购买 Lwk Innofil 带清洁舱的除尘 二手 (1,421)

制造年份: 2014, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 过滤面积: 43 平方米, 体积流量: 7,650 立方米/小时, 负压: 2,200 Pa, 转速（最小）: 2,800 转/分,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能, 总重量: 16,500 千克, 总宽度: 2,185 毫米, 总长度: 5,563 毫米, 总高度: 2,195 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012,

状况: 二手, 制造年份: 2010,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 输入电压: 380 V, 输入电流类型: 三相, 输入电流: 8 A,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2021,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 三相,

制造年份: 2003, 状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 6,500 千克, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 轴直径: 800 毫米, 保修期限: 12 个月, MIZAR 环保系列 - 环保电缆回收设备及铜线造粒机 以极低的能耗实现高纯度铜回收 ERP (环保回收设备) 系列是 Mizar 在环保电缆回收领域的最新创新。该高性能系统旨在以最低的能耗实现最大的铜回收率，提供了一种节省空间且可持续的解决方案，可将废旧电缆 中的金属和塑料组件分离，纯度高达 99%。 Pgsdpfxozg Ikhj Amzjr 核心组件（先进的三合一系统） • 精细造粒机 (FGR)：精确缩减尺寸，为废旧电缆的最佳分离做好准备。 • 比重分选机 (DES)：精确的基于密度的干式分级，用于纯铜和塑料的最终分离。 • 除尘器 (DTF)：中央过滤系统，确保清洁、低尘和环保的工作空间。 主要优势与特点 • 环保且节能：优化的物料流在保持高吞吐量的同时大大降低了功耗。 • 智能操作：PLC 控制的触摸屏界面，便于实时监控和轻松操作。 • 紧凑且多功能：节省空间的设计，完美地作为独立的铜线造粒机或大型回收线的一部分运行。 • 重型耐用性：通过 CE 认证，采用优质材料制造，适合长期工业使用。 型号范围和技术规格 • ERP S1：产能：高达 400 kg/h | 总功率：30 kW | 转子：350x400 mm | 刀片 (R+S)：7+2 • ERP M1：产能：高达 800 kg/h | 总功率：50 kW | 转子：350x800 mm | 刀片 (R+S)：14+4 • ERP L1：产能：高达 1,300 kg/h | 总功率：72 kW | 转子：350x1200 mm | 刀片 (R+S)：21+6 • ERP XL1：产能：高达 2,000 kg/h | 总功率：102 kW | 转子：350x1600 mm | 刀片 (R+S)：28+8 准备好利用环保技术优化您的电缆回收了吗？请联系我们获取定制报价、技术图纸或安排性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 功率: 0.14 千瓦 (0.19 马力), 输入电压: 230 V, 输入电流类型: 空调, 体积流量: 1,890 立方米/小时, 过滤面积: 7.9 平方米, 噪音水平: 65 分贝 (dB), 驱动类型: 电动, 总高度: 575 毫米, 总长度: 600 毫米, 总宽度: 590 毫米, 总重量: 55 千克, 设备: CE标志, 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 二手, 制造年份: 2016, 输入电压: 400 V, 输入电流: 32 A, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 体积流量: 6,927 立方米/小时, 吸力: 9,500 立方米/小时, 进气歧管直径: 350 毫米, 过滤面积: 42 平方米, 噪音水平: 74 分贝 (dB), 总高度: 2,420 毫米, 总长度: 5,000 毫米, 总宽度: 1,250 毫米, 总重量: 1,500 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2022,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 3,500 h, 机器/车辆编号: LC636, KHS Innofill 完整易拉罐生产线 – 16,000 cph (2018)产线范围与标称产能该二手系统以 KHS 罐装灌装封罐模块为核心，按交钥匙饮料包装线配置，从卸垛到二次包装全流程处理铝罐。