购买 地毯自动旋转存储架 二手 (14,235)

状况: 二手, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 759 h, 机器/车辆编号: LC644, 交钥匙 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线，额定 36,000 BPH产线范围、产能与关键信息该 2012 年系统配置为用于玻璃瓶碳酸软饮的高速 Krones 完整平台，结合较低运行小时数与 Krones 高标准工程品质。布局面向工业化饮料包装，从容器预处理到码垛各工位贯通，确保可靠产能与协调控制。制造商： Krones制造年份： 2012额定产能： 36,000 瓶/小时容器材质： 玻璃瓶瓶口： 28 mm处理瓶型： 1.0 L冲洗机工位： 90 个工位/喷嘴灌装配置： 70 阀位，等压式用于 CSD压盖机工位： 18 个工位/喷嘴运行小时： 759电气参数： 400/230 V，50 Hz；主要模块满载电流最高至 46 A随附设备： Linatronic 检测机、旋转式洗瓶机、等压灌装机、Checkmat 检测机、Autocol 贴标机、Variopac 装箱机、Modulpal 码垛机，以及完整输送系统文档： 提供操作手册工程： 提供产线布局图自动化、控制与协同运行Krones 自动化通过集中操作站将冲洗、等压灌装、贴标、装箱与码垛联动，实现基于配方的规格切换。该架构依托电子灌装控制与同步驱动，稳定碳酸产 品的高速性能，并以安全与诊断提升开机率。HMI 设计用于快速设定、监控与换型冲洗机、灌装机、贴标机、装箱机与码垛机之间的自动同步面向等压 CSD 灌装的电子灌装控制带联锁的防护及分布式急停网络电源架构：三相 400 V，配 230 V 控制回路，50 Hz端到端流程与集成作为一体化 Krones 解决方案，产线自洁净瓶进机到成品托盘输出全过程精准处理玻璃瓶。输送累积与转运在组合体及下游段保持瓶体稳定与节拍平衡。从拆垛瓶到成 品托盘的在线流程，连续输送衔接主要规格：1.0 L、28 mm 瓶口玻璃瓶等压灌装配置用于碳酸软饮通过 Krones Autocol 实现玻璃瓶高精度自粘式贴标下游采用 Variopac 包装（绕包/纸箱）并由 Modulpal 码垛状态、小时数与就绪情况仅记录 759 小时，设备通电，磨损状况接近新机。提供手册与完整布局，有助于维护规划、备件支持与平稳安装。当前状态 ：通电，随时可运行低小时使用，支持延长使用寿命随附手册与布局，加速 试运行与投产产品处理、质量控制与性能面向玻璃瓶 CSD，等压灌装配置在高速下优先保障保气与控泡。双重检测点管理空瓶与满瓶质量以维持包装标准。产品类 型：CSD（碳酸软饮）28 mm 瓶口的精准玻璃瓶传送检测系统覆盖：Linatronic（空瓶）与 Checkmat（满瓶）Krones Autocol 适用于高速自粘式贴标公用工程、布局与安装规划公用工程与占地应符合所提供布局与 Krones 模块规范。高速饮料包装的标准服务适用，包括供电、压缩空气与地脚锚固，以保持产线稳定与精确对中。电力 供应：三相 400 V / 50 Hz，配 230 V 控制回路压缩空气与工艺公用工程按 Krones 模块要求基础与锚固按所供布局以确保稳定与对中按布局设置输送路径与 累积区安全、卫生与合规特性产线含全面的防护罩，设有联锁与急停回路覆盖主要区域。 灌装机周围采用卫生化设计，产品接触部件为不锈钢以满足饮料级需求。带联锁的防护罩及受控进入点< /li>分布式急停回路覆盖各主段产品路径的不锈钢接触表面，卫生化执行这条 2012 年 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线作为完整集成方案提供，包含检测、容器预处理、等压灌装、自粘式贴标、绕包/装箱、码垛与输送，并配套操作手册和详细布局。Ref . LC643 Ljdpfezd Uftsx Adtjhl

状况: 二手, 制造年份: 1978,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能, 总重量: 2,000 千克, 输入电压: 400 V,

状况: 工厂翻新（使用过）,

状况: 全新翻修（已使用）, 机器/车辆编号: R-00700, 额定载荷: 70 千克, 臂展: 2,050 毫米, 控制器制造商: R-30iB B-Size, 教导盒制造商: A05B-2255-C101#EGN,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1985,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 1279895, 总重量: 47 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2021, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: A/18031,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: XP2000, 总高度: 7,550 毫米, 总宽度: 2,780 毫米, 总长度: 3,070 毫米, 储存区段的承载能力: 500 千克, 建筑高度: 7,600 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 415 V, 空载重量: 500 千克, 保修期限: 12 个月, 额定载荷: 20,000 千克, 设备: 安全光栅, 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1990,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Lhodpfx Adozmgccjtjl

制造年份: 2026, 状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2024, 功能: 完全功能, 运转小时: 10 h, 最大切割高度: 510 毫米, 最大切割宽度: 510 毫米, 最大转速: 80 转/分, 转速（最小）: 20 转/分, 控制器型号: Siemens SIMATIC S7-1200,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2022, 运转小时: 100 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 20225203648, 额定载荷: 12 千克, 臂展: 1,300 毫米, 摆动范围: 360 °,

状况: 需要修理（已用）, 制造年份: 2009, 功能: 功能受限, 机器/车辆编号: 305484, 锯片直径: 450 毫米, 最大切割高度: 160 毫米, 送料长度 X 轴: 2,000 毫米, 45°时圆钢的切割范围: 150 毫米, 90° 圆钢切割范围: 150 毫米, 输入电流类型: 三相, 45°方钢切割范围: 140 毫米, 90°下方钢的切割范围: 140 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 运转小时: 12,000 h, 功能: 完全功能, 送料长度 X 轴: 24,000 毫米, Y轴进给长度: 450 毫米, Z轴进给行程: 1,000 毫米, X轴进给速度: 400 米/分钟, Y轴进给速度: 400 米/分钟, Z轴进给速度: 400 米/分钟, 总长度: 28,000 毫米, 穿孔能力: 40 毫米, X轴快进: 10 米/分钟, Y轴快速移动: 10 米/分钟, Z轴快速移动: 10 米/分钟, 输入电流类型: 三相, 控制柜宽度: 1,620 毫米, 控制柜长度: 450 毫米, 总高度: 3,400 毫米, 总宽度: 2,600 毫米, 控制柜高度: 2,200 毫米, 总重量: 11,200 千克, 工件重量（最大）: 8,000 千克, 定位精度: 1 毫米, 主轴转速（最小）: 200 转/分, 最大转速: 4,000 转/分, 主轴速度（最大）: 4,000 转/分, 转速（最小）: 200 转/分, X轴行程: 600 毫米, 工作台宽度: 1,000 毫米, 钻孔直径: 40 毫米, 压缩空气连接: 8 横杆, 辊筒直径: 108 毫米, 桌面长度: 1,000 毫米, 桌高: 710 毫米, 功率: 21 千瓦 (28.55 马力), 设备: 转速可无级变速,

状况: 工厂翻新（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2001,

状况: 二手, 制造年份: 2016,