购买 Renishaw Stiefelmayer 界面 二手 (617)

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2017, X轴行程: 1,050 毫米, Y轴行程: 530 毫米, Z轴移动距离: 510 毫米, 最大转速: 12,000 转/分,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1987, X轴测量范围: 1,970 毫米, Y轴测量范围: 1,470 毫米, Z轴测量范围: 1,220 毫米, 工作台宽度: 2,080 毫米, 桌高: 500 毫米, 桌面长度: 3,490 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2016, 运转小时: 38,452 h, 控制器制造商: SIEMENS, 控制器型号: 840D, 主轴速度（最大）: 24,000 转/分,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2020, 运转小时: 5,838 h, X轴行程: 1,100 毫米, Y轴行程: 560 毫米, Z轴移动距离: 510 毫米, 工作台承载能力: 1,000 千克, 主轴速度（最大）: 12,000 转/分, 主轴电机功率: 13,000 瓦特, 工具重量: 8,000 g, 轴数: 3,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2005, X轴行程: 1,270 毫米, Y轴行程: 660 毫米, Z轴移动距离: 635 毫米, 控制器制造商: HAAS, 工作台承载能力: 1,800 千克, 主轴速度（最大）: 18,000 转/分, 刀库刀位数量: 20, 轴数: 3,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 6,500 千克, 功率: 75 千瓦 (101.97 马力), 轴直径: 1,200 毫米, 保修期限: 12 个月, MIZAR 环保系列 - 环保电缆回收设备及铜线造粒机 以极低的能耗实现高纯度铜回收 ERP (环保回收设备) 系列是 Mizar 在环保电缆回收领域的最新创新。该高性能系统旨在以最低的能耗实现最大的铜回收率，提供了一种节省空间且可持续的解决方案，可将废旧电缆 中的金属和塑料组件分离，纯度高达 99%。 核心组件（先进的三合一系统） • 精细造粒机 (FGR)：精确缩减尺寸，为废旧电缆的最佳分离做好准备。 • 比重分选机 (DES)：精确的基于密度的干式分级，用于纯铜和塑料的最终分离。 • 除尘器 (DTF)：中央过滤系统，确保清洁、低尘和环保的工作空间。 主要优势与特点 • 环保且节能：优化的物料流在保持高吞吐量的同时大大降低了功耗。 • 智能操作：PLC 控制的触摸屏界面，便于实时监控和轻松操作。 • 紧凑且多功能：节省空间的设计，完美地作为独立的铜线造粒机或大型回收线的一部分运行。 • 重型耐用性：通过 CE 认证，采用优质材料制造，适合长期工业使用。 Bedpfjxb A S Nox Aahodf 型号范围和技术规格 • ERP S1：产能：高达 400 kg/h | 总功率：30 kW | 转子：350x400 mm | 刀片 (R+S)：7+2 • ERP M1：产能：高达 800 kg/h | 总功率：50 kW | 转子：350x800 mm | 刀片 (R+S)：14+4 • ERP L1：产能：高达 1,300 kg/h | 总功率：72 kW | 转子：350x1200 mm | 刀片 (R+S)：21+6 • ERP XL1：产能：高达 2,000 kg/h | 总功率：102 kW | 转子：350x1600 mm | 刀片 (R+S)：28+8 准备好利用环保技术优化您的电缆回收了吗？请联系我们获取定制报价、技术图纸或安排性能测试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2000, 功能: 完全功能, 设备: 切屑输送机,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2007, 运转小时: 22,500 h, X轴行程: 450 毫米, Y轴行程: 270 毫米, Z轴移动距离: 310 毫米, 控制器制造商: SIEMENS, 控制器型号: 840D, 主轴速度（最大）: 15,000 转/分, 轴数: 5,

