购买 二手网格箱，坚固结构，泳池网格箱，符合Uic标准435-3，一侧带有两个开口门 二手 (67,813)

制造年份: 2022, 状况: 新的,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: Produktpalette, 空载重量: 6,350 千克, 最大载重重量: 28,650 千克, 总重量: 35,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 装载空间长度: 13,650 毫米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 总长度: 13,850 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 悬挂系统: 空气, 轮胎尺寸: 435/50 R19,5", 轮胎状况: 100 百分比, 颜色: 银色, 制造年份: 2026,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能, 控制器制造商: Haas, 总高度: 2,500 毫米, 总长度: 3,500 毫米, 总宽度: 2,800 毫米, 工作台宽度: 450 毫米, 桌面长度: 1,200 毫米, 总重量: 6,000 千克, 主轴数量: 1, 刀库刀位数量: 20, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相, 设备: 切屑输送机,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 4480, 总长度: 14,500 毫米, 总宽度: 7,800 毫米, 总高度: 3,500 毫米, 总重量: 20,000 千克,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2004,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 额定载荷: 3,500 千克, 提升高度: 3,375 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 设备: 烟尘过滤器,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 机器/车辆编号: LC277, PET软饮料整线端到端概览 作为一套用于碳酸饮料的等压PET完整解决方案，这条来自 BAT、Kosme 和 M.A.S 的二手产线，从瓶子进料到成品输出实现集成流程，标称产能为每小时 6000 bottles per hour。建造于 2004 年，面向软饮应用，适合希望在保持与标准PET工艺兼容的同时提升产出的中型工厂。 瓶型规格：0.06 L、0.10 L、1 L、1.5 L、2 L 容器类型：PET 生产年份：2004 Ijdpfx Afsvguyaopsbb 当前状态：在库 自动化、控制与操作支持 产线的自动化框架对灌装、贴标和旋盖等关键功能进行精确控制，协调换型与配方以稳定输出质量与一致性。联锁与集成防护在生产中支持 操作员安全，同时随附手册可简化投产、参数设定与维护。电气特性适配常见工业电网，便于并入工厂。 产能协同与规格灵活性 作为统一系统运行，设备在上、下游环节间实现同步，以保护等压工艺并在 6000 BPH 下维持稳定流率。换型能力支持在多种尺寸间快速切换，使同一产线可兼容多种软饮用PET容量，在无需大幅改造的情况下，满足多产品排程与 需求波动。 状态、可维护性与就绪度 目前在库保存，产线具备经验证的运行背景，经适当的预防性维护后可继续使用。随附文档有助于恢 复系统至全面运行状态，常规保养将支撑安装后的长期可靠性。 产品范围与应用 尽管配置以软饮及相近饮品工艺为目标，其PET处理能力可在少量调整下用于类似产品。等压配置 在所述规格内支持二氧化碳保持，契合 0.06 L、0.10 L、1 L、1.5 L、2 L 范围的PET包装CSD生产需求。 现场接口与公用工程连接 安装时需要与设备布局和通行间距相匹配的专用占地。公用工程接口已准备为与工厂服务直接连接，有助于缩短集成时间并在就位后加快开 车。 安全合规与防护措施 安全配置符合工业实践，在需要的生产工位采用护罩与防护装置。上述措施结合控制架构，有助于维持卫生运行并在连续班次中保护人员。 参与制造商：BAT、Kosme、M.A.S。产线类型： 二手等压软饮用PET整线 速度：6000 BPH。容器：PET。规格：0.06 L、0.10 L、1 L、1.5 L、2 L。Ref. LC277

