购买 Kolbus 完美裝訂線，包括 二手 (198)

状况: 新的, 制造年份: 2025,

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状况: 新的, 制造年份: 2025,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 1991,

状况: 新的, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 直流电, 桌面长度: 600 毫米, 工作台宽度: 600 毫米,

状况: 二手, 运转小时: 35,000 h, 机器/车辆编号: LC581, 该二手易拉罐生产线面向碳酸软饮，250 ml 规格下产能最高达 14,000 罐/小时，提供从卸垛到托盘缠绕的端到端方案。核心为 Ortmann Herbst 等压易拉罐灌装机（45 阀位）与 Ferrum 706 六头封罐机（设定为 200 end）耦合，工艺管线延伸至隧道巴氏杀菌、检验、喷码、二次包装与码垛，实现全流程集成。 关键性能与一体机细节 灌装机：Ortmann Herbst，等压，45 阀（year: 1980） 封罐机：Ferrum 706，6 头（year: 1982） 产品类型：碳酸软饮（CSD） 标称产能：250 ml 下 14,000 罐/小时 罐盖：200 end（行业尺寸 200） 一体机配置：灌装—封罐集成块，旨在降低溶解氧摄入 规格与额定速度 主要罐型：250 ml 产线速度：最高 14,000 cph，取决于产品与规格 所含工艺、包装与公用工程设备 Kaeser 空压机包，含增压机与两只储气罐（p.y. 2010，start 2011） 三罐式 CIP 站用于清洗消毒循环（p.y. 2011） 糖浆间带冷却系统（p.y. 2011） Nagema 混合机（p.y. 1992） 5 台成品饮料罐，各 100 hl，食品级内衬钢制 饮料过滤器（p.y. 2011） Frezart 易拉罐卸垛机（p.y. 2009，start 2011） 两台适配 250 ml 的洗罐机（p.y. 2011） Hermis 隧道巴氏杀菌机（p.y. 2015） Stratec 罐液位检测机（p.y. 2000） Victor 罐体喷码/打码机（p.y. 2020） Kisters 包装机（p.y. 1993） Keber 码垛机（p.y. 1997） Sita 托盘缠绕机（p.y. 2011） 完整输送网络连接各工段，含两台罐体缓存转台（p.y. 2011） 空白罐热收缩套标线（p.y. 2015） 控制、质量保证与输送逻辑 在线质量控制：通过 Stratec 液位检测实现连续监测并自动剔除超差罐 产品识别：Victor 工业罐体喷码实现日期/批次编码 CIP 能力：三罐式站支持对灌装机及产品回路的卫生清洗 一体化输送设有两台缓存转台，提供均衡缓冲以提升开机率 Kedpfxjyhbpzo Ab Iedl 可按需提供完整电气与控制文档。 产线流程与集成概览 前段准备 Frezart 空罐卸垛并转入清洗 双洗罐机配置为 250 ml 规格 糖浆区含冷却、饮料过滤与 Nagema 混合，确保糖浆一致性 Kaeser 空压机包提供压缩空气，含增压与储气罐 灌装与封口阶段 在 45 阀 Ortmann Herbst 等压平台上灌装，保护碳酸保有量 Ferrum 706 封罐机，6 头，适配 200 end 的稳定双卷封 后段稳化与装箱 Hermis 隧道巴氏杀菌实现产品稳化 巴氏后进行液位检测与打码序列 Kisters 设备用于二次包装 末端由 Keber 码垛机与 Sita 缠绕机处理 空白罐收缩套标线以支持 SKU 与自有品牌灵活性 状态、升级与文档 二手易拉罐产线，组件年份跨度 1980 至 2020 主要一体机要素：灌装机（1980）与封罐机（1982）；重要后续增配包括 Hermis 巴氏杀菌机（2015）与 Victor 打码机（2020） 可按需提供更多图片与细节 可在可用性前提下提供保养记录、手册与技术文件 运行特性与应用范围 面向碳酸软饮；等压灌装机支持可靠 CO₂ 保留并降低溶解氧摄入 Ferrum 706 平台设定为 200 end 卷封 双洗罐机、重载输送与缓存设计以维持 14,000 cph 的流量 集成收缩套标能力，兼容非预印罐 适用于寻求二手易拉罐解决方案的饮料工厂 场站公用工程与布局考虑 该类产线的典型公用工程：电力、压缩空气、CO₂、工艺用水与 CIP 介质 糖浆间、过滤与混合系统的工艺接口 满足隧道巴氏杀菌机与 CIP 站的水与热能公用工程 可按需提供占地与布局图以支持土建与安装规划 安全与合规框架 符合工业包装机械惯例的标准防护与安全功能 通过检测、剔除与受控输送实现操作人员防护 可在可用性前提下核验合规证书、手册与相关文档 该整套易拉罐产线自空罐进料至缠绕托盘出库全流程集成，250 ml 规格额定 14,000 罐/小时，包含输送、质控、打码、包装与公用工程支持。Ref. LC581

