购买 Walker Safety Cabinets Walker安全柜一体式熏蒸单元 二手 (17,238)

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 19,357 h, 功能: 完全功能, X轴行程: 1,600 毫米, Y轴行程: 400 毫米, Z轴移动距离: 400 毫米, 控制器制造商: Siemens 810 D, 总长度: 6,500 毫米, 总宽度: 3,500 毫米, 总重量: 9,000 千克, 主轴速度（最大）: 9,000 转/分, 设备: 切屑输送机, 文档 / 手册, 转速可无级变速,

制造年份: 2023, 运转小时: 200 h, 状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 230608,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2021, 功能: 完全功能, 运转小时: 3,000 h, 轴数: 5, 刀库刀位数量: 24,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2019, 运转小时: 20 h, 功能: 完全功能, 总重量: 1,069 千克, 额定载荷: 120 千克, 臂展: 2,701 毫米, 控制器制造商: KUKA, 控制器型号: KR C4, 教导盒制造商: KUKA, 教学挂件型号: KUKA SmartPAD, 保修期限: 12 个月, 设备: 文档 / 手册,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2018,

状况: 二手, 制造年份: 2011,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2022,

状况: 需要修理（已用）, 制造年份: 2017, 功能: 无法使用, 机器/车辆编号: P177ZG753,

制造年份: 2005, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: B0.01177.0628, 工作压力: 570 横杆, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 温度: 70 °C, 体积流量: 7.44 立方米/小时, 水压: 570 横杆, 泵的容量: 124 升/分钟, 最大转速: 1,500 转/分, 设备: 铭牌可用,

制造年份: 2024, 状况: 几乎全新（展品机器）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 1310256,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2022,