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 2.7552.069, 线径（最大）: 6 毫米, 伺服电机功率: 10,000 瓦特, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2012, 运转小时: 18,000 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 1097151, X轴行程: 1,016 毫米, Y轴行程: 660 毫米, Z轴移动距离: 635 毫米, 控制器制造商: HAAS, 控制器型号: Haas CNC Control, 总高度: 6,350 毫米, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 工具直径 工具径: 76 毫米, 设备: 切屑输送机, 文档 / 手册, 转速可无级变速,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC557, 完整食用油PET灌装线 – 6000 bph产能、规格与当前状态配置用于1-liter PET容器的食用油，本线额定速度为6000 bottles per hour。该一体化产线集合多家制造商设备，实现吹瓶、冷却、输送、灌装、贴标、二次包装与码垛前准备的连续生产。整线已于Decemb er 2022规范停机；所有单机已拆解并在合适条件下存放，便于搬迁与重新安装。其紧凑而完整的设计适用于需要端到端过程管控的中等规模生产 。现场制瓶：双 KOSME KSB3000容器成型由两台KOSME吹瓶机完成，型号KSB3000，year 2001。每台吹瓶机配有预制胚料箱与自动胚料输送系统，向吹塑工段供料。通过自有制瓶，系统可降低物流暴露并提升塑料材料的周转与控制 。两台同型号并行运行也可分散负载、减少停机，从而提升可用率。模具冷却与到灌装的气送模具温控由MTA 冷水机提供，型号TAE 051，year 2000。吹瓶机下游配有KOSME气力输送机，型号L2000，year 1999，采用AISI 304不锈钢制造，将新吹出的瓶子输送至灌装一体机。该气送系统含带PLC的电气柜与内置空气过滤器，便于精确气流管理与稳定空气质量， 有助于长期可靠运行与卫生化瓶体处理。灌装核心：ICS RVP-12/ZS-3N 一体机产线核心为ICS灌装一体机，型号RVP-12/ZS-3N，year 1995，对食用油进行高精度定量，确保产品完整性与一致的液位。该一体机与上游供瓶及下游包装同步，即使在产线负载波动时亦可稳定运行 。其机械结构便于日常维护并简化备件更换。贴标：ICS 冷胶系统贴标由ICS设备完成，型号ERG-6/2/2，year 1995，采用冷胶为纸质标签贴标。该机设定用于PET瓶，并支持整线使用的1-liter规格。此类贴标技术在食用油应用中仍较常见， 可高效融入生产流程，兼顾成本效益与性能。线体输送与包装灵活性1995年安装的ICS互联输送带串联各 关键工位。包装区提供两种方案：ICS裹箱机，型号Vlaga 2IC，将瓶子按3×5排列装入运输纸箱；以及SMIPACK热收缩机，型号BP802ARV 280R-SP，year 2013，将瓶子按2×5编组并薄膜包裹。双路径配置可按客户或市场需求选择二次包装形式，同时提升出货呈现与物流效率。码垛准备与电力 需求末端单元化由ZLATOROG栈板缠绕机完成，型号OP161，year 1999。整套安装（含设备、空压机与冷水机）装机功率为495 kW。建议在投产前核实现场供电能力。从预制胚到已码垛货物，本系统为PET食用油在6000 bph下提供完整工艺流程，并可立即转场重装。Ref. LC557 Ijdpewlt Dgefx Afpobb

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 运转小时: 5,965 h, 额定载荷: 3,500 千克, 提升高度: 4,700 毫米, 自由提升: 1,550 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,260 毫米, 叉架宽度: 1,100 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 空载重量: 5,024 千克, 驱动类型: Treibgas,

