购买 Lns Lns Express 220，生产年份2007，内部编号231647 二手 (17,734)

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2001, 运转小时: 4,873 h, 额定载荷: 1,600 千克, 提升高度: 4,300 毫米, 自由提升: 1,300 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 1,970 毫米, 发动机制造商: VW, 叉长: 1,200 毫米, 轮胎状况: 70 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 6.00 - 9, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 18 x 7 - 8, 总重量: 2,862 千克, 总高度: 1,970 毫米, 总长度: 2,250 毫米, 总宽度: 1,100 毫米, 燃料: 液化石油气（LPG）,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1997, 运转小时: 11,340 h, 额定载荷: 1,200 千克, 提升高度: 2,950 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 伸缩式, 建筑高度: 1,810 毫米, 电池电压: 24 V, 叉长: 1,150 毫米, 前轮轮胎类型: 聚氨酯轮胎（黑色）, 后轮轮胎类型: 聚氨酯轮胎（黑色）, 总重量: 895 千克, 总高度: 1,810 毫米, 总长度: 1,800 毫米, 总宽度: 800 毫米, 燃料: 电力,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC664, 精酿啤酒灌装线 – 750L 酿造规模（二手）产线范围与产能该整线配置为紧凑型半自动啤酒包装单元，集成冲洗 、等压式预处理、灌装、封盖、贴标、在线碳酸化，以及维持低溶氧所需的公用工程。面向小型至中型啤酒厂，兼顾可靠性能、便捷换型与简明操 作 。该线额定 600 瓶/小时，年份为 2018。额定产出： 半自动模式下 600 瓶/小时工艺覆盖： 瓶冲洗与清洗消毒；带真空预抽与 CO2 置换的等压式预处理；灌装与封盖；带内置打印的贴标容器适配： 玻璃瓶与 PET 瓶产品定位： 啤酒应用碳酸化控制： 在线啤酒碳酸化单元，精确 CO2 定量公用工程包： 空压机及干燥机；乙二醇冷却/制冷；CIP 清洗消毒系统制冷细节： 2000 L 乙二醇罐，配套 Bitzer 制冷压缩机组与 Wilo 变频乙二醇泵卫生设计： 食品级结构，物料接触部件为不锈钢包含的模块与公用工程所供设备覆盖完整包装流程 及稳定啤酒包装所需的配套服务。瓶准备由专用冲洗与清洗消毒系统完成。灌装与封盖在半自动一体式单机上进行，执行真空预抽与 CO2 置换，并在压盖前于瓶口形成泡沫。贴标由半自动贴标机完成，集成打印机用于日期/批次编码。公用工程包括带空气干燥机的空压机、含 2000 L 缓冲罐的乙二醇制冷系统（连接 Bitzer 制冷机组与 Wilo 变频泵），以及用于工艺管路清洗消毒的 CIP 系统。控制与溶氧管理各模块采用半自动控制，便于直观操作并保留人工监控。灌装/封盖流程——两段式真 空循环、CO2 置换与压盖前颈部起泡——以尽量降低溶解氧，提升风味稳定性与保质期。贴标单元的自粘式系统与内置打印机可即时进行批次与日期编码。为操 作员安全配备联锁与急停功能，整体设计支持快速清洗与日常维护。各工位半自动控制，使用简单、引导明确贴标机带集成打印，支持日期与批次 编码低氧流程：真空预抽、CO2 置换、压盖前起泡布局与部件便于快速清洗与常规保养与啤酒厂的连 接性该线可便捷对接上游如明亮啤酒罐与现有碳酸化装置。既可独立作为包装单元运行，也可联接厂内输送与质量检查点。半自动 配置适配常见精酿啤酒瓶型，无需复杂改造，并可随产能发展扩展输送、检验或装箱/次级包装模块。可独立运行 或与啤酒厂设备在线集成兼容标准啤酒瓶几何尺寸适用于啤酒，并可延展至 更广泛饮料与工业包装场景可扩展输送、检验或次级包装组件清单（按 功能）设备涵盖全流程功能站与公用工程：瓶冲洗与清洗消毒系统；半自动瓶灌装与封盖机（灌装一体机），执行真空预抽、CO 2 置换与压盖前起泡；在线啤酒碳酸化单元（饱和器）用于设定 CO2 水平；带集成打印的半自动贴标机；带空气干燥机的空压机；由 2000 L 乙二醇罐供给的 Bitzer 制冷机组；以及覆盖各回路清洗与消毒的 CIP 系统。