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 4,750 千克, 转子直径: 350 毫米, 刀片数量: 62, 总长度: 1,850 毫米, 总高度: 2,170 毫米, 总宽度: 2,670 毫米, 转子长度: 920 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机 采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计，包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计，是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。 智能撕碎技术与优势 • 单转子 – 最大控制： 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片，可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。 • 可编程液压推料器 (Pusher)： 智能液压进料系统不断将物料推向转子，优化吞吐量并防止空转。 • 自动防卡死系统： 在超载或堵塞的情况下，转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。 • 筛网控制的输出尺寸： 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内，直到达到所需尺寸，从而确保输出均匀。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料材料： HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。 • 电子废料 (WEEE)： 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。 • 纺织品和轮胎： 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎（预切）。 • 金属： 铝废料、散热器、轻金属部分。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸） • SSH S1： 适用于中型作业的紧凑型解决方案。 Ksdpfxog Dcq Te Ab Iodl • SSH M1： 均衡的性能，满足多样化的回收需求。 （ • SSH L1： 适用于连续运行的大容量工业型号。 （ • SSH XL1： 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。 为什么选择 Mizar SSH？ • 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸 • 稳定、智能的液压进料系统 • 通过自动反转功能减少停机时间 • 转子腔易于接触，维护成本低 • 无缝集成到完整的回收生产线中 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 3,862 h, 机器/车辆编号: LC619, 以 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（1 L）为核心的交钥匙无菌纸盒产线概述与主要能力该 2004 年无菌纸盒产线配置为全整合包装流程，核心设备为 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ，适配 1.0 L 纸盒规格。从无菌灌装到加盖、输送、装箱与热收缩捆包，各模块协同运行，为饮料生产及更广泛的工业包装任务提供可靠产能。系统针对 Tetra Pak 风格纸盒设计，在最高达 5,000 包/小时的标称速度下保持稳定输出与开机率，构成以成熟 Tetra Pak 工程为中心的二手整线解决方案。主灌装机：Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（无菌），3,862 小时标称速度：最高 5,000 包/小时容器：纸盒（Tetra Pak 风格）规格范围：1.0 L 纸盒加盖机：Tetra Cap Applicator 88 Lid，适用于 Stream Cap 封口，7,709 小时装箱：Tetra Cardboard Packer TCBP-70收缩设备：Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51输送：配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送系统制造商：Tetra Pak® 工程终端用途：饮料生产与工业包装< h2>产线联动、自动化与控制各关键站点由 Tetra Pak 自动化系统统一控制，使灌装、加盖、输送缓存与后段包装模块协同运行。TBA/8-1000 SQ 提供无菌灌装条件，加盖、装箱与收缩工序匹配节拍以降低空转与产品中断。