状况: 二手, 制造年份: 2017,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1996, 运转小时: 12,800 h, 轴数: 5,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: p1276453, X轴测量范围: 1,200 毫米, Y轴测量范围: 700 毫米, Z轴测量范围: 600 毫米, 工件重量（最大）: 650 千克, 总高度: 2,650 毫米, 输入电流类型: 空调, 总宽度: 1,271 毫米, 总长度: 2,081 毫米, X轴行程: 1,200 毫米, Y轴行程: 700 毫米, Z轴移动距离: 600 毫米, 总重量: 1,750 千克, 输入电压: 220 V, 桌高: 800 毫米, 压缩空气连接: 6 横杆, 最后一次大修年份: 2025, 环境温度（最大）: 20 °C, 设备: 文档 / 手册, 铭牌可用,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2018, 运转小时: 4,137 h, 主轴速度（最大）: 6,000 转/分, X轴行程: 210 毫米, Z轴移动距离: 520 毫米, 主轴电机功率: 11,000 瓦特, 控制器制造商: FANUC, 控制器型号: Series 0i-TF, 刀库刀位数量: 12, 轴数: 2,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2026, X轴行程: 3,200 毫米, Y轴行程: 2,100 毫米, Z轴移动距离: 900 毫米, 控制器型号: MAX 5, 工件重量（最大）: 11,000 千克, 工作台宽度: 1,700 毫米, 桌面长度: 3,000 毫米, 工作台承载能力: 11,000 千克, 最大转速: 18,000 转/分, 主轴速度（最大）: 18,000 转/分, 冷却液供应: 40 横杆,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2022,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1996,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 67,130 h, 机器/车辆编号: R77, Tetra Pak® A3 Flex 100V — 1000 Edge — 7000 bph 二手无菌灌装机2024 年翻新；更换备件提供质保，整体状态优良这台 A3 Flex 100V 的特点由 Tetra Pak® 设计用于乳制饮品与果汁的无菌包装，此 A3 Flex 100V 结合了成熟工程与近期现代化升级。设备最初制造于 2006 年，并于 2024 年升级至当前的 100V 规范。通过此次升级，过程控制、性能一致性与运行安全性与当代要求保持一致，使该机在现有生产中依然适用。纸盒规格与无 菌架构灌装机配置为 Tetra Brik 1000 ml Edge 规格，具备标志性的倾斜顶边结构。此几何设计有助于符合人体工程学的抓握，并便于高效旋盖应用。A3 Flex 平台采用单一灌装阀，实施垂直无菌灌装过程。在成型、灌装与封口各步骤之间维持无菌隔离，以在整个包装周期保障产品完整性。产能与使用记 录标称能力为每小时 7000 包，使其在非碳酸产品无菌灌装中位于中高性能区间。设备累计运行 67,130 小时，此数据对技术评估具有参考价值。尽管存在使用历史，稳健维护与 2024 年升级的结合，支持其在高要求、连续运行环境中的可靠性能。卫生、材料与产品范围针对乳品与果汁应用， 设备满足无菌包装所需的灭菌与密封要求。与产品接触的回路及灌装腔体采用不锈钢制造，便于有效清洗并兼容就地清洗（CIP）流程。此卫生 化 设计符合现代饮料行业对敏感产品安全处理的期望。产线集成与人机界面紧凑占地与模块化结构便于在现有生产 布局中安装。设备配备集中式 HMI，简化日常操作。通过该界面，操作员可快速调整生产参数并管理规格相关设置，同时实时过程可视化有助于维持效率与控制。< h3>工业价值与可靠性对于规模化包装 1-liter Edge 纸盒的产线，此 A3 Flex 100V 提供稳定而精准的解决方案。2024 年升级至 100V 版本增强了长期可靠性并延长功能寿命，适合集成到自动化产线。其结果是一台技术完善的无菌灌装机，为专业饮料加工提供准确性、可重复性与 稳定输出。Ref. R77 Bedpfx Aaewbhdaohjdf

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2009, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1994, 运转小时: 34,000 h, 机器/车辆编号: LC613, 交钥匙无菌纸盒产线 – TBA 8 / 1000 SLIM，6000 PPH概览与端到端能力该二手系统以 Tetra Brik Aseptic 平台为核心，构建成一体化生产线，覆盖 1.0L Slim 纸盒从无菌灌装到加盖及装箱的全流程。面向需卫生、可靠性能的饮料工厂，整线各工位协同运行，以二手机方式提供具成本效益的产能扩展路径 。方案涵盖无菌灌装、在线加盖及后段纸箱装箱，保障全流程的连续性与质量标准。