建造于 2018 年，适用于工业饮料生产，包括 330 ml 规格的啤酒，并在所述配置下标称可达 16,000 罐/小时。标称速度：最高 16000 cph（罐/小时）灌装模块：KHS Innofill Can C (2018)封罐机：Ferrum FC03 (2018)卸垛：SKA Fabricating Can-I-Bus检验：Heuft 液位检测容器冲洗：AV-C500 罐内空气冲洗机灌后干燥：Air Control Industries 罐体干燥机贴标：Pack Leader 贴标机（Advanced Dynamics 系统）装箱：Atlanta Rafaello 726箱码：SATO S86-EX 打码机输送：KHS 与 AE Conveyors，另配带 PC 的 KBR 出口皮带输送机辅助设备：输送带润滑装置（Loewados）容器：铝罐文档：随附纸质手册控制架构与自动化独立控制柜管理输送与贴标工 位，实现联 动启停逻辑与稳定的罐体输送。KHS Innofill Can C 为自动化枢纽，提供配方控制与同步驱动，使灌装与双卷封协调运行。主要设备配有防护与联锁，以提升操作安全与过程可靠性。端到端集成与物 流流向布局将卸垛至装箱串联为连续序列：由 SKA Fabricating Can-I-Bus 卸垛，AV-C500 空气冲洗机进行内清洁，KHS Innofill Can C 完成灌装，Ferrum FC03 进行封罐。Heuft 装置监测液位，随后 Air Control Industries 干燥机在贴标（Pack Leader，Advanced Dynamics）前进行表面干燥。成品罐送至 Atlanta Rafaello 726 装箱，并由 SATO S86-EX 打码。来自 KHS、AE Conveyors 以及带 PC 的 KBR 出口皮带输送机的模块化输送，提供缓冲、受控转接与产能平衡以维持标称速度。通过合适的更换件与导向，可在保持线体协调的同时适配不同铝 罐尺寸。设备状况与文档流程核心——KHS Innofill Can C 灌装机与 Ferrum FC03 封罐机——均为 2018 年，周边设备构成完整可用的整体。随附纸质手册，用于支持安装、维护流程与备件识别。系统以可运行状态提供，按常规现场准备与公用工程接 入后即可投用。运行细节与适用范围面向高效处理铝罐，产线通过 SKA Fabricating 卸垛实现自动上料，经 AV-C500 进行罐内空气冲洗，在 KHS Innofill Can C 上精确灌装，并由 Ferrum FC03 实现可靠双卷封。品质控制由 Heuft 液位检测实现。下游由 Air Control Industries 干燥，之后在 Pack Leader（Advanced Dynamics）上贴标，最终在 Atlanta Rafaello 726 成箱并由 SATO S86-EX 打印。Loewados 的输送润滑支持卫生、稳定的生产节拍。该配置适用于啤酒与 330 ml 规格，并可在具备相应换型件的情况下兼容其他罐型。现场公用工程与安装规划安装需预留卸垛、工艺与包装 区域空间，并确保操作通道与检修通道。需配套标准厂用公用工程——电力、压缩空气，以及在需要时的工艺用水。模块化输送段与独立控制柜便 于 对接既有厂内输送与装箱物流。调试活动应包含布局与标高验证、功能安全检查，以及产品规格与配方的设定。合规与人员防护< /h2>KHS 灌装模块带有 CE 标识，符合相关机械与安全指令。整线通过防护装置、急停回路与联锁，在确保过程完整性的同时保护操作人员。组件表面处理与材质符合饮料生 产的卫生要求，便于在工业包装环境中进行常规清洁。Ref. LC636 Podpfx Amsy Szbyezjgr

状况: 二手, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 进气真空度（最大）: 2,400 毫巴, 吸力: 6,000 立方米/小时, 进气歧管直径: 300 毫米, 过滤面积: 30 平方米, 总高度: 2,350 毫米, 总长度: 3,000 毫米, 总宽度: 1,100 毫米, 总重量: 900 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2010,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 三相, 吸力: 6,000 立方米/小时, 进气歧管直径: 300 毫米, 过滤面积: 31 平方米,

状况: 二手, 制造年份: 2002,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, 输入电压: 380 V, 压力: 8 横杆,