符合 CE 的安全功能与联锁保障操作安全，加盖与装箱单元的快换设计便于在 1.0 L 规格内快速调整。统一模块控制以实现产线节拍一致通过 Tetra Cap 88 实现自动化 Stream Cap 应用主模块具备符合 CE 的安全架构Dicolube TP 辅助的输送润滑确保平稳转运端到端流程与集成作为完整包装组合交付，产线自无菌灌 装至收缩捆包实现即插即用式集成。缓存输送在保护上游无菌过程的同时对下游包装进行缓冲，使设备在规定速度下实现平衡运行。针对 1.0 L 纸盒标准化的生产商可受益于减少瓶颈、保持各环节稳定流动的布局。从无菌灌装至包裹与捆包的连续路径通过输送缓存实现缓冲以减少停机专为 使用无菌纸盒的饮料应用而构建 围绕 1.0 L 优化；换型保持在此规格族内状态与运行概况整线以优秀工作状态呈现，可快速投产； 关键位置工时偏低至中等，下游功能稳定。组件要点包括：TBA/8-1000 SQ：3,862 小时；状态优秀，可即刻投用Tetra Cap Applicator 88：7,709 小时；适配 Stream Cap 封口Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51：报告在运总体而言，无菌灌装与加盖单元使用受控，下游模块稳定运行，支撑整线稳定性 。使用性能针对 1.0 L Tetra Pak 风格纸盒而设计，本套设备确保准确卫生的灌装、精确的 Stream Cap 加盖以及一致的二次包装。采用 Dicolube TP 润滑的缓存输送维持稳定流，TCBP-70 与 TTST-51 实现良好的装箱成型与防护性收缩包装，形成在目标速度下保持均衡性能的高性价比二手方案。无菌灌装以保障 产品质量通过 Tetra Cap 88 兼容 Stream Cap可靠的装箱与收缩捆包，便于物流吞吐量匹配 5,000 包/小时公用工程、布局与安装规划模块化结构支持简便的安装与投产周期。适用标准 无菌产线公用工程，包括电力、压缩空气及适合无菌运行的产品相关服务。缓存与末端设备提供布局灵活性，可适配可用厂房，同时保持从灌装到 包 裹的线性流程。为灌装、加盖、输送缓存、装箱与收缩通道预留占地电力按各 Tetra Pak 模块要求配置压缩空气用于气动功能为卫生、无菌运行条件提供保障合规与人员安全主要组件带有 CE 标识，并配备防护、急停与联锁，有助于保护人员并在饮料包装过程中维持卫生标准。带 CE 标识的组件带联锁门禁的安全防护关键站点设有急停回路面向无菌处理的卫生化设计凭借 Tetra Pak® 2004 年制造、专注 1.0 L 规格与最高 5,000 包/小时的标称产能，此交钥匙无菌纸盒线将 TBA/8-1000 SQ、Tetra Cap Applicator 88 Lid（用于 Stream Cap 封口）、配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送、Tetra Cardboard Packer TCBP-70 与 Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 集成为一体化、即可运行的饮料与工业包装解决方案。Ref. LC619 Kdjdpjy Ef Scjfx Ab Isl

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 5,550 千克, 转子直径: 520 毫米, 刀片数量: 82, 总长度: 2,260 毫米, 总高度: 2,650 毫米, 总宽度: 3,000 毫米, 转子长度: 1,200 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机 采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计，包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计，是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。 智能撕碎技术与优势 • 单转子 – 最大控制： 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片，可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。 • 可编程液压推料器 (Pusher)： 智能液压进料系统不断将物料推向转子，优化吞吐量并防止空转。 • 自动防卡死系统： 在超载或堵塞的情况下，转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。 • 筛网控制的输出尺寸： 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内，直到达到所需尺寸，从而确保输出均匀。