购买 双向调节器 二手 (257)

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2016, 额定载荷: 2,000 千克, 叉长: 1,200 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2020, 额定载荷: 2,500 千克, 叉长: 2,100 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2021, 额定载荷: 5,000 千克, 叉长: 2,300 毫米,

制造年份: 2005, 状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 额定载荷: 2,500 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 额定载荷: 2,500 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 额定载荷: 2,000 千克, 叉长: 1,000 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2018, 额定载荷: 2,500 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2016, 总重量: 890 千克, 总高度: 870 毫米, 总长度: 2,700 毫米, 总宽度: 1,370 毫米, 额定载荷: 5,000 千克, 叉长: 2,400 毫米, 叉宽: 150 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2023,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2016, 额定载荷: 3,500 千克, 叉长: 1,100 毫米,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC661, 完整无菌果泥加工与散装灌装线 – CFT-JORDAN 供货范围作为果蔬泥的交钥匙系统配置，此二手生产线覆盖从预处理、热处理、脱气、灭菌到无菌袋中箱/袋 中桶灌装的全流程。整线采用不锈钢制造，模块化分段，面向连续食品生产，适用于天然与浓缩果泥的工业包装，兼顾可清洗性与耐用性。 产能、能力与主要设备无菌灌装中心： MACROPACK TM2000/3标定产出： 最高 90 袋/小时（220.0L）或 30 箱/小时（1000.0L）典型线体能力： 破碎机 9–15 t/h；酶失活器 20 t/h；真空脱气机 20 t/h；灭菌机 17 t/h热处理段： 巴氏杀菌机 1.5 t/h（4000 x 1600 x 2350 mm）；Enzymatic Deactivators ETS 20 快速与慢速；Sterilizer OLIMPIC TC XX/AS公用工程需求（选摘）： 灭菌机蒸汽 2100 kg/h；酶失活器蒸汽 2000 kg/h；无菌灌装机蒸汽 50 kg/h装机功率（选摘）： Sterilizer 120 kW；Enzymatic Deactivator 快速 18 kW；慢速 12.5 kW；Aseptic filler 10 kW；泵 1.2–18.5 kW卫生型结构： 所有与物料接触回路配不锈钢罐与卫生泵散装包装格式： 220.0L 袋；1000.0L 箱自动化、运行与控制设备级模块化自动化控制泵组与热处理模块，集成电机控制。无 菌灌装机含受控计量与产品路径的蒸汽辅助灭菌。关键单元的人机界面可精确调节温度曲线、流量设定与停留时间。包括灭菌机、失活器与灌装机在 内的主模块实现联锁与急停。通过快装卫生软管、卡箍连接及可调泵速，支持快速规格/产品切换，以适配不同果泥粘度与包装尺寸。产线流程与集成该系统作为协调的一体化工艺运行，联接预处理、热处理、真空脱气、最终灭菌与至袋/箱的无菌出料。输送 装置、泵网与缓冲罐平滑物料流，确保热处理与灌装阶段的稳定供料。三仓位 CIP 站对所有与物料接触的管线与容器进行就地清洗。布局适用于食品与饮料环境中的天然与浓缩果泥制造。部件清单与年份信息< /h2>供货范围包含以下主机与辅机：A Facchini 905/20 Elevator（2007）；Crusher 15 t/h（圆盘刀）；Crusher 9 t/h（点状轴）；CFR Maccanica s.n.c. DEN.200/S Destoner（2007）；Depulping Machine 20 t/h；Enzymatic Deactivator ETS 20 fast；Enzymatic Deactivator ETS slow；Vacuum Deaerator 20 t/h；Buffer Tank 5000L；OLIMPIC TC XX/AS Sterilizer（2007）；MACROPACK TM2000/3 filling machine（2007）；Pasteurizer 1.5 t/h；CIP Station（3-compartment）；UzerMak Fetacut-Grinder FC 1000 Cutter（2016）；Homogenizer Single Stage 1500 L/H；Homogenizer Single Stage 3000 L/H；Netzch Pumpen GmbH NM038BY Screw Pump（2009）；Netzch NEMO NM038BY02S12B Screw Pump（2001）；HUNDOM TECHNOLOGY G40-1-V Screw Pumps – 2 台；UzerMak SP 25 Centrifugal Pump（2016）；Stainless Steel Centrifugal Pump 1.2 kW；RC201052 Screw Pump with reducer（2007）；RC201051 Screw Pump with reducer（2007）；MCRN125 with Tank（Screw Pump）；MCRN125 with Square Tank（Screw Pump）；Stainless Steel Tank 2000L（x2）；Stainless Steel Tank 1000L。状态快照与服务备注设备状态从运行中到从未投产不等。OLIMPIC 灭菌机与 MACROPACK 无菌灌装机据报可运行。多台泵和缓冲罐有保养记录或可供测试。酶失活器状况良好，但不含电控柜。破碎机、罐体与其他泵的状态从可运行到需 更换刀具或执行其他维护不等。该产线在完成标准调试并接入现场公用工程后可投入生产。产品范围与工艺性能 面向高粘度配方，包括天然与浓缩果蔬泥，此工艺列车结合严格的热管理与无菌散装包装。灌装模块可处理 220.0L 袋与 1000.0L 箱，以支持散装原料物流。多台卫生型泵（螺杆泵与离心泵）实现对高稠度产品的温和输送；热处理设备实现精确温控。20 t/h 的真空脱气机去除溶解空气，以保护色泽与风味。公用工程、占地与现场就绪为热处理机架与无菌灌装机预留 占地；灌装机外廓约 12000 x 10500 x 4960 mm。蒸汽供给应按峰值配置：灭菌机约 2100 kg/h，酶失活约 2000 kg/h，无菌灌装机 50 kg/h。电力需覆盖最高至 120 kW 的高负载设备，并考虑 1.2–18.5 kW 区间的辅泵。提供卫生排水、净水与压缩空气以支持自动化与阀门执行。为 1000–5000L 不锈钢罐规划储容，并将 CIP 回流接至三仓位 CIP 站。卫生、安全与合规框架与产品接触部件为不锈钢；加热与旋转部件设防护，主机配紧急停机回路。无菌灌 装与热处理模块面向食品饮料厂的卫生型运行设计，并在相应现场程序配合下可支持基于 HACCP 的控制。联锁的进入点与明确的 HMI 设定值有助于维持稳定与安全的运行条件。Ref. LC661 Ksdpjz E Dh Defx Ac Usnc

状况: 二手, 功能: 完全功能, 额定载荷: 2,500 千克, 叉长: 1,400 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 147,000 公里, 功率: 125 千瓦 (169.95 马力), 首次注册: 11/2022, 燃油类型: 柴油, 车轴配置: 4x2, 轴距: 3,670 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 71 l, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 9, 排放等级: 欧6, 设备: AdBlue, USB端口, 中央锁, 启停系统, 安全气囊, 滑动门, 电动后视镜, 电动窗调节, 蓝牙, 雾灯,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2018, 额定载荷: 1,700 千克, 叉长: 1,200 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 机器/车辆编号: LC651, 交钥匙 Krones 玻璃瓶烈酒灌装线 – 6,000 BPH – 2001该产线为非回收玻璃瓶的静态高酒精度烈酒提供端到端整体方案，核心为 Krones 处理与输送，集成冲洗、真空灌装、冷胶贴标并带税标贴附，以及托盘+薄膜包装。布局支持圆形、扁瓶（flask）和 shtoff 瓶型及多体积的灵活组合，并在 0.7 L 规格下保持标称 6,000 瓶/小时的协调节拍。范围与产能亮点年份： 2001标称速度： 6,000 bph（0.7 L）容器类型： 一次性玻璃瓶；可处理瓶型：圆形、flask、shtoff支持规格： 0.2 L, 0.25 L, 0.37 L, 0.375 L, 0.5 L, 0.7 L, 0.75 L冲洗机： Krones Varioject 1440-24-188；旋转式，24 工位喷嘴；单通道；固定喷嘴；使用预处理水；重力排水；无吹气灌旋一体机： Krones Vacufill 960-024-124-V；适用于静态烈酒的真空灌装；24 个灌装阀；4 头旋盖机封口选项： 铝制 ROPP 和 Guala 防回灌贴标/税标： Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA；冷胶；预切纸标；U 形税标 160 × 20 mm次级包装： MEYPACK VP410；托盘 + 薄膜输送： Krones Synco S 瓶输送机；Krones 包装输送机自动化与电气： Siemens S7 PLC；含电气控制柜控制与协同运行通过 Siemens S7 PLC 进行集中控制，统筹冲洗、真空灌装、含税标贴附的贴标以及最终托盘+薄膜包装的同步序列。设备间互锁将旋转模块、输送机与装箱/包膜机联 结，保障标称节拍。贴标/税标段采用带机械凸轮导向的旋转平台，在速度下保持贴附精度，同时型件支持在所列规格与瓶型间的快速换型。PLC/HMI： Siemens S7 PLC架构： 集中式产线指挥，设备互锁安全系统： 急停回路与防护，符合 Krones 旋转设备实践换型套件： 适配多种玻璃体积与瓶型的专用部件一体化流程与灵活性系统按直线转运布置：Kro nes Varioject 冲洗机 → Krones Vacufill 一体机 → 双转台 Krones Prontomatic / Taxomat 冷胶/税标工位 → MEYPACK VP410 托盘+薄膜包装机。Krones Synco S 瓶输送机与 Krones 包装输送机贯通流程，稳定处理圆形、flask 与 shtoff 瓶。多产品灵活性覆盖 ROPP 与 Guala 防回灌封口，使用冷胶预切纸标，并配 U 形 160 × 20 mm 税标以适配监管市场。设备清单与出厂年份参考关键资产包括 Krones Synco S 输送机（2001）、Krones Varioject 1440-24-188 冲洗机（2001）、Krones Vacufill 960-024-124-V 灌装一体机（2001）、Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA 贴标机（2001）、MEYPACK VP410 托盘+薄膜收缩机、Siemens S7 PLC 控制，以及 Krones 输送与自动化（2001）。状态与就绪度产线安装于灌装间并以薄膜保护。可协商进行空载测试，显示其具 备投运与操作员培训的准备状态。该状态适合需要二手设备且希望快速投产的工厂。性能特性与包装编组针对静 态烈酒，Krones Vacufill 真空工艺确保液位控制并降低氧吸收。封口能力覆盖铝制 ROPP 与 Guala 防回灌。双转台 Krones Prontomatic / Taxomat 以冷胶贴附三张预切纸质身标，并加贴 U 形 160 × 20 mm 税标。常见托盘+薄膜编组包括 3×10、3×8、4×6、6×4、6×3 和 5×3，取决于瓶型与尺寸。公用工程与布局规划安装需工业电力、冲洗用工艺水，以及与真空灌装和热收缩 薄膜包装相配套的公用工程。需预留旋转平台、换型操作与托盘+薄膜包装机的占地，并设置维护通道。建议采用平整、卫生的地面及适当照明与通 风，以保障安全运行与清洁。安全与卫生设计设备配备符合 Krones 旋转机械的一般防护与急停功能。不锈钢与卫生型结构契合食品级饮料用途，且由 PLC 管理的互锁在全线范围内协调停机，以提升操作安全性。 Ref. LC651 Knedpfxjz E Di Uo Ac Uoc

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2015, 额定载荷: 1,000 千克, 叉长: 1,200 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2021, 额定载荷: 3,500 千克, 空载重量: 678 千克, 施工宽度: 1,150 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 额定载荷: 1,500 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 额定载荷: 2,500 千克,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 总长度: 160 毫米, 总宽度: 30 毫米, 总重量: 70 千克, 输入电流类型: 三相,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 额定载荷: 2,500 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 额定载荷: 3,500 千克, 叉长: 1,200 毫米,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC656, 以 Pieralisi J2 沉降离心机为核心的完整橄榄油加工线配置概览与额定性能该二手橄榄油提取系统按连 续工艺设计，以 Pieralisi J2 沉降离心机为中心，配套上游原料预处理与下游澄清，供后续储存以及灌装或散装包装。由 Pieralisi 设计并配套不锈钢设备，适用于需要可靠食用油生产设备、可布置在灌装、旋盖与贴标工序之前的农场、合作社和工业生产商。沉降离心段额定小 时处理能力为 25–30 ql/h。主沉降离心机：Pieralisi J2 沉降离心机小时处理量（沉降离心机）：25–30 ql/h分离机：2 台离心分离机捣浆机（Malaxer）：3 台 Sicilia 型捣浆机预备捣浆机：1 台，容量 5 ql破碎机：锤式破碎机清洗机：不锈钢 Santoro 清洗机去叶机：带式进料去叶输送机结构：清洗机及与工艺接触的设备采用食品级不锈钢（按规格）控 制、运行与操作人员安全为稳定的连续运行而建，整线配置适用于食品加工环境的实用人机界面。通过机械与工艺控制，实现稳定 进料、可控捣浆条件，以及围绕 Pieralisi J2 沉降离心机的可重复分离参数。标准防护措施包括在破碎机、输送机及旋转部件附近的防护与急停回路，保障人员安全。工艺流 程与组件细节整线在储存与包装前完成从橄榄到油的全流程：通过去叶进料输送机去除枝叶；在不锈钢 Santoro 清洗机中清洗果实；由锤式破碎机完成制浆；在捣浆区进行调理，该区域包含三台 Sicilia 型捣浆机及一台 5 ql 预备捣浆机；由 Pieralisi J2 沉降离心机实施一次液固分离；最终由两台离心分离机实现抛光澄清。与下游包装及公用工程的集成提取段可 与食用油灌装系统对接，包括灌装、旋盖与贴标，并可连接既有输送机与储罐，形成从加工到包装的连续路径。通过调节破碎强度、捣浆停留时间与 温度以及分离设定，可适配不同橄榄品种与品质目标，再转入灌装线。安装需为输送机、捣浆机、沉降离心机及检修通道预留足够占地，并配置满足 破碎机、捣浆机、沉降离心机、分离机与输送机用电的电源，以及用于清洗的工艺用水。完善排水与卫生地面有助于有效清洁。按 功能划分的设备清单供货设备覆盖各加工阶段：一套去叶进料输送机（去叶机）；一台 Santoro 清洗机（不锈钢结构）；一台锤式破碎机；一台 5 ql 预备捣浆机；三台 Sicilia 型捣浆机；一台 Pieralisi J2 沉降离心机；以及两台用于下游澄清的离心分离机。状态与复产准备这是一条围绕 Pieralisi J2 沉降离心机构建的二手完整提取线。其配置符合连续加工的工业实践，适合搬迁至新厂并启动使用。建议在投产调试中对破碎机、捣浆机、沉降离 心机与分离机执行常规预防性维护。食品安全、卫生与合规框架通过对运动部件的工业化防护与集成急停实现操 作人员保护。工艺接触区域遵循卫生设计原则，清洗机及相关部位采用不锈钢结构，满足食用油卫生要求。与灌装和贴标设备联动后，整厂可在与适 用法规一致的食品行业安全与卫生程序下运行，并在相关场合配套 CE 标识机械。Ref. LC656 Kjdoz E Dinspfx Ac Ujnc

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 额定载荷: 1,500 千克,