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: LC649, 交钥匙范围与核心平台该安装线配置为用于葡萄酒及工业包装的完整玻璃瓶生产线，围绕2005年的 Sympak Master Tronic 40/48/8-8 主平台构建。集成流程涵盖拆垛、瓶准备（冲洗）、等压灌装、封帽、打铁丝笼、贴标、装箱处理、码垛以及末端打印。包含微滤，以在灌装前保 障饮料生产质量，使其适用于静态与起泡应用。制造商： Sympak Bottling & Canning S.p.A.主平台型号： Master Tronic 40/48/8-8制造年份： 2005容器类型： 适用于玻璃瓶处理产品类型： 适合葡萄酒生产应用（静态与起泡）灌装原理： 等压灌装机产能： 高达 16,000 bph封帽产能： 高达 7,200 bph贴标产能： 高达 5,200 bph电源： 380 V，50 Hz安装功率（主一体机）： 33 kW工作压力： 高达 7 bar温度范围： TS min 5 °C；TS max +85 °C标准： CE 标识；符合 EN 60204 控制规则自动化架构与安全工业控制系统协调整线——从进瓶拆垛，经瓶处理、等压灌装、封口 到末端包装——确保各工位与上下游设备协同运行。按照 CE 要求与 EN 60204 电气安全规定实施防护、联锁与急停回路。经受压等级设计的等压环境支撑稳定的灌装性能并保护产品完整性。端到端流程与线 体平衡瓶子自拆垛机出发，经输送线进入清洗/冲洗/干燥序列，再进入 Master Tronic 40/48/8-8 平台上的等压灌装机。下游的独立封帽与打铁丝笼工位可处理传统软木与合成封口。贴标与喷码后，包装段完成成箱、装箱与封箱，随后码垛与缠 绕结束流程。Win & Tech 微滤单元布置在灌装前以提升清澈度与过程稳定性，同时集成的检验与干燥步骤有助于标签附着与外观呈现。常见葡萄酒瓶型可通过随设备提供的 换型件进行切换。尽管灌装机额定至 16,000 bph，整体产能通常受贴标与封帽阶段限制，名义输出约至 5,200 bph，视瓶型与产品而定。状态与服务背景以可直接投产状态提供，产线组件已在意大利完成整修。各工位 实施了常规维护与翻新，以维持可靠性能并保持工业灌装与饮料包装所需的生产标准。葡萄酒灌装的运行范围等 压灌装配合封帽与打铁丝笼，可实现静态与起泡葡萄酒生产。上游 Win & Tech 微滤提升产品清澈度并助力稳定灌装结果。流程中的检验与干燥功能改善贴标效果，而喷码与末端打印确保成品追溯。公用工程 、电力与场地布局主一体机电源规格为 380 V，50 Hz，核心模块安装功率 33 kW。整线需配套用于执行元件与工艺气路的压缩空气、用于冲洗的工艺水以及用于干燥系统的公用工程。场地规划应容纳拆垛机、一体机、联接 输送线、装箱机与封箱机、码垛机及缠绕机，并依据现场布局策略配置缓冲能力。合规与卫生化设计具备 CE 符合性，采用防护装置、急停设备与联锁通道以保障操作人员安全。电气设计符合 EN 60204 机械规则。食品级构造与微滤的配置支持现代葡萄酒灌装与工业包装对卫生、质量与清洁度的要求。Ref. LC649 Ibjdpfjzd Ucxsx Afpeb

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2013, 运转小时: 18,600 h, 功能: 完全功能, 水压: 4,000 横杆,

