购买 Beckum 保护气体 二手 (260)

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 36,909 h, 机器/车辆编号: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex 旋盖单元 — 二手概述与关键数据这台二手 Tetra Pak Cap 30 Flex 是面向工业纸盒包装线的专用旋盖机，专为饮料应用而设计。其为 HeliCap 26 Pro 瓶盖配置，并匹配 Square 1000 规格（1.0L 纸盒），可在 1 L 包装上实现稳定、连续的精准旋盖性能。设备可无缝融入现有生产环境，在高产出下持续运行，同时在纸盒容器上保持一致的盖应用质量。制造商 ：Tetra Pak®型号：Cap 30 Flex生产速度：最高 9,000 包/小时封口类型：HeliCap 26 Pro包装规格：Square 1000（1.0L 纸盒）容器兼容性：纸盒合规性：CE 标识应用：纸盒包装旋盖/加盖控制与自动化架构工业级 PLC 配合 HMI 构成 Cap 30 Flex 的控制核心，实现配方驱动的操作与简便的规格管理。协调的伺服或驱动系统在加盖过程中保持精准定位与受控扭矩。集成传感器监测盖存在并管 理报警/故障，辅以引导式诊断与便捷防护装置，简化日常检查。配方参数存储有助于在换型时降低操作员失误，并提升饮料包装班次的开机率。 < /p>产线连接与接口面向与 Tetra Pak 纸盒灌装机及常规输送系统的在线集成，设备可在机械和电气层面与上游灌装及下游检验、装箱和码垛设备对接。理盖器与下盖滑道在高速度下提 供稳定、抗卡顿的供盖，便于集成至二手包装配置及对现有二手瓶装或纸盒产线的升级。状态与维护背景设备目 前已断开，与从生产中移除相对应，可随时进行迁移、安装与再调试。其 CE 符合性与较新的制造时间为在二手设备投产启动时，于完成标准安装、校准与验证后实现可靠运行提供保障。运行特性与灵活性 配合 HeliCap 26 Pro 盖与 Square 1000 纸盒时，Cap 30 Flex 可实现可重复的对准与牢固加盖，以满足严苛的饮料包装要求。坚固的模块化结构支持布局适配与连续运行，契合高效工业环境的需求，并在搬运 与配送过程中保护产品完好。公用工程、安装与现场准备投产调试需要稳定的地面、为理盖器与操作人员预留充 足通道，以及包装机械常用的公用工程，包括电力与压缩空气。与灌装机与输送线的线高匹配对于 1.0L 纸盒的平稳移交至关重要。启动通常包括控制系统集成、安全验证，以及对 Square 1000 设置的全部参数确认。安全与法规符合性完备的防护配合连锁式进入点与急停装置，支持在食品与饮料工厂的 安全运行。CE 标识表明符合相关的欧洲机械与安全指令。可清洁、卫生的表面进一步契合饮料包装中的质量保证流程。Ref. TP125 Hodpfx Aezb Iklji Tjw

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 二手, 总重量: 18,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 首次注册: 02/2023, 装载空间长度: 9,395 毫米, 总宽度: 2,480 毫米, 制造年份: 2023, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 总重量: 18,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 首次注册: 02/2023, 装载空间长度: 9,395 毫米, 总宽度: 2,480 毫米, 制造年份: 2023, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: M268, GALDI RG50 灌装一体机 – 最高 3000 brick/小时（二手）概述与适用范围这台 GALDI RG50 一体机专为新鲜液体应用设计，可为牛奶、奶油和果汁提供可靠性能。其产能最高可达每小时 3000 个纸盒，适合寻求稳定、可重复输出的中型生产。设备用于填充 Brik 风格纸盒，同时保护敏感乳品和果汁的感官品质。规格与纸盒细节RG 50 可处理多种规格，支持灵活生产：容量：0.25 L、0.50 L 和 1 L（250 ml、500 ml、1 L）纸盒占地：70 × 70 mm，B-style这些规格使设备能够覆盖多种系列格式而不牺牲速度或效率。性能额定速度最高可达 3000 单位/小时（bph），可对标准 Brik 纸盒实现快速切换与周转。该性能特性有助于保持稳定的产线利用率，并在所列规格间实现较短换型时间。电 力与公用工程电气需求符合常见工业标准：装机功率：20 kW电压/频率：380 V，50 Hz建议在投用前确认与现场配电系统的兼容性，以确保连续运行。制造年份、 小时数与状态制造于 2005 年，这台二手灌装一体机累计运行 22,506 小时。已于 2019 年完成全面检修，保持正常功能。目前存放中，按现状出售，相关维护记录支持平稳可靠运行。尺寸与质量< /strong>设备占地与搬运数据：长度：4.70 m宽度：2.45 m高度：2.85 m重量：2500 kg紧凑的布局便于融入现有厂房平面，同时为操作与保养提供适当通道。产品 与应用适用于新鲜液体产品，包括牛奶、奶油和果汁；RG50 在灌装全流程中旨在维护产品特性。为保持质量与稳定产能，操作方应确保来料与纸盒符合上述规格。概要< /strong>这台二手 GALDI RG50 灌装一体机可在 70 × 70 mm B-style Brik 纸盒上实现多规格（250 ml、500 ml、1 L）与 3000 bph 的最高速度。其电力参数为 20 kW、380 V/50 Hz；2005 年制造，22,506 小时，2019 年完成全保养，是中型乳品与果汁灌装的务实之选。目前存放，按现状提供。Ref. M268 Hjdpfxsvgvguo Ai Tsw

状况: 二手, 制造年份: 1996, 机器/车辆编号: LC635, 交钥匙 STORK 烈酒玻璃灌装线，12,000 BPH——圆形、异形与锥形规格端到端范围与运行概况这条二手一体化玻璃生产线围 绕 Stork 冲洗–灌装–旋盖一体机（真空灌装）构建，并配套前标、背标与颈标湿胶贴标机，可处理圆形、异形与锥形玻璃烈酒瓶。配置覆盖从拆垛到装箱 的连续生产，输送、搬运与包装各阶段的自动化实现联动。产线类型： 完整玻璃灌装线额定速度： 200 BPM（约 12,000 bottles per hour）瓶型： 圆形、异形、锥形适用规格： 0.35L、0.7L、0.75L、1.14L容器材质： 玻璃瓶灌装技术： 真空灌装贴标方式： 前标、背标与颈标湿胶贴标电源： 主要设备 415 V / 50 Hz；部分设备 240 V / 50 Hz主要设备与型号：拆垛机：Osmeka VAE（1996）冲洗-灌装-旋盖一体机：Stork RVR30/146-36-9 LW（1996）贴标机：Cavagnino & Gatti CG84CL3/18（湿胶）分道机：Stork SIE1500PB3（1996）装箱机：Stork（1996）封 箱机：3M 800 Afe（1998）开箱机：Bortolinkemo（配 Nordson 热熔胶机）（2013）检重机：Logics & Control Logiweight LS（2016）螺旋升降机：AmbaFlex SpiralVeyor SV（2022 与 2013）工艺流程与全线控制从 Osmeka VAE 拆垛到 Stork RVR30/146-36-9 LW 一体机并进入后段包装，输送与设备控制同步，实现最高至 200 BPM 的稳定节拍。一体机的真空灌装原理实现针对静态烈酒的玻璃精准定液面灌装；Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 湿胶贴标站在产线速度下完成前、背与颈标贴附。辅助系统包括 Bortolinkemo 开箱机上的 Nordson 热熔单元，以及 Logics & Control 的在线 Logiweight LS 检重用于重量校核。主设备电力为 415 V / 50 Hz，部分仪表如检重机为 240 V / 50 Hz。上下游集成与搬运为连续在线运行而设计，布局采用 Stork SIE1500PB3 分道机（1996）整理产品流，并以 AmbaFlex SpiralVeyor SV 螺旋升降机（2013 与 2022）实现纸箱垂直转运，在保持产能的同时支持紧凑占地。更换部件与设定适配 0.35L、0.7L、0.75L、1.14L 瓶型，包含圆形及更复杂的异形/锥形设计。系统覆盖拆垛、冲洗、真空灌装、旋盖、贴标、分道、开箱、装箱、封箱与检重，形成适用于玻璃烈 酒的完整包装路径。设备年代与维护背景设备组合涵盖 1996 至 2022 年制造的组件，体现出长期维护与择优升级。核心 Stork 一体机为 1996 年，后续增配包括 2013 年的 Bortolinkemo 开箱机（配 Nordson 热熔胶）与 2013、2022 年的 AmbaFlex SpiralVeyor SV，以及 2016 年的 Logiweight LS 检重机，增强末端能力。作为二手安装，现以完整二手灌装线形式提供，可重新投用于饮料生产。产品处理、质量特性与规格灵 活性Stork RVR30/146-36-9 LW 的真空灌装确保受控、温和的玻璃灌装，契合静态产品的烈酒应用。Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 湿胶贴标机可实现高端展示效果，包括异形与锥形瓶的颈标。在线重量控制由 Logiweight LS 提供，保障包装完整性。在所列瓶型范围内，产线在最高 200 BPM 下兼顾高效换型与性能。公用工程、布局需求与现场服务安装需为主机提供三相 415 V / 50 Hz 电源，并为指定设备提供 240 V / 50 Hz，包装执行元件需压缩空气，纸箱/装箱工位需热熔胶。冲洗与灌装公用回路需供水。需规划足够的直线段与净空，以容纳输送线、分道机、 拆垛机、Stork 一体机、Cavagnino & Gatti 贴标机与 AmbaFlex 螺旋升降机，并配备标准工业地面与适当的维护通道。安全设计与食品接触构造拆垛、贴标、一体机与末端系 统配有防护、联锁与急停回路，符合通用工业包装安全实践。一体机内与产品接触的部件采用适用于食品与饮料的构造。该配置在保护操作人员的 同 时，保障玻璃烈酒的生产连续性。 Ref. LC635 Hsdpfsy Szb Hox Ai Tow

