购买 Pirelli 车轮 - 配备轮胎套装 二手 (605)

制造年份: 2020, 状况: 新的,

状况: 二手,

状况: 新的, 空载重量: 5,500 千克, 总重量: 19,500 千克, 车轴配置: 1 轴, 装载空间长度: 11,800 毫米, 装载空间宽度: 2,550 毫米, 货舱高度: 1,100 毫米, 悬挂系统: 空气, 轮胎尺寸: 215 75 17,5, 设备: 起重机,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 91,190 公里, 功率: 92 千瓦 (125.09 马力), 首次注册: 06/1981, 燃油类型: 柴油, 总重量: 16,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 运转小时: 1 h, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 80,614 公里, 功率: 132 千瓦 (179.47 马力), 首次注册: 12/2004, 燃油类型: 柴油, 车轴配置: 4x2, 轴距: 47,600 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 3, 座位数量: 2, 总长度: 84,850 毫米, 制造年份: 2004, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 最大载重重量: 32,750 千克, 总重量: 42,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 06/2026, 下次检验 (TÜV): 06/2027, 装载空间长度: 13,300 毫米, 装载空间宽度: 2,500 毫米, 货舱高度: 2,700 毫米, 总长度: 14,040 毫米, 总宽度: 2,600 毫米, 总高度: 4,000 毫米, 制造年份: 2026,

状况: 良好（使用过）, 里程: 72,303 公里, 功率: 200 千瓦 (271.92 马力), 首次注册: 07/2016, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 315/70R22,5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 4,000 毫米, 燃料: 柴油, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 12, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 8,650 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,900 毫米, 装载空间长度: 3,690 毫米, 装载空间宽度: 2,490 毫米, 货舱高度: 200 毫米, 制造年份: 2016, 设备: 中央锁, 定速巡航, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 蓝牙, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 1999, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 16951-3.3, 输入电压: 400 V, 总重量: 22,000 千克, 输入频率: 50 赫兹,

状况: 良好（使用过）, 里程: 135,470 公里, 功率: 120 千瓦 (163.15 马力), 首次注册: 06/2018, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 195/75R16C, 车轴配置: 6x2, 轴距: 4,330 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 80 l, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 齿轮数: 6, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 其他, 总长度: 4,200 毫米, 总宽度: 2,100 毫米, 总高度: 2,300 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 1,850 千克, 允许轴载（第2轴）: 2,800 千克, 制造年份: 2018, 设备: AdBlue, USB端口, 中央锁, 动力转向, 安全气囊, 定速巡航, 导航系统, 拖车连接装置, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 蓝牙, 车载电脑, 轮胎压力监测, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯,

状况: 新的, 制造年份: 2026, MIZAR 锤式破碎机系列 - 用于高效回收的工业级锤式破碎机 使用 Mizar 锤式破碎机最大化您的回收能力 Mizar 锤式破碎机是一款创新且坚固的粉碎设备，专为满足回收和加工行业的最严苛要求而设计。为了提高效率，该破碎机利用高速旋转的锤头将各种材 料破碎、研磨和粉碎成易于处理的细小颗粒。其多功能设计允许轻松调整，以适应不同的材料和所需的颗粒尺寸，使其适用于各种回收作业。 核心优势与特点 • 坚固创新的设计：专为重型使用而制造，配备耐用的 Hardox 500 锤头和固定刀片，确保长效性能并最大限度地减少维护需求。 • 可调输出：可定制的颗粒尺寸允许轻松调整以适应不同的材料。 • 高吞吐量：确保稳定生产和大规模加工的高吞吐量。 • 能源效率：旨在降低运营成本并提高生产力。 处理材料 • 电子垃圾（电路板）、废旧散热器、多金属材料、塑料、木材和农产品。 Rcjdpfx Aowhap Usfxjf 型号范围和技术规格 • HMR S: 产能：高达 400 kg/h | 总功率：37 kW | 锤头数量：12 | 破碎腔：600 mm | 重量：2800 kg • HMR M: 产能：高达 800 kg/h | 总功率：55 kW | 锤头数量：16 | 破碎腔：800 mm | 重量：3600 kg • HMR L: 产能：高达 1,300 kg/h | 总功率：75 kW | 锤头数量：24 | 破碎腔：1000 mm | 重量：4500 kg 使用锤式破碎机提升您的加工能力——这是任何希望提高效率并最大化产量的设施的必备工具。请联系我们获取定制报价、技术详情或安排性能测 试。 Mizar Recycling Machinery

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 二手, 里程: 70,200 公里, 功率: 125 千瓦 (169.95 马力), 首次注册: 03/2021, 燃油类型: 柴油, 总重量: 3,500 千克, 燃料: 柴油, 颜色: 黄色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢, 座位数量: 3, 设备: 中央锁, 动力转向, 安全气囊, 导航系统, 滑动门, 烟尘过滤器, 空调,

制造年份: 2024, 状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能,

制造年份: 1981, 状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 1980, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC667, 整线配置与额定产量这条 2020 年 GEA 生产线配置为端到端无菌 PET 系统，以 48,000 bph 的额定产量处理 230 ml 瓶。适用于纯净水和气泡水，在同一生产流程中连接瓶坯处理、吹瓶、干燥、无菌处理、灌装、旋盖、贴标、喷码、检测、纸箱包装、封箱和输送 环节。整线额定速度：48,000 bph容器及可用规格：PET 瓶，仅限 230 ml产品：纯净水和气泡水主线年份：2020吹瓶工段：SIDEL Matrix XS P50 / SBO 22/28/26 Matrix XS P50 和 SIPA SFR24 EVO，额定 48,000 bph灌装工段：SIDEL FMa-COMBI CAPDIS-24k 和 GEA FILLSTAR FX AS 84 PET 灌装机，额定 48,000 bph高压供气：SIDEL AF L5S 压缩机，35 bar、220 kW设备序列与输送系统整线瓶体移动由 GEA 链式输送系统完成，运行速度为 20 至 60 m/min。供货还包括五套带输送机的 SIDEL 瓶体干燥机，以及两台风量为 700/840 m3/h 的 GEA 干燥机。理盖和瓶盖提升设备、瓶体输送机及一台 TS21A 瓶坯翻转料斗，将容器成型及瓶盖处理工段与灌装机连接起来。主要的 2020 年设备包括一台 SIPA SFR24 EVO 吹塑机、一台 SIDEL AF L5S 压缩机和一台 GEA FILLSTAR FX AS 84 PET 灌装机。同年下游设备包括 Guangzhou Lixin AP-400H 贴标机、Guangzhou Santuo SL-695 贴标机、WP450 裹包机和 GEA 链式输送系统。无菌处理与产品制备前处理以产能 17 t/h 的 Tetra Pak FLEX1 PET UHT 灭菌机为核心。配套设备包括处理量 15,000 L/h、功率 90 kW 的 Tetra Pak 均质机，以及用于酸奶的 15,000 L/h 二次巴氏杀菌机。无菌水和无菌处理区域与脉冲光灭菌、灌装阀、灌装转盘、供盖设备、激光打码和视觉检测一并集成。液体输送 设备包括四台离心泵，每台规格为 25 m3/h、7.5 kW；另有两台额定 30 m3/h、18.5 kW 的离心泵。系统还配有一台 12,000 L/h、7.5 kW 的转子泵，以及一台额定 20,000 L/h、18.5 kW 的转子泵。过滤由一台三联 100 mm 高压过滤器完成，型号 ECS7003SCA5H19-A61。产品制备系统还包括十二个 21,000 L 发酵罐，每个额定 7.5 kW、35 rpm；以及六个 30,000 L 待灌装发酵罐，额定 7.5 kW、47 rpm。其他容器包括一个 8,000 L 缓冲罐、一个 30 L 微生物接种罐、一个 50 t 无菌酸奶容器和一个 12 t 果粒无菌罐。另含两个 3,000 L 果粒罐，每个额定 3 kW、32 rpm，以及一台处理量 3,000 L/h 的果粒灭菌机。Tetra Pak 真空投糖系统输送量为 6 t/h，并配有 RBS45 罗茨鼓风机。产品处理供货范围还包括一台 3 t 提升机。检测、喷码与瓶盖控制质量控制设备分布于整个生产序列，包括一套 CWL-L 称重剔除机构，以及两台 Ningbo Zhongwu 脉冲光灭菌机，版本分别为 ZWM-5S-EE3BT 和 ZWM-5S-EE1BT。四台 Guangdong Mingyu F-6000 激光打码机的规格均为 28,000 labels/h，两台 Suzhou Haoke MARTIXL-3450 视觉检测机的运行速度为 28,000 bph。瓶盖和灌装后瓶体检测由两台额定 27,000 bph 的 Shangbaotai NYG18H-00 外盖紧固机、一台额定 48,000 bph 的 Suzhou Haoke SMART-C1150 满瓶检测机，以及一台 Mettler Toledo X3710 X 射线检测机完成。这些系统与称重剔除装置和视觉检测机共同对产品及其包装进行在线控制。线末包装设备二 次包装工段配有两台 Hangzhou Zhongya DGXL50/10E 礼盒装箱机。这些设备针对 230 ml 规格的 2 × 10 瓶包装配置，额定产能为 30,000 bph。两台 WP450 纸箱裹包机以 28,800 bph 生产 3 × 5 规格包装。纸箱封合由两台 ZYFX-22 自动封箱机完成，每台规格为 2,000 boxes/h。控制系统、机罩与操作员防护自动化硬件包括配备 HMI 显示屏的电气控制柜、通风式电气机柜和高压警示防护。系统包括不锈钢设备外壳、带防护装置的工艺设备和受保护的无菌罩体，以及输送机侧导 轨、封闭式贴标设备和受控瓶盖处理系统。安全防护装置和带标识的电气柜有助于保护操作员，并保障 PET 生产线受控运行。集成检测配置由 Mettler Toledo X3710 X 射线设备、Suzhou Haoke SMART-C1150 满瓶检测机、Suzhou Haoke MARTIXL-3450 视觉检测机及 CWL-L 称重剔除机构组成。这些装置布置在生产线流程中，可在不中断生产的情况下支持包装和产品验证。公用工程、废气处理与安装 范围现场安装要求为无菌处理撬装设备、UHT 灭菌机、均质机、二次巴氏杀菌机、压缩空气系统、工艺泵、罐区、吹塑工段、灌装机、干燥机、输送机和包装设备协调配置公用工程。SIDE L 高压压缩机需要 35 bar 的供气压力，额定功率为 220 kW。安装范围还包括工艺管道、阀门和不锈钢设备外壳。瓶体生产产生的废气由处理能力 37,400 m3/h 的 KYES-37V 吹塑废气处理装置处理。灌装区域配有额定 9,306 m3/h 的 KYES-93L 灌装机废气处理装置。其他废气处理设备包括一台用于吹瓶机的 KYES-13V 装置和一台用于灌装机的 KYES-35L 装置。当前状况与供货状态整线保持完整，尚未拆卸。其记录在案的主要设备于 2020 年制造或运行，因此可将前处理、容器生产、无菌灌装、输送、检测和线末包装工段作为一套完整的二手工业装置进行整体评估。Ref. LC667 Rsdpfx Afozwu Uuexocf

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2009, 运转小时: 33 h, 机器/车辆编号: CAT00D7GLC7G01263,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Rcjdpfxozmgcce Afxef

状况: 新的, 制造年份: 2024, 运转小时: 40 h, 功能: 完全功能, 横向滑板上的车削直径: 240 毫米, 车削长度: 750 毫米, 主轴通孔: 66 毫米, X轴行程: 210 毫米, Z轴移动距离: 550 毫米, 主轴电机功率: 5,500 瓦特, X轴快进: 210 米/分钟, 最大转速: 3,000 转/分, 总高度: 1,600 毫米, 总长度: 2,290 毫米, 总宽度: 1,340 毫米, 横拖板上的回转直径: 240 毫米, 床身滑板上方的车削直径: 400 毫米, 输入电流类型: 三相, 总重量: 2,200 千克, 卡盘外径: 250 毫米, 主轴端头: A2-6 DIN 55026, 中心高度: 200 毫米, 设备: 文档 / 手册, 转速可无级变速,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, X轴行程: 2,200 毫米, Y轴行程: 1,600 毫米, Z轴移动距离: 1,600 毫米, 工作台承载能力: 5,000 千克, 主轴直径: 110 毫米, 主轴转速（最小）: 35 转/分, 主轴速度（最大）: 3,000 转/分, 桌面长度: 1,500 毫米, 工作台宽度: 1,200 毫米, W轴行程: 550 毫米, 总重量: 22,500 千克, 最后一次大修年份: 2025,