状况: 新的, 功率: 316 千瓦 (429.64 马力), 首次注册: 05/2025, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 14.00R20, 车轴配置: 4x4, 轴距: 45,000 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 390 l, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 3, 悬挂系统: 钢, 总长度: 7,650 毫米, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 3,480 毫米, 装载空间体积: 11 立方米, 制造年份: 2025, 设备: 空调,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2013, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 压缩空气连接: 6 横杆, 最后一次大修年份: 2026, 保修期限: 12 个月, 输入频率: 50 赫兹,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 759 h, 机器/车辆编号: LC644, 交钥匙 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线，额定 36,000 BPH产线范围、产能与关键信息该 2012 年系统配置为用于玻璃瓶碳酸软饮的高速 Krones 完整平台，结合较低运行小时数与 Krones 高标准工程品质。布局面向工业化饮料包装，从容器预处理到码垛各工位贯通，确保可靠产能与协调控制。制造商： Krones制造年份： 2012额定产能： 36,000 瓶/小时容器材质： 玻璃瓶瓶口： 28 mm处理瓶型： 1.0 L冲洗机工位： 90 个工位/喷嘴灌装配置： 70 阀位，等压式用于 CSD压盖机工位： 18 个工位/喷嘴运行小时： 759电气参数： 400/230 V，50 Hz；主要模块满载电流最高至 46 A随附设备： Linatronic 检测机、旋转式洗瓶机、等压灌装机、Checkmat 检测机、Autocol 贴标机、Variopac 装箱机、Modulpal 码垛机，以及完整输送系统文档： 提供操作手册工程： 提供产线布局图自动化、控制与协同运行Krones 自动化通过集中操作站将冲洗、等压灌装、贴标、装箱与码垛联动，实现基于配方的规格切换。该架构依托电子灌装控制与同步驱动，稳定碳酸产 品的高速性能，并以安全与诊断提升开机率。HMI 设计用于快速设定、监控与换型冲洗机、灌装机、贴标机、装箱机与码垛机之间的自动同步面向等压 CSD 灌装的电子灌装控制带联锁的防护及分布式急停网络电源架构：三相 400 V，配 230 V 控制回路，50 Hz端到端流程与集成作为一体化 Krones 解决方案，产线自洁净瓶进机到成品托盘输出全过程精准处理玻璃瓶。输送累积与转运在组合体及下游段保持瓶体稳定与节拍平衡。从拆垛瓶到成 品托盘的在线流程，连续输送衔接主要规格：1.0 L、28 mm 瓶口玻璃瓶等压灌装配置用于碳酸软饮通过 Krones Autocol 实现玻璃瓶高精度自粘式贴标下游采用 Variopac 包装（绕包/纸箱）并由 Modulpal 码垛状态、小时数与就绪情况仅记录 759 小时，设备通电，磨损状况接近新机。提供手册与完整布局，有助于维护规划、备件支持与平稳安装。当前状态 ：通电，随时可运行低小时使用，支持延长使用寿命随附手册与布局，加速 试运行与投产产品处理、质量控制与性能面向玻璃瓶 CSD，等压灌装配置在高速下优先保障保气与控泡。双重检测点管理空瓶与满瓶质量以维持包装标准。产品类 型：CSD（碳酸软饮）28 mm 瓶口的精准玻璃瓶传送检测系统覆盖：Linatronic（空瓶）与 Checkmat（满瓶）Krones Autocol 适用于高速自粘式贴标公用工程、布局与安装规划公用工程与占地应符合所提供布局与 Krones 模块规范。高速饮料包装的标准服务适用，包括供电、压缩空气与地脚锚固，以保持产线稳定与精确对中。电力 供应：三相 400 V / 50 Hz，配 230 V 控制回路压缩空气与工艺公用工程按 Krones 模块要求基础与锚固按所供布局以确保稳定与对中按布局设置输送路径与 累积区安全、卫生与合规特性产线含全面的防护罩，设有联锁与急停回路覆盖主要区域。 灌装机周围采用卫生化设计，产品接触部件为不锈钢以满足饮料级需求。带联锁的防护罩及受控进入点< /li>分布式急停回路覆盖各主段产品路径的不锈钢接触表面，卫生化执行这条 2012 年 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线作为完整集成方案提供，包含检测、容器预处理、等压灌装、自粘式贴标、绕包/装箱、码垛与输送，并配套操作手册和详细布局。Ref . LC643 Ibsdpfx Aszd Uftefpob

状况: 新的, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: NEW-25, 空载重量: 1,170 千克, 最大载重重量: 2,330 千克, 总重量: 3,500 千克, 车轴配置: 2 轴, 装载空间长度: 4,060 毫米, 装载空间宽度: 2,040 毫米, 货舱高度: 350 毫米, 悬挂系统: 其他, 轮胎尺寸: 195 / 50 R 13, 最大速度: 100 公里/小时, 颜色: 银色, 挂车刹车: 带刹车的拖车, 制造年份: 2026, 刹车: 其他,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2014,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 5961, 功能: 完全功能, 功率: 1.3 千瓦 (1.77 马力), 输入电压: 400 V, 高度调节类型: 机械的, 最大转速: 2,250 转/分, 转速（最小）: 80 转/分, 总宽度: 600 毫米, 总长度: 1,000 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 喉深: 293 毫米, 工作台宽度: 420 毫米, 桌面长度: 300 毫米, 总重量: 280 千克, 设备: 转速可无级变速,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2018, 运转小时: 531 h, 功能: 完全功能, 送料长度 X 轴: 1,016 毫米, Y轴进给长度: 660 毫米, Z轴进给行程: 635 毫米, 控制器型号: NGC, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 刀库刀位数量: 30, 设备: 切屑输送机, 文档 / 手册,

状况: 新的,