购买 磨钢机 二手 (10)

状况: 工厂翻新（使用过）,

制造年份: 1988, 状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

制造年份: 2016, 状况: 良好（使用过）,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2025, 机器/车辆编号: MHB5202500000156,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Credpfx Amszmgccjgof

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 2,800 千克, 转子直径: 350 毫米, 刀片数量: 42, 总长度: 1,460 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 总宽度: 1,950 毫米, 转子长度: 620 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 35 千瓦 (47.59 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机 采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计，包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计，是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。 智能撕碎技术与优势 • 单转子 – 最大控制： 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片，可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。 • 可编程液压推料器 (Pusher)： 智能液压进料系统不断将物料推向转子，优化吞吐量并防止空转。 • 自动防卡死系统： 在超载或堵塞的情况下，转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。 • 筛网控制的输出尺寸： 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内，直到达到所需尺寸，从而确保输出均匀。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料材料： HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。 • 电子废料 (WEEE)： 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。 • 纺织品和轮胎： 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎（预切）。 • 金属： 铝废料、散热器、轻金属部分。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸） • SSH S1： 适用于中型作业的紧凑型解决方案。 • SSH M1： 均衡的性能，满足多样化的回收需求。 （ • SSH L1： 适用于连续运行的大容量工业型号。 （ • SSH XL1： 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。 为什么选择 Mizar SSH？ • 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸 • 稳定、智能的液压进料系统 • 通过自动反转功能减少停机时间 Crodpeyyun Aefx Amgof • 转子腔易于接触，维护成本低 • 无缝集成到完整的回收生产线中 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 4,750 千克, 转子直径: 350 毫米, 刀片数量: 62, 总长度: 1,850 毫米, 总高度: 2,170 毫米, 总宽度: 2,670 毫米, 转子长度: 920 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机 采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计，包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计，是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。 智能撕碎技术与优势 • 单转子 – 最大控制： 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片，可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。 Cedsg Dcq Tepfx Amgerf • 可编程液压推料器 (Pusher)： 智能液压进料系统不断将物料推向转子，优化吞吐量并防止空转。 • 自动防卡死系统： 在超载或堵塞的情况下，转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。 • 筛网控制的输出尺寸： 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内，直到达到所需尺寸，从而确保输出均匀。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料材料： HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。 • 电子废料 (WEEE)： 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。 • 纺织品和轮胎： 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎（预切）。 • 金属： 铝废料、散热器、轻金属部分。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸） • SSH S1： 适用于中型作业的紧凑型解决方案。 • SSH M1： 均衡的性能，满足多样化的回收需求。 （ • SSH L1： 适用于连续运行的大容量工业型号。 （ • SSH XL1： 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。 为什么选择 Mizar SSH？ • 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸 • 稳定、智能的液压进料系统 • 通过自动反转功能减少停机时间 • 转子腔易于接触，维护成本低 • 无缝集成到完整的回收生产线中 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 5,550 千克, 转子直径: 520 毫米, 刀片数量: 82, 总长度: 2,260 毫米, 总高度: 2,650 毫米, 总宽度: 3,000 毫米, 转子长度: 1,200 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机 采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计，包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计，是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。 智能撕碎技术与优势 Crjdpfxjyyupgs Amgjf • 单转子 – 最大控制： 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片，可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。 • 可编程液压推料器 (Pusher)： 智能液压进料系统不断将物料推向转子，优化吞吐量并防止空转。 • 自动防卡死系统： 在超载或堵塞的情况下，转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。 • 筛网控制的输出尺寸： 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内，直到达到所需尺寸，从而确保输出均匀。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料材料： HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。 • 电子废料 (WEEE)： 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。 • 纺织品和轮胎： 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎（预切）。 • 金属： 铝废料、散热器、轻金属部分。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸） • SSH S1： 适用于中型作业的紧凑型解决方案。 • SSH M1： 均衡的性能，满足多样化的回收需求。 （ • SSH L1： 适用于连续运行的大容量工业型号。 （ • SSH XL1： 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。 为什么选择 Mizar SSH？ • 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸 • 稳定、智能的液压进料系统 • 通过自动反转功能减少停机时间 • 转子腔易于接触，维护成本低 • 无缝集成到完整的回收生产线中 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery