购买 Stefani Solution-5400 二手 (5,457)

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC623, 该套装置为一条交钥匙热成型—灌装—封口水杯包装线，核心设备为 OMA 的 TR-ALP 10，上游含成型，下游配套装箱与封箱，实现连续的端到端产出。TR-ALP 10 以 5x2 排列（每步进10腔）进行PET杯的成型、灌装、封口与切割，循环速度 17–20 次/分，产能最高可达 12,000 杯/小时，典型输出为 10,200–12,000 杯/小时。下游以真空拾放机器人装箱机、F2000 开箱机、GEM F470 封箱机及中间输送线，完成到出厂装箱的包装流程。 产线性能与成型/灌装范围 生产速度：最高 12,000 杯/小时（典型 10,200–12,000 杯/小时） 循环频率：17–20 次/分 腔数配置：5x2（每循环10腔） 冲切尺寸：71 x 71 mm 支持杯型：100 ml 与 200 ml 基材：PET 薄膜，500–700 微米 盖膜材料：铝箔 40 µm 或 12 µm / APET + 12 µm / HSL 可热封、可揭 物料接触部件：不锈钢 AISI 316 最大薄膜宽度：390 mm（底膜），375 mm（上膜） 卷材直径：下卷 800 mm，上卷 300 mm 主机重量：约 2,500 kg 封箱机型号：GEM F470 开箱机型号：F2000 自动化、计量控制与电气配置 为确保重复性与精度，TR-ALP 10 采用时间控制的重力式计量，配备 10 个独立驱动阀门，维持稳定体积与恒定输出。电气系统基于工业元件，具备明确定义的防护、安全回路与标准化电压，以支撑稳定生产。 电源：3 x 380 V AC 装机功率：25 kW 电流：40 A 频率：50 Hz 控制电压：24 V DC 计量系统：时间控制重力式，10 阀 灌装温度：15–25 °C 安全硬件：集成急停与安全开关（工业元件） 末端包装与换型管理 包装段可直接接收来自热成型—灌装—封口单元的 100 ml 与 200 ml 杯。真空拾放机器人装箱机按配方运行各规格排布，F2000 负责成型纸箱，GEM F470 确保一致封箱。三条输送线互联工位，可支持直线或模块化布局。 末端设备：机器人装箱机、开箱机 F2000、封箱机 GEM F470、输送机 装箱配置：30 杯/箱（200 ml：2 层 15x2；100 ml：3 层） 换型灵活性：100 ml 与 200 ml 工装套件 容器：PET 杯；二次包装为纸箱 设备状况、年份与合规性 该二手产线描述为可即刻投产。产品接触部件为 AISI 316 不锈钢，下游装箱与封箱设备具备 CE 合规，满足安全与机械指令。关键设备制造年份为 2017。 状态：可投入运行 制造年份（关键设备）：2017 合规性：末端箱体处理设备带 CE 标识 产品、盖膜与应用范围 该线优化用于PET杯装水，支持 Water（Still）与 Water（Sparkling）。TR-ALP 10 可在铝箔与基于 APET 的可揭盖膜条件下保持稳定计量与封口，以 10 腔工装与既定循环实现可预测产出。标称产能与数据库确认的 12,000 Bottles/hour 在本杯装配置下相一致。 产品类型：Water 盖膜兼容性：Aluminum、APET+foil、HSL 可揭 按设计保障质量：AISI 316 接触部件、精确计量控制 应用场景：饮料生产、杯装水包装、工业包装作业 公用工程、冷却与环境条件 为实现稳定的热成型、灌装与封口，装置需满足规定的电力、洁净干燥压缩空气与受控冷却水参数。建议在洁净、温湿度受控的环境中运行 ，以保持材料性能与产线效率。 电气：3 x 380 V AC，50 Hz，约 25 kW 压缩空气：3000 L/min，最低 8 bar（洁净、干燥） 冷却水：内部二次回路入口 12–16 °C，最大 3 bar；约 200 L/h（~10,000 kcal/h） 环境：最高 35 °C，最高 70% RH，无尘，恒温恒湿 操作安全与卫生措施 符合食品与饮料生产要求，系统包含防护与安全开关以保护操作人员。带 CE 标识的末端设备与 AISI 316 不锈钢接触部件，有助于卫生流程与合规预期。 安全合规：带 CE 标识的开箱机与封箱机 Godpsy Icp Defx Ap Esug 人员防护：安全开关与防护操作 卫生：产品接触部位采用 AISI 316 不锈钢 作为一条围绕 OMA TR-ALP 10 的完整水杯包装线，该设备将热成型、精密重力计量、盖膜封口、切割与自动装箱整合为一体化连续流程，处理 100 ml 与 200 ml 的 PET 杯，装箱为每箱..

状况: 二手, 制造年份: 1999,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线，额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水，整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升（500 ml、1 L、1.5 L、2 L）瓶型，前后段设备联动匹配，实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机（year 2000），稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给，确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度，并随附四套完整模具， 覆盖多种瓶型尺寸，在更换规格时保持精度与灵活性，不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机：冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机，整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理；随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装，确保所述规格范围内的精确灌装；封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成，高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP（就地清洗）系统保障，协同维持卫生标准，减少人工干预，并缩短换型与维护时间窗。包装流程：从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖，实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束，随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手，提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘，随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成，可在生产流中直接打印并贴标，实现按不同生产需求的定制识别。输送架构：连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机，成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动，并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好，计划持续至 2025 年 4 月，之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产，以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521 Gujdjvgu Tyspfx Ap Eog

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 10,000 h, 机器/车辆编号: TP109,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 2,000 h, 机器/车辆编号: PST17,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 45,000 h,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 20,233 h,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2016, 运转小时: 2,048 h, 额定载荷: 6,000 千克, 提升高度: 5,500 毫米, 自由提升: 1,650 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,800 毫米, 发动机制造商: KUBOTA, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,360 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 23 X 10 - 12, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 28 X 12,5 - 15, 总重量: 13,800 千克, 空载重量: 7,800 千克, 总高度: 2,600 毫米, 总长度: 2,650 毫米, 总宽度: 2,400 毫米, 颜色: 绿色, 设备: CE标志, 全轮驱动, 叉架加长器, 托盘叉, 液压叉定位器, 照明, 第三液压功能, 第四液压功能, 驾驶室,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2025, 运转小时: 9 h, 额定载荷: 3,000 千克, 提升高度: 5,952 毫米, 自由提升: 1,816 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,640 毫米, 发动机制造商: KUBOTA, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 2,700 毫米, 叉长: 1,100 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 16 X 7 X 10 1/2, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 23 X 10 - 12, 总重量: 8,100 千克, 空载重量: 5,100 千克, 总高度: 2,400 毫米, 总长度: 2,300 毫米, 总宽度: 2,270 毫米, 颜色: 绿色, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 完整保养记录, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 运转小时: 5,421 h, 额定载荷: 4,000 千克, 提升高度: 9,300 毫米, 自由提升: 3,250 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 4,250 毫米, 发动机制造商: G.M., 齿轮类型: 液压静力, 电池容量: 100 啊, 叉架宽度: 1,320 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎规格: 200/50-10, 后轮轮胎尺寸: 27/10-12, 总重量: 10,700 千克, 空载重量: 6,700 千克, 总高度: 2,450 毫米, 总长度: 2,450 毫米, 总宽度: 2,250 毫米, 颜色: 红色, 设备: 侧移, 全轮驱动, 叉架加长器, 可伸缩叉, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2016, 运转小时: 4,352 h, 额定载荷: 4,000 千克, 提升高度: 4,050 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 2,800 毫米, 发动机制造商: KUBOTA V2403-T, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 3,100 毫米, 叉长: 1,100 毫米, 叉宽: 150 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 200x50-10, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 27x10-12, 总重量: 10,400 千克, 空载重量: 6,400 千克, 总高度: 2,400 毫米, 总长度: 2,300 毫米, 总宽度: 2,620 毫米, 颜色: 红色, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 照明, 驾驶室,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2023, 运转小时: 2,245 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 4,900 毫米, 自由提升: 1,380 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,250 毫米, 发动机制造商: KUBOTA, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,400 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 120 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 16 x 7 x 10½, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 23 x 10 x 16, 总重量: 8,800 千克, 空载重量: 6,300 千克, 总高度: 2,250 毫米, 总长度: 1,550 毫米, 总宽度: 1,500 毫米, 颜色: 绿色, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 头部防护罩, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 燃油类型: 电动, 制造年份: 2026,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 运转小时: 8,803 h, 额定载荷: 3,000 千克, 提升高度: 4,850 毫米, 自由提升: 2,160 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 3,200 毫米, 发动机制造商: ELECTRIC, 齿轮类型: 液压静力, 电池容量: 625 啊, 剩余电池容量: 85 百分比, 电池电压: 62 V, 电池重量: 1,200 千克, 叉架宽度: 3,350 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 120 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 405 X 220 X 305, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 27 X 10 - 12, 总重量: 9,800 千克, 空载重量: 6,800 千克, 总高度: 2,450 毫米, 总长度: 2,400 毫米, 总宽度: 2,620 毫米, 颜色: 红色, 设备: CE标志, 侧移, 全轮驱动, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2004, 功能: 完全功能, 输入电压: 380 V, 输入电流类型: 三相, 输入电流: 16 A, 输入频率: 50 赫兹, 加热能力: 87.92 千瓦 (119.54 马力),

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2016, 运转小时: 6,779 h, 额定载荷: 3,500 千克, 提升高度: 4,100 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 2,800 毫米, 发动机制造商: G.M., 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,320 毫米, 叉长: 800 毫米, 叉宽: 160 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 200/50-10, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 355/45-15, 总重量: 9,300 千克, 空载重量: 5,800 千克, 总高度: 2,550 毫米, 总长度: 2,100 毫米, 总宽度: 2,300 毫米, 颜色: 绿色, 设备: CE标志, 全轮驱动, 叉架加长器, 可伸缩叉, 托盘叉, 照明, 空调, 驾驶室,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2021, 运转小时: 400 h, 机器/车辆编号: M345,