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 Ksdjyyupgspfx Ab Iedl • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料材料： HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。 • 电子废料 (WEEE)： 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。 • 纺织品和轮胎： 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎（预切）。 • 金属： 铝废料、散热器、轻金属部分。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸） • SSH S1： 适用于中型作业的紧凑型解决方案。 • SSH M1： 均衡的性能，满足多样化的回收需求。 （ • SSH L1： 适用于连续运行的大容量工业型号。 （ • SSH XL1： 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。 为什么选择 Mizar SSH？ • 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸 • 稳定、智能的液压进料系统 • 通过自动反转功能减少停机时间 • 转子腔易于接触，维护成本低 • 无缝集成到完整的回收生产线中 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 2,800 千克, 转子直径: 350 毫米, 刀片数量: 42, 总长度: 1,460 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 总宽度: 1,950 毫米, 转子长度: 620 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 35 千瓦 (47.59 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机 采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计，包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计，是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。 智能撕碎技术与优势 • 单转子 – 最大控制： 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片，可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。 • 可编程液压推料器 (Pusher)： 智能液压进料系统不断将物料推向转子，优化吞吐量并防止空转。 • 自动防卡死系统： 在超载或堵塞的情况下，转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。 • 筛网控制的输出尺寸： 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内，直到达到所需尺寸，从而确保输出均匀。 • 工业级组件： 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证，符合国际标准。 应用领域 • 电缆回收： 铜缆和铝缆、线束。 • 塑料材料： HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。 • 电子废料 (WEEE)： 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。 • 纺织品和轮胎： 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎（预切）。 • 金属： 铝废料、散热器、轻金属部分。 型号范围和技术亮点 （请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸） • SSH S1： 适用于中型作业的紧凑型解决方案。 • SSH M1： 均衡的性能，满足多样化的回收需求。 （ • SSH L1： 适用于连续运行的大容量工业型号。 （ Kdedpfx Aboyyun Ae Isl • SSH XL1： 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。 为什么选择 Mizar SSH？ • 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸 • 稳定、智能的液压进料系统 • 通过自动反转功能减少停机时间 • 转子腔易于接触，维护成本低 • 无缝集成到完整的回收生产线中 需要定制的撕碎解决方案吗？ 请联系我们获取定制报价、技术图纸，或发送您的物料进行性能测试。 Mizar Recycling Machinery