状态与可维护性作为实用的二手精酿啤酒厂配置，该线强调可靠性与易维护性。半自动模块降低复杂度 ，简化保养。部件选型适配日常啤酒厂工况，并兼容标准就地清洗流程。啤酒包装性能针对啤酒生产，预抽真空 、CO2 置换与压盖前起泡的组合流程旨在降低氧气侵入，保持货架期内的风味稳定。贴标机的集成打印提升追溯性，而在线碳酸化模块在灌装前维持一致 的 CO2 目标。模块化方案便于未来升级，包括新增输送、检验站或次级包装。现场服务与布局该线面向紧凑占地与标 准啤酒厂公用工程。需配置压缩空气（带干燥机）、CO2、工艺水与乙二醇冷却，以支持冲洗、灌装、贴标与温控。不锈钢物料接触部件有助于 卫 生型工厂布局，半自动操作可缩短投产时间并简化培训。所需公用工程：压缩空气、CO2、工艺水、乙二醇冷却 具备可连接 CIP 的卫生区域留有操作通道与顺畅进/出瓶空间卫生与安全 以操作员安全为导向，模块包含急停与运动/夹点防护。食品级材料与可清洁表面支持高卫生标准，促进玻璃或 PET 包装啤酒的安全操作与一致品质。Ref. LC664 Hnsdpfxezrgqde Alnst

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC600, 端到端配置与产能概览该二手产线围绕0.5L规格构建为完整PET瓶装水解 决方案，覆盖从前段吹瓶到码垛，强调静态水与碳酸水的稳定高速运行。采用非一体机架构，吹瓶机独立于灌装一体机运行，便于维护排程与精细 化 产线平衡，同时确保包件与码垛端的强劲输出。额定产能：25,000 bph（25000 瓶/小时）支持瓶型规格：0.5L容器材质：PET产线架构：非 一体（吹瓶与灌装分离）核心设备与年份：Sidel Universal SBO 14 吹瓶机（2007），Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock（1988 – 2025年大修），贴标机 Sarcmi（2011），收缩包装机 Zambelli（2004），提手机（2004），Palletizer ACMI 双头（1992）。控制、输送与同步为稳定成 型、灌装、贴标与后段包装的高速表现，输送监控与电气控制柜在2010–2011年完成了升级。这些翻新强化了模块间协调、安全联锁与堆 积 逻辑，使分离的吹瓶与灌装单元能够作为一个协同系统平稳运行。输送管理与电气柜在2010–2011年翻新 集成安全联锁，支持高速度下的安全运行非一体布局便于分阶段优化与简化 维保产线流程与联动作为用于PET瓶装水的交钥 匙布置，流程自制瓶扩展至成品码垛，同时保持吹瓶与灌装解耦的优势。Sidel 吹瓶平台与 Sarcmi 灌装一体机的独立运行，便于换型与定向维护，而无需停止下游包装。工艺路径：吹瓶 → 灌装一体机 → 贴标 → 收缩包装 → 提手 → 码垛输送系统重构以确保可靠堆积与平稳转移配置适用于PET容器的碳 酸水与静态水设备状态与维护记录关键子系统已得 到关注以维持可靠生产。2010–2011年对输送控制与电气柜的刷新支撑了高速下的一致表现，且 Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock（原产于1988年）已于2025年完成全面大修，使其在集成产线中具备可靠运行能力。Sarcmi 70-10 ISO Filling Monoblock：2025年完成全面大修输送与电气柜管理翻新：2010–2011全线由成熟OEM设备构成以现有0.5L PET瓶装水配置运行水应用中的性能面向饮料 生产并聚焦瓶装水，该系统兼容静态与碳酸品类。Sidel Universal SBO 14 实现稳定的PET预制件拉伸吹塑，向 Sarcmi 灌装一体机供瓶以实现精准液位控制。下游贴标与二次包装保持包件一致性，双头码垛机在仓储出入库接口优化末端能力。产品范围：Water （Sparkling）与 Water（Still）容器由 Sidel Universal SBO 14 吹制使用 Sarcmi 70-10 ISO Monoblock 精密灌装ACMI 双头码垛机支撑强劲的末端产出厂务、公用工程、布局灵活性与防护系统分离式吹瓶与灌装设计带来灵活的厂区布局与分阶段投产，同时依托标准 饮料工厂公用工程。贯穿灌装一体机、输 送与包装单元设置防护、联锁门与急停，保护操作人员与设备。安全实践与合规框架防护与联锁符合通行的工业包装规范，急停按钮沿整条产线分 布。与产品接触部位采用卫生材质与设计，契合饮料生产环境。< ul>具备联锁门的防护工位急停回路覆盖各段产线与产品 接触部位的设计适用于饮料加工区域Manufacturer: Acmi。Containers: PET。Formats: 500 ml。端到端方案，适用于静态与碳酸水，产能25,000 bph。Ref. LC600 Hnjdpfjyk E Srsx Alnjt

