购买 Rema Dmlb 40 二手 (22,079)

制造年份: 2006, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 1998,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 压压力: 40 t,

状况: 新的,

状况: 新的, 制造年份: 2026,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026,

状况: 二手, 制造年份: 1996, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MING8+10 / 9, 每根悬臂臂的承载能力: 1,000 千克, 货架高度: 3,000 毫米, 总长度: 21,000 毫米, 总宽度: 2,150 毫米, 总高度: 3,000 毫米, 轴距: 1,480 毫米, 每个支架的载重量: 7,500 千克, 架子的长度: 21,000 毫米, 喉深: 900 毫米, 总重量: 6,000 千克, 设备: 双面,

状况: 良好（使用过）,

状况: 工厂翻新（使用过）, 功能: 完全功能, 保修期限: 3 个月, 输入电压: 400 V, 最后一次大修年份: 2026, DGUV 认证至: 09/2027, 作业宽度: 400 毫米, 输送带宽度: 600 毫米, 输入电流类型: 三相, 总宽度: 790 毫米, 总长度: 820 毫米, 总高度: 1,300 毫米,

状况: 二手, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 05/2004, 颜色: 其他, 制造年份: 2004,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 保修期限: 12 个月, 输入电流类型: 空调, 产品宽度（最大）: 400 毫米, 输入电压: 230 V,

状况: 新的, 车轴配置: 3 轴, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2015,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008, X轴行程: 3,000 毫米, Y轴行程: 825 毫米, Z轴移动距离: 1,100 毫米, X轴快进: 48,000 米/分钟, Y轴快速移动: 80,000 米/分钟, Z轴快速移动: 48,000 米/分钟, 工作台宽度: 835 毫米, 桌面长度: 3,500 毫米, 工作台承载能力: 3,500 千克,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相, 油箱容量: 90 l, 总长度: 1,600 毫米, 总宽度: 1,000 毫米, 总高度: 1,600 毫米, 总重量: 1,500 千克, 设备: CE标志, 安全光栅, 文档 / 手册,

状况: 工厂翻新（使用过）, 功能: 完全功能, 最后一次大修年份: 2026, 输入电压: 400 V, DGUV 认证至: 09/2027, 总长度: 700 毫米, 总重量: 258 千克, 总宽度: 550 毫米, 总高度: 1,670 毫米, 电熔断器: 16 A, 输入频率: 50 赫兹, 空载重量: 258 千克,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 最大载重重量: 38,274 千克, 总重量: 43,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 11/2012, 下次检验 (TÜV): 04/2027, 总长度: 9,430 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 制造年份: 2012,

状况: 新的, 总重量: 39,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 制造年份: 2024, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: LC649, 交钥匙范围与核心平台该安装线配置为用于葡萄酒及工业包装的完整玻璃瓶生产线，围绕2005年的 Sympak Master Tronic 40/48/8-8 主平台构建。集成流程涵盖拆垛、瓶准备（冲洗）、等压灌装、封帽、打铁丝笼、贴标、装箱处理、码垛以及末端打印。包含微滤，以在灌装前保 障饮料生产质量，使其适用于静态与起泡应用。制造商： Sympak Bottling & Canning S.p.A.主平台型号： Master Tronic 40/48/8-8制造年份： 2005容器类型： 适用于玻璃瓶处理产品类型： 适合葡萄酒生产应用（静态与起泡）灌装原理： 等压灌装机产能： 高达 16,000 bph封帽产能： 高达 7,200 bph贴标产能： 高达 5,200 bph电源： 380 V，50 Hz安装功率（主一体机）： 33 kW工作压力： 高达 7 bar温度范围： TS min 5 °C；TS max +85 °C标准： CE 标识；符合 EN 60204 控制规则自动化架构与安全工业控制系统协调整线——从进瓶拆垛，经瓶处理、等压灌装、封口 到末端包装——确保各工位与上下游设备协同运行。按照 CE 要求与 EN 60204 电气安全规定实施防护、联锁与急停回路。经受压等级设计的等压环境支撑稳定的灌装性能并保护产品完整性。端到端流程与线 体平衡瓶子自拆垛机出发，经输送线进入清洗/冲洗/干燥序列，再进入 Master Tronic 40/48/8-8 平台上的等压灌装机。下游的独立封帽与打铁丝笼工位可处理传统软木与合成封口。贴标与喷码后，包装段完成成箱、装箱与封箱，随后码垛与缠 绕结束流程。Win & Tech 微滤单元布置在灌装前以提升清澈度与过程稳定性，同时集成的检验与干燥步骤有助于标签附着与外观呈现。常见葡萄酒瓶型可通过随设备提供的 换型件进行切换。尽管灌装机额定至 16,000 bph，整体产能通常受贴标与封帽阶段限制，名义输出约至 5,200 bph，视瓶型与产品而定。状态与服务背景以可直接投产状态提供，产线组件已在意大利完成整修。各工位 实施了常规维护与翻新，以维持可靠性能并保持工业灌装与饮料包装所需的生产标准。葡萄酒灌装的运行范围等 压灌装配合封帽与打铁丝笼，可实现静态与起泡葡萄酒生产。上游 Win & Tech 微滤提升产品清澈度并助力稳定灌装结果。流程中的检验与干燥功能改善贴标效果，而喷码与末端打印确保成品追溯。公用工程 、电力与场地布局主一体机电源规格为 380 V，50 Hz，核心模块安装功率 33 kW。整线需配套用于执行元件与工艺气路的压缩空气、用于冲洗的工艺水以及用于干燥系统的公用工程。场地规划应容纳拆垛机、一体机、联接 输送线、装箱机与封箱机、码垛机及缠绕机，并依据现场布局策略配置缓冲能力。合规与卫生化设计具备 CE 符合性，采用防护装置、急停设备与联锁通道以保障操作人员安全。电气设计符合 EN 60204 机械规则。食品级构造与微滤的配置支持现代葡萄酒灌装与工业包装对卫生、质量与清洁度的要求。Ref. LC649 Bedpfxjzd Ucxs Aizodg

状况: 非常好（已使用）,