状况: 二手, 制造年份: 1995, 运转小时: 26,000 h, 机器/车辆编号: LC668, 整线配置与额定用途这条二手交钥匙生产线以 Tetra Pak TBA 8 V110 灌装机为核心，涵盖乳制品生产所需的无菌纸盒灌装、旋盖安装、包装输送及环绕式托盘装箱。该生产线配置用于方形 1.0L Brik 无菌纸盒，而非传统 PET 或玻璃容器。主灌装机制造于 2001 年，累计运行时间约为 26,000 小时，并于 2026 年完成全面翻新。之后还进行了试运行和检查。主灌装机： Tetra Pak TBA 8 V110容器规格： 方形 1.0L 无菌纸盒包装适用产品： 乳制品生产制造年份： 2001累计运行时间： 约 26,000 h翻新情况： 于 2026 年完成全面翻新供货范围内的设备一体化包装工段包括 Tetra Pak TBA 8 V110 灌装机、Tetra Pak TCAP 45 旋盖机、按标准布局配置的约 30 米输送机，以及 Tetra Pak TCBP 70 环绕式装箱机。这些设备共同完成纸盒灌装、封盖安装、成品包装输送以及装入环绕式托盘等所需工序。灌装机： Tetra Pak TBA 8 V110，2001 年旋盖机： Tetra Pak TCAP 45输送设备： 约 30 米输送机环绕式托盘装箱机： Tetra Pak TCBP 70Tetra Pak TCAP 45 已经过改装，可配合 HeliCap 27 使用。该设备将旋盖安装到采用预冲孔纸质包装材料生产的纸盒上。灌装机、封盖工位和二次包装区域之间的产品输送，由按标准布置提供的输送 机系统完成。纸盒全流程处理生产过程中，TBA 8 V110 为乳制品应用灌装方形 1.0L 无菌纸盒。灌装后的包装随后进入经过改装的 TCAP 45，安装 HeliCap 27 旋盖，再通过输送系统送至 TCBP 70。在线尾，TCBP 70 将完成的 Brik 包装排列并装入环绕式托盘，以实现有序的二次包装。该协调布局旨在使包装连续通过灌装、封盖、输送和托盘装箱各工序。它还 可在各工艺步骤之间形成明确分区，同时使各台设备作为一条工业包装线协同运行。最终运行配置必须考虑所选纸盒材料、瓶盖组件、产品工艺连接 以及整套装置所需的控制系统。与乳制品生产系统集成该系统可作为乳饮料工厂内完整的灌装及线尾包装工段。 上游乳制品加工设备和卫生级产品供料系统可连接至无菌灌装机；完成环绕式装箱后，下游托盘搬运系统可根据所需工厂布局进行配套。< p>由于该生产线专为无菌 Brik 纸盒设计，其包装输送路径和封盖设备并不适用于标准 PET 或玻璃瓶处理。专用 Tetra Pak 灌装机、改装旋盖设备、标准布局输送机和托盘装箱机的组合，使该设备适合集成到工业乳制品包装环境中。设备状况、翻新与 测试供货范围内的所有设备均已检查，据称运行状态优良，并具有 Tetra Pak 历史记录。除主灌装机于 2026 年完成全面翻新外，所提供设备还接受了翻新试运行和车间检查。还可提供在线试运行，以及使用注水包装进行的最终检查。这些 程序可在生产线投产前，对相连各工段的包装输送、包装处理和设备运行情况进行检验。布局与安装规划场地规 划必须为 TBA 8 V110 灌装机、TCAP 45 旋盖机、TCBP 70 托盘装箱机以及按标准布局要求布置的约 30 米输送机预留空间。每台设备周围均须留有足够的操作空间，以便进行设备定位、调试、日常运行和维护。启动前，安装工作必须 与上游乳制品工艺、卫生级产品供料连接、经批准的纸盒包装材料及 HeliCap 27 瓶盖供料系统协调。还应为托盘装箱后的纸盒配置兼容的下游处理系统。公用工程及控制接口需根据最终设备布局和所连接乳制品生产设备的运行 要求进行评估。调试、卫生与设备安全翻新、检查和试运行工作包括对设备进行检验。为确保安全运行，已安装 生产线的调试必须包括适当的防护装置、便于操作的紧急停止设施、明确的操作规程，以及符合无菌纸盒包装和乳制品加工要求的卫生措施。建议对完整安装后的系统进行最终检查。检查应确认控制接口、输送机转接点及所有包装作业均得到正确防护，并按照预定生产环境完成配 置。因此，完整装置覆盖从无菌灌装、HeliCap 27 封盖安装、输送机运输到环绕式托盘装箱的全部包装流程。Ref. LC668 Gjdpfozwu Unsx Ap Esug

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 颜色: 红色, 燃料: 柴油, 刹车: 其他, 驾驶室: 其他, 齿轮类型: 其他, 排放等级: 无, 制造年份: 2026, 设备: 低噪音, 空调, 雾灯,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 燃油类型: 电动, 制造年份: 2026,