状况: 二手, 制造年份: 1996, 机器/车辆编号: LC633, 用于Glass与PET的交钥匙50 ml迷你灌装线，200 BPM端到端配置与标称产能作为完整的迷你瓶包装解决方案配置，本产线可在PET 与Glass上运行50 ml规格，标称速度200 瓶/分钟，相当于12,000 瓶/小时。其核心为一台Stork 冲洗–灌装–旋盖一体机，配备36头冲洗/灌装转台与9头旋盖转塔，为小规格饮品提供真空灌装。该配置已用于0.05 L烈酒，并可处理多种外形，包括扁瓶、椭圆和圆形；下游覆盖自粘贴标、在线检测与自动剔除，以及直到封箱与打码的整箱处理。标称速度： 200 BPM（0.05 L迷你瓶，12,000 瓶/小时）灌装技术： 真空灌装瓶型规格： 0.05 L（50 ml）容器材料： PET与Glass瓶支持瓶型： 扁瓶、椭圆、圆形一体机架构： 36头冲洗/灌装 + 9头旋盖封口系统： ROPP；盖尺寸18×12与20×12贴标模块： Krones Autocol，3个工位；自粘正背标检测单元： 液位控制含整箱剔除、检重秤、秤校验后段设备： 装箱机、封箱机、喷码机带剔除、开箱机电力供给： 主设备415 V / 50 Hz；辅机240 V / 50 Hz关键型号参考： Logilevel HF1400、Logiweight LS、Autocol、U375、C890、800AF-E、Spiralveyor SV制造范围： Stork（核心一体机）；主要部件由Krones、Garvens、Linx、3M、Kettner、Ambaflex提供< /li>产线流程与部件协同自进瓶开始，不锈钢瓶输送与不锈钢液位罐调节容器与产品供给至Stork一 体机。真空灌装模块确保稳定的50 ml定量，随后9头ROPP转塔施加18×12或20×12封口。灌装旋盖后，面向迷你瓶设计的Krones Autocol贴标机通过三工位精确贴附自粘正背标。集成检测区将液位控制与自动剔除结合，之后进行检重与秤检以确认小容器的灌装准确性 。成品瓶进入二次包装，执行开箱、装箱、封箱与打码，并含错误打码整箱剔除。Spiralveyor SV用于提升与缓存，优化缓冲与线体走向。自动化、控制与同步换型Stork一体机的自动化于2021 年升级为全新PLC/HMI，以提升诊断、配方管理与过程稳定性。检测与称重层通过液位控制带剔除、检重与秤校验，为50 ml包装提供闭环质量保障。电力分配为主机415 V / 50 Hz、辅机240 V / 50 Hz。配套更换件与匹配输送使扁瓶、椭圆与圆形迷你规格间的高效换型成为可能，并维持200 BPM目标。面向烈酒的集成包装方案该系统按整线构建而非独立单机，支持在迷你PET与Glass容器 中进行烈酒生产。Krones Autocol在小瓶上的能力与Stork一体机的真空灌装性能相辅相成，而下游整箱处理则简化为可发运单元。涵盖进瓶、灌装、封口、贴 标、检测、输送与整箱操作的协调设备集合，提供从空瓶到装箱成品的平衡流程。设备来源与升级历史核心一体 机与Krones Autocol贴标机始于1996年，Stork一体机于2021年通过新PLC/HMI实施了重要自动化升级。检测与称重在2017年 与2022年引入了额外增强，扩展了本线的质量控制能力。原始设备与后续技术更新的结合，支撑了面向迷你规格的二手灌装应用的可靠表现。 < /p>运行范围与质量控制在50 ml下，产线在处理PET与Glass的扁瓶、椭圆与圆形时可维持200 BPM。ROPP适配18×12与20×12迷你封口尺寸。质量控制围绕带自动剔除的液位检测，并整合检重与秤校验，以保持小体积包装的 灌装一致性。三工位Krones Autocol可实现适用于高速迷你贴标的精确自粘正背标贴附。公用工程、厂房布局与安装要点主设备需 415 V / 50 Hz供电，辅机为240 V / 50 Hz。常见公用工程包括用于执行器与剔除装置的压缩空气，以及贴标胶材与整箱打码耗材。输送机设计在螺旋提升机支持下提供灵活布局；现场 准备应确保格式更换与日常维护的人机工学可达性。卫生、防护与电气安全带联锁门禁的机械防护在一体机周边 保护操作员，不合格品由集成剔除装置处理。不锈钢接触部件——包括不锈钢液位罐——符合饮料生产的卫生要求。电气架构包含急停回路与适用 于 工业包装机械的标准化配电。制造商参考Manufacturer（DB-confirmed）：Kron es。核心一体机由Stork提供，主要组件来自Krones、Garvens、Linx、3M、Kettner与Ambaflex。支 持 规格：50 ml。处理容器：Glass与PET。产品类型：Spirits。年份：1996。Ref. LC633 Dsdpfx Aey Uduuemfjwb

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 机器/车辆编号: M01645/400/23/051/19, 功能: 未经检验, 功率: 75 千瓦 (101.97 马力),