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 1998, 运转小时: 26,000 h, 机器/车辆编号: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 无菌纸盒完整生产线这条二手工业生产线以一台 1998 Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 灌装机为核心，涵盖包装材料卷输送、纸盒成型、无菌灌装、封合和出料。设备配置用于 125 ml Slim Brik 纸盒，面向乳制品生产。其立式卷材处理配置可在生产紧凑型密封纸盒包装所需的整个流程中管理印刷包装材料。生产线配置与 主要数据机器类型：灌装机制造商：Tetra Pak制造商 / 型号：Tetra Pak Tetra Brik Aseptic机器标识：Tetra Brik Aseptic生产线名称：Tetra Pak TBA 19 V10 完整灌装线大约制造年份：1998机器运行小时：26.000 Hours包装类型：Brik 纸盒已安装规格：125 ml Slim产品用途：乳制品灌装工艺：无菌纸盒灌装端到端包装作业Tetra Brik Aseptic 平台处理连续的印刷包装材料卷。导向辊、卷材对齐装置、气动组件和纸盒成型机构控制材料在设备内的运行。薄膜套印、包装成型和封合在受控 生产周期内协调完成，随后成品纸盒到达下部出料及产品处理区域。安装 125 ml Slim Brik 配置后，该生产线适用于需要紧凑型纸盒规格的饮料生产和乳品包装工厂。不锈钢结构适合食品及乳品环境，此类环境将卫生型机器设计和便于清 洁维护的可接近性作为运行重点。控制、驱动与操作通道运行功能通过操作员控制面板以及电气控制柜进行管理 。可见的机械驱动单元、气动管路和可调机构构成自动化配置的一部分，用于卷材移动、纸盒成型和包装输送。这些系统协同工作，控制无菌纸盒生 产中连续的成型、灌装和封合阶段。便于接近的维护区域和调节位置支持日常运行及规格相关调整。高位操作平台可通往相关工作区 域，机器外罩则设有用于检查和维护的检修面板。上游和下游集成作为无菌乳品纸盒包装工段中的主要成型和灌 装单元，该机器上游可连接产品制备设备和无菌产品供应系统。出料侧可连接纸盒输送机、缓存设备、喷码单元和二次包装机。灌装后的 Brik 包装从下部出料及处理区送出，并转移至下一生产线工序。完整安装规划需要配套的纸盒输送和包装机械，以及整个无菌包装系统 所需的工艺公用设施。灌装机后的输送机走向和二次包装布置应遵循纸盒出料方向，以确保包装在下游生产流程中高效移动。状态 与结构这套二手工业包装系统被归类为可投入运行。可见的结构和通道配置包括不锈钢外罩、机器检修面板、高位维护平台、不锈 钢护栏、通道梯以及可调水平支脚。可根据计划生产流程、所需纸盒规格和预定调试程序评估其状态。该设备提供从包装材料卷处理 、纸盒成型到无菌灌装、封合和成品包装出料的一体化流程。其当前配置仍专用于 125 ml Slim Brik 容器中的乳制品。现场公用设施与安装规划安装区域应为操作平台、通道梯、控制装置、卷材进料区和下部出 料输送机提供安全、无障碍的通道。需要平整的工业地面，周围应留有足够空间用于维护、机器调节和包装材料处理。公用设施准备必须涵盖电力供 应、气动设施连接以及与无菌产品处理装置相关的全部工艺接口。调试时必须考虑指定的 125 ml Slim 纸盒尺寸，并使用兼容的印刷包装材料卷。纸盒出料方向还应与下游输送机、缓存和二次包装设备相匹配。机器防护与安全运行 设备上可见的安全配置包括高位维护平台周围的不锈钢护栏、封闭并受保护的机器面板、通道台阶以及红色/黄色急停式按钮。机 械和电气部分均采用封闭结构，为操作员在生产期间以及维护人员开展维修工作时提供更安全的接近条件。最终定位应确保通往每个 控制位置、急停装置和维护区域的通道畅通。安装和运行还必须遵守适用于食品生产环境的现场特定安全程序。Ref. LC670 Hedoz E Dg Topfx Ai Tew

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 18,625 h, 机器/车辆编号: LC598, Tetra Fino 1 L 无菌包装完整产线 — 3,600 pph产线范围、产能与包装规格该交钥匙无菌包装产线以 Tetra Pak 无菌灌装机为核心，配置用于液态食品生产，并集成下游处理。核心灌装单元年份为 2006，搭配后期加入的下游包装组件，为饮料与食品生产提供工业级性能、卫生工艺与高效物流。额定产能：最高 3,600 packages/hour包装系列：Tetra Fino Aseptic 系列的纸基无菌包装配置体积：1.0 L当前处理产品：Milk主要灌装机年份：2006下游模块：S OCO System 装置，年份 2014随附附件：带卷架的装箱小车、ABC 阀、1 m 网带输送机控制、自动化与人机界面通过工业控制面板实现集中操作，协调无菌灌装机 与下游流程。灌装机的逻辑顺序自动执行灭菌、无菌灌装与受控条件下的最终封口。安全联锁与防护为操作人员提供保护，标准化 HMI 简化配方选择与规格调整。控制架构便于快速重启，并在高要求的生产计划中保持稳定开机率。集成流程与连接性< p>该系统面向在线运作，将无菌灌装站与输送机及 SOCO System 包装模块相连，在各工位之间保持平衡缓冲与平稳转运。布局支持与常见辅机接口，如产品供给装置、盖或吸管贴附器以及末端包装设备。可在 0.2 L 至 1.0 L 的纸盒尺寸范围内切换，实现乳品与果汁的多 SKU 灵活性，当前配置尺寸为 1.0 L。设备状态与服务背景据报设备在产且总体状况良好，生产牛奶时输出稳定并符合卫生要求。2006 年的灌装机与 2014 年的下游单元均得到维护，以保持无菌完整性与包装质量，使该二手工业系统适合快速迁移与投产。应用、无菌性能与产品质量 聚焦液态食品，该产线适用于枕状的 Tetra Fino Aseptic 格式中对牛奶与果汁进行无菌包装。通过高阻隔多层材料与密封性能，在无需添加防腐剂的情况下支持常温长保质期。所配置的布局促进精准灌装 、柔性输送与可重复的质量标准，适用于长保质期饮料物流。厂房适配与公用工程需求设备占地适合标准工业环 境，需为灌装模块、输送连接及紧凑的末端模块预留空间。所需公用工程包括电力、压缩空气与工艺用水，并与无菌操作要求一致。建议在洁净可 控 的区域内布置，并确保清晰的操作通道，以维持无菌性能并便于日常清洁。安全特性与合规框架配备机械防护、 急停功能与操作员联锁。卫生化设计与食品级结构支撑在乳品与果汁应用中的卫生合规。无菌工艺在计量至最终封口全过程内将产品与包装的灭菌 保 持在既定参数内，以保障质量。Ref. LC598 Hedpfxsyh E Aps Ai Tew

状况: 几乎全新（展品机器）,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 可投入使用（二手）,

制造年份: 2020, 状况: 良好（使用过）,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2025,