状况: 良好（使用过）, 机器/车辆编号: 11483, 制造年份: 2000, 运转小时: 5,616 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 6,500 毫米, 自由提升: 2,300 毫米, 载荷中心: 500 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,800 毫米, 电池电压: 48 V, 叉长: 1,200 毫米, 前轮轮胎规格: 250-10, 后轮轮胎尺寸: 16x6-8, 总重量: 3,650 千克, 设备: 第三液压功能,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 16809, 制造年份: 2004, 运转小时: 7,325 h, 额定载荷: 2,500 千克, 提升高度: 3,400 毫米, 自由提升: 1,570 毫米, 载荷中心: 500 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 2,230 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 前轮轮胎规格: 23x9-10 Sit 70%, 后轮轮胎尺寸: 23x9-10 Sit80%, 总重量: 3,650 千克, 设备: 第三液压功能, 第四液压功能, 驾驶室,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 机器/车辆编号: LC647, 高速 PET 瓶装水产线，36,000 BPH，0.55L 30/25 PCO1881产线概览与产能该二手整线配置为 PET 静态饮用水包装解决方案，围绕 0.55L、30/25 PCO1881 瓶口的瓶型设计，标称速度为每小时 36,000 瓶。沿线核心设备包括配备 20 模腔的 Sidel SBO20 拉伸吹塑机、带有 60 个灌装阀与 15 个旋盖头的 Sidel EUROPA WM 灌装一体机，以及用于连续高速围标的 Krones Contiroll HS 贴标机。该配置面向工业化饮料生产，对 PET 瓶装水的稳定输出有要求的场景。生产速度：36,000 bph（设计格式 0.55L）主要规格：0.55L（550 ml）瓶瓶口：30/25 PCO1881容器：PET 瓶吹瓶机：Sidel SBO20，20 模腔灌装一体机：Sidel EUROPA WM，60 阀 / 15 旋盖头贴标机：Krones Contiroll HS供盖：Sidel Aidlin 24 供盖机产线年份：2012（核心灌装单元 2011）控制与自动化理念自动化将吹瓶、一体机、盖供给与贴标模块整合为统一控 制策略，以维持高速稳定。中央 HMI 负责联动启停逻辑、加减速曲线以及报警/故障诊断。联锁防护与急停网络在保障人员安全的同时维持可用性。配方驱动的参数使操作员可调用 0.55L 规格的可复现设置，缩短换型时间并支撑设备综合效率目标。一体化布置与上下游连通面向在线使用，系统通 过带有缓存与转运段的输送线平衡各工序节拍。该设置用于 30/25 PCO1881 瓶口的静态饮用水，从预制件上料与拉伸吹塑，经灌装、旋盖到高速围标，实现全流程管理。架构预留与检测、装箱、码垛等外围工位的连接，以 从预制件到成品包装构建完整工业包装线。当前状态与维护情况设备仍在运行中，体现出在实际生产条件下的持 续功能性。各模块均进行维护以支持持续产出。现行运行有助于潜在用户直接评估性能，并为受控迁移与重启以满足新增产能做规划。各模块的工 艺表现聚焦静态饮用水灌装，Sidel EUROPA WM 一体机确保精确灌装量，并在其 15 个旋盖头上保持一致的旋盖扭矩。Sidel SBO20 在 20 模腔上提供可靠的预制件加热与拉伸吹塑性能，在较高速度下维持瓶型质量。下游 Krones Contiroll HS 以连续高速模式贴标，满足 PET 饮料生产所需的精度。组合运行可为大型瓶装水工厂带来稳定产出与较高线效率。厂房需求与公用工程安装需 为吹瓶、一体机、供盖、贴标及中间输送等提供充足占地，并保证操作与维护通道的安全可达。公用工程包括电力、用于吹塑与输送的压缩空气、 用 于产品与冲洗回路的工艺水，以及用于清洗的 CIP 接口。合理的布局工程、水平基础与充足的检修间距有助于控制振动、保持稳定运行并提升物料搬运效率。安全与卫生框架操作员防护包括固定与 联锁防护以及适用于高通量工况的急停覆盖。灌装机内的卫生化结构与不锈钢接触面支持饮料安全与清洗要求。 控制理念优先保障人员安全、产品质量与与现代饮料行业期望一致的稳定结果。 Ref. LC647 Hnedpszc Hqmjfx Alnjt