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC671, 用于 330 ml Prisma 纸盒的交钥匙 Tetra Pak® A3 FLEX 100V 生产线这条完整无菌包装线以一台 2005 年制造的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机为核心，采用 330 ml Prisma Brik 纸盒处理乳制品。灌装机配置用于纸盒成型、产品无菌灌装以及拉片式封合。封盖工序由一台 2026 年制造的全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX 完成，其配置可为相同的 330 ml Prisma 规格加装 Dream Cap 盖。生产线设备与主要数据无菌灌装机： Tetra Pak A3 FLEX 100V灌装机制造年份： 2005包装规格： 330 ml Prisma容器结构： Brik 纸盒产品类别： 乳制品封合选项： 拉片和 Dream Cap加盖机： 全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX，制造于 2026 年可选缓冲设备： ACHX30 储积机，2010 年，标注为 14713H因此，主要设备顺序包括 2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机，随后是 2026 年的 Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机。另可选配一套制造于 2010 年的 ACHX30 储积系统。纸盒输送与生产线协调该系统针对指定的 330 ml Prisma Brik 规格，配置为完整的纸盒包装流程。纸盒材料依次经过成型、受控灌装、封合并输送至下游区段，灌装站与加盖站作为协调运行的工业包装设备工 作。拉片式灌装机配置和 Dream Cap 加盖机配置均与该包装规格对应。为了构成完整生产装置，可根据所需饮料或乳品生产布局，将该生产线连接至产品制备设备、上 游无菌处理设备及下游工业包装机械。可选 ACHX30 同样适用于 330 ml Prisma 纸盒。其安装在各生产区段之间，可提供纸盒缓冲，并在更下游发生短暂停机时支持上游持续运行。控制、驱动与操作人员通道 设备通过集成式操作员 HMI 和控制面板进行管理。设备还配有电气控制柜、气动服务组件、机械驱动系统以及可调式机器机构。平台、楼梯和检修面板提供维护通道，使人员 能够到达相关操作及维护区域。设备可见部分包括不锈钢外罩和检修平台、登高梯、气动管路、输送机或产品传送区段，以及用于机 器调整的部件。这些组成部分支持整条生产线中纸盒处理、灌装、加盖与后续包装输送之间的协同运行。设备状态与使用记录Tetra Pak A3 FLEX 100V 是一台制造于 2005 年的二手灌装机，而 Tetra Pak Cap 30 FLEX 是一台制造于 2026 年的全新加盖机。可选 ACHX30 是一台 2010 年制造的二手储积机，记录运行时间为 14,713.8 小时。其作用是平衡交钥匙生产线各连接区段之间的纸盒流动。无菌包装配置这套 Tetra Pak® 系统专用于 330 ml Prisma 纸盒的无菌处理，并非用于多种已列明规格。在此类饮料及乳品包装作业中，纸盒成型、卫生产品灌装和封盖安装在一条生产流程内协调完成。不 锈钢结构适用于无菌纸盒包装环境中的卫生作业。公用设施连接与安装规划安装布局必须在外罩、操作平台、登 高梯、控制面板和检修门周围留出充足空间。生产线所需连接包括产品进料、纸盒材料供应与处理、气动服务、电气公用设施，以及下游纸盒输送 或 工业包装设备。场地准备还必须确保能够方便进入灌装区、Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机、可选 ACHX30 储积机及输送机接口。这些通道条件是纸盒规格相关清洁、维护与调整作业所必需的。防护与操作安全机器上 可见的安全设施包括环绕升高检修平台的不锈钢护栏、封闭式检修面板以及受保护的机器区域。机器及操作面板位置设有红色和黄色急停式按钮。 < /p>运行时必须配备适当防护，并对接近运动部件进行管控。现场规程还必须规定，在开始检修作业前实施气动、电气和机械隔离。这些措 施结合封闭式结构和受控通道，可保障一体化无菌纸盒生产线的安全运行与维护。Ref. LC671 Djdozw Dvnopfx Amfjwb

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2013, 运转小时: 20,580 h, 冲压力: 41 t, 板材厚度（最大）: 2 毫米,

状况: 二手,

制造年份: 2018, 状况: 二手, 功能: 未经检验, 激光功率: 150 瓦特, 激光波长: 450 nm, 轴数: 3,

状况: 全新翻修（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1968, 机器/车辆编号: 51039/373,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: 1739289, 输入电流: 10 A, 防护类型（IP代码）: IP20, 最大焊接电流: 2,000 A,

制造年份: 1970, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 激光类型: 光纤激光器,

制造年份: 2008, 运转小时: 470 h, 状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: Yxlon MU 2000,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 24,209 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 286-56, 总高度: 3,000 毫米, 总长度: 4,545 毫米, 总宽度: 2,450 毫米, 工作台宽度: 860 毫米, 桌高: 975 毫米, 总重量: 10,800 千克, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 主轴电机功率: 7,500 瓦特, 主轴数量: 1, 刀库刀位数量: 48, 设备: 切屑输送机, 文档 / 手册,