主灌装机： Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM制造年份（主灌装机）：1994包装规格：1.0L Slim 纸盒速度：6000 Packs/hour (PPH)辅机：Tetra Pak Cap Applicator 21；Tetra Pak Cardboard Packer 70产线应用：无菌纸盒灌装，配套下游加盖与装箱合规性：CE 标识控制、自动化与操作体验与 Tetra Brik Aseptic 架构集成的自动化确保 1.0L Slim 规格下的稳定、可预测性能与简化操作。中心化监控协调灌装机、加盖机与装箱机的顺序联动，配合联锁与防护区域以保障安全生产。标准化控制 支持高效开停机与直观配方管理，降低换型复杂度与日常干预。中心化人机界面，实现灌装、加盖与装箱的协同控 制无菌灌装及下游处理的自动化顺序安全回路与急停装置，保障受控运行< /p>便于快速诊断与日常维护整线流向与机械同步灌装、加 盖与装箱按串联系统配置，减少转运并保持节拍连续。Tetra Pak Cap Applicator 21 与 Tetra Pak Cardboard Packer 70 与 TBA 8 / 1000 SLIM 的出料节拍对齐，在 1.0L Slim 配置下稳定至 6000 PPH。该布局适用于采用标准输送与缓存策略的纸盒包装工厂，且可在对既有积放与厂内布局最小扰动的前提下整合。从灌装到加盖再到装箱的 直线式联机配置针对 1.0L Slim 纸盒优化兼容标准输送与积放布局面向联机运行设计；可适配现有输送系 统状态、就绪度与生命周期支持作为二手、完整包装线提供，处于可运行状态并已为投产 做准备。为获得最佳性能，可进行常规调试与整合服务，以符合工厂标准与验证流程。在保持无菌生产完整性的同时，作为新设备交期的务实替代 方 案。运行状态：可投入运行商业状态：二手/二手机工业包装线产能、应用范围与下游处理TBA 8 / 1000 SLIM 为长保质期饮料提供可靠的纸盒无菌灌装。下游 Cap Applicator 21 为 1.0L Slim 规格精确加盖，Cardboard Packer 70 将单元稳固装箱，便于高效仓储与运输。三者组合形成紧凑、可投产的产线，适用于以无菌纸盒输出并集成末端包装的工厂。< li>面向长保质期饮料的无菌纸盒灌装与 1.0L Slim 规格匹配的精确加盖可靠装箱，支持高效下游物流公用工程、布局与 安装规划系统面向饮料加工常见的标准工业公用工程与卫生生产区域。现场应预留灌装机、加盖机与装箱机的摆放位置及相应输送 与积放，并确保维护与清洁的服务通道，符合无菌作业要求。建议采用标准工业公用工程与卫生区域布局 预留输送、积放与服务通道空间调试以符合现场特定标准与流程 安全工程与符合性安全设计内嵌于 Tetra Brik Aseptic 体系，包括防护区、联锁进入点与急停回路，保障人员在生产、调整与保养期间的安全。设备具备 CE 标识，适用于饮料工厂的卫生生产环境。CE 符合性带安全联锁的防护进入急停系统与安全回路< li>适用于饮料生产环境的卫生化设计作为统一产线——灌装机 Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM (1994)、Tetra Pak Cap Applicator 21 与 Tetra Pak Cardboard Packer 70——该无菌方案针对 1.0L Slim 纸盒在 6000 Packs/hour 下优化，具备完整 CE 标识，可无缝整合至现有输送与积放方案。 Ref. LC613 Bedsyvpt Eepfx Aahedf

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2012,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2025, 运转小时: 77 h, 功能: 完全功能, X轴行程: 3,600 毫米, Y轴行程: 1,800 毫米, Z轴移动距离: 1,200 毫米, 额定（视在）功率: 45 千伏安, 控制器制造商: FANUC, 控制器型号: 31i B5, 主轴速度（最大）: 24,000 转/分, 主轴运行时间: 77 h, 主轴电机功率: 20,000 瓦特, 主轴数量: 1, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相, 设备: CE标志, 文档 / 手册, 铭牌可用,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2008,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能, 总宽度: 1,700 毫米, 总长度: 1,765 毫米, X轴行程: 500 毫米, Y轴行程: 450 毫米, Z轴移动距离: 400 毫米, 压缩空气连接: 4 横杆,