制造年份: 2021, 状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 2025701, 总宽度: 2,600 毫米, 总长度: 9,500 毫米, 总高度: 1,900 毫米, 切割长度（最大）: 530 毫米, 输入电流类型: 三相, 压缩空气连接: 8 横杆, 伺服电机功率: 4,000 瓦特, 功率: 4 千瓦 (5.44 马力), 总重量: 8,000 千克, 内径: 76 毫米, X轴进给速度: 160 米/分钟, Y轴进给速度: 60 米/分钟, Z轴进给速度: 35 米/分钟, 送料长度 X 轴: 530 毫米, Y轴进给长度: 130 毫米, Z轴进给行程: 800 毫米, 作业宽度: 1,050 毫米, 输入电压: 380 V, 安装高度: 2,500 毫米, Master Bag 300X 高速卷纸式方底纸袋机 Master Bag 300X 是一款先进的高速卷纸式方底纸袋机，专为无手柄纸袋的工业规模生产设计。该机特别适用于面粉、谷物、糖、烘焙食品及干货包装，支持袋宽1 50至330毫米，袋长可达530毫米，满足注重效率与环保的制造商对灵活性的需求。 设备配备YASKAWA伺服电机，通过友好的HMI触摸屏操作，实现全自动化流程：纸张送料、管状成型、切割及袋底成型，确保生产过程流 畅，最高生产速度可达每分钟220个纸袋。 技术参数： 袋长：280–530 毫米 袋宽：150–330 毫米 底宽（折边）：70–180 毫米 纸张克重：60–150 克/平方米 最大速度：每分钟最高220个袋 纸卷宽度：470–1050 毫米 最大纸卷直径：1500 毫米 纸芯直径：76 毫米 电源：380V / 三相 / 50Hz 额定功率：8 千瓦 压缩空气压力：6–8 巴 机器重量：8000 千克 机器尺寸（长×宽×高）：9500 × 2600 × 1900 毫米 主要特点： 全伺服驱动系统（YASKAWA） 自动张力控制的卷纸供给系统 精准的光电切割长度控制 多语言触摸屏人机界面（HMI） 在线胶粘、折叠、底部成型及堆叠 适用未印刷、印刷及PE涂层纸张 可选配在线打印模块 符合欧盟CE认证及国际标准 应用领域： Ksdpfx Aewzm I Rjb Ijdl Master Bag 300X 适用于广泛的行业，包括： 面粉及谷物包装：1至25公斤牛皮纸袋 干货及糖类包装：意大利面、扁豆、大米、烘焙混合料 烘焙与糖果：面包袋、糕点、饼干包装 零售与有机产品：精品店、有机商店及外卖包装 医药与草本制品：粉末、茶叶、营养补充品 宠物食品包装：环保型干宠物食品包装 农业：种子、肥料、动物饲料包装 快餐及熟食店：防漏牛皮纸袋 五金及DIY：螺丝、零件及工具包装 环保品牌：可持续零售及电子商务包装 总结： Master Bag 300X 是一款集高速、高精度与环保技术于一体的次世代方底纸袋机。作为一款全自动牛皮纸袋机，它非常适合现代制造商，旨在减少塑料使用同时提升 生产能力。作为2025年新款机型，Master Bag 300X 获得CE认证，符合国际最严格的质量标准，是纸质包装机械领域的理想选择。

状况: 二手,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2025, 机器/车辆编号: 1, 这台机器在许多不同的工厂都很受欢迎并且是必备的。我们已经生产了一个新的、改进的版本 该网可以防止较大的物体落入滑槽（盒子、袋子的一部分，并且还消除了使用外部振动器的需要，尽管可以安装它。我们有库存的外部振动器）。 使用和运输方便。防止混凝土中“刺猬”的形成。适合在混凝土搅拌站和建筑工地工作，将钢筋、纤维和增塑剂直接输送到混凝土卡车上。易于运 输 。它包括：一个轮式鼓风机、一个5.5kW/400V电机和一个铺设有加固的网、一根直径为14cm的2m运输管（该管分为两部分（更容 易 运输）、2个90度弯头和一个由两根支撑管道的杆制成的端部弯头。该分配器的制造方式是由许多稳定的部分组成，易于拆卸，但保证了高耐用 性 。如果发生损坏或磨损，更换每个元件既简单又便宜。尽管如此，它还是非常僵硬。只要有可能，我们就尝试使用相同的法兰进行连接。实际上， 我 们只有两种类型的法兰 – 一种用于管道（圆形），另一种用于连接机器的各个部件的矩形。现在我们用 3.6 毫米厚的钢材制造管道和弯头。管道和弯头可在多孔套环上沿不同方向旋转。额外的轮子（单独出售）允许您在不拆卸管道的情况下移动分配器， 并使机器的移动更加容易。两个轮子选项 – 带或不带高度调节。我们还做了更大的轮距，提高了机器的稳定性。我们还将分配器永久安装在大厅内。高鼓风机功率 (5.5kW) 允许普遍使用和长距离运输。 装载一辆混凝土卡车需要 2 名操作员约 3 分钟。可以在料斗底部安装外部振动器，但这在使用中不是必需的，因为钢筋很容易落入。基本套件的净价（以前 – PLN 14,000.00）（包括鼓风机、2 900 个弯头、垂直管道、末端弯头、管道加固杆）。 我们还为地板公司和混凝土厂生产许多其他机器和独特的工具。 Ksdjwt Hfaspfx Ab Ijdl 更多信息、价格和照片请访问我们公司网站