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 4,908 h, 机器/车辆编号: LC658, 基于 Tetra Pak A3 Speed 的交钥匙无菌 0.25L Prisma 纸盒产线产能与规格范围该二手系统配置为完整的 Tetra Pak 无菌纸盒包装线，以 A3 Speed 灌装机为核心，高效生产 Prisma 纸盒。各主要单元同年制造，集成一致，可实现工业饮料包装的协同性能，并精准处理 0.25L Prisma。生产速度：最高 24,000 packages/hour主规格：0.25L Prisma 纸盒容器类型：纸盒（无菌 brik）灌装机：Tetra Pak A3 Speed，version 040V，year 2014，working hours 4,908缓存机：Tetra Pak ACHX 30，version 070V，year 2014，working hours 5,528吸管贴附机：Tetra Pak SA30，version 040V，year 2014，working hours 5,821装箱机：Tetra Pak CBP30 Speed，version 030V，year 2014，working hours 38灌装工艺：无菌纸盒灌装制造商：Tetra Pak自动化与产线协同各模块由 Tetra Pak 设计用于同步运行，实现速度匹配、稳定缓存与高可用性。集中化操作站与统一控制逻辑管理启停与爬升过程，确保从灌装到贴吸管、缓存、装箱 的包装质量一致。针对 0.25L Prisma 的换型具有引导性与可重复性，可加快日常调整。产线级控制，同步设备速度与缓存主设备配备直观 HMI 界面跨单元联锁自动化，确保安全运行基于配方的参数设置，适配 0.25L Prisma 规格工艺流程与包装单元构建该配置面向在线生产，从无菌灌装到二次包装保持连续流 。Tetra Pak ACHX 30 缓存机提供策略性缓冲，使 A3 Speed 灌装机在下游短暂停时仍可持续运行。SA30 吸管贴附机与 CBP30 Speed 装箱机构成紧凑高产的布局，满足需端到端稳定性能的饮料产线。设备构成与年份：Filling Machine — Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014；Various Equipment — Straw Applicator Tetra Pak SA30 (040V), 2014；Various Equipment — Accumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V), 2014；Case Packer — Tetra Pak CBP30 Speed (030V), 2014。各组件在型号家族与年份上保持一致，便于直接集成，并可通过标准输送与通用控制信号与上游工艺及下游码垛对接，形成完整的包装 单元。状态与服务记录该产线以可运行状态提供，并核实了各机台工时。记录显示：A3 Speed 灌装机 4,908 小时，SA30 吸管贴附机 5,821 小时，ACHX 30 缓存机 5,528 小时，CBP30 Speed 装箱机仅 38 小时，表明二次包装单元磨损极低。状态：可投产各模块运行小时数如技术 数据所列所有随附设备均为 2014 年份应用范围与产出特性面向无菌纸盒生产，产线针对 0.25L Prisma 格式的高速常温饮料制造进行配置。缓存机保持灌装机稳定利用率，吸管贴附提升消费者便捷性，装箱机提供耐用的二次包装以支持配送与仓储。 面向 0.25L Prisma 的高速无菌纸盒灌装一体化吸管贴附，便于即饮高效缓冲，保障灌装机稳 定利用紧凑一致的设备组合，精简运营公用工程与布局要求 安装符合标准工业公用工程与卫生工厂环境。布局应确保各工位间直线、无阻输送，并在各模块周围预留足够的操作、清洗与维护空间。标准工业 电源与压缩空气平整、卫生地面，具排水与服务通道 为纸盒进出与维护预留净空安全与卫生设计设备包含现代包装系统常见的 全方位防护与急停电路。带联锁的检修门与防护罩，支持安全运行与清洁。灌装机的不锈钢与食品接触表面，有利于符合无菌包装的卫生作业。全 机防护与联锁关键操作位设紧急停止电路有 助于卫生与食品安全运行的设计特性基于 Tetra Pak 集成原则，这条 2014 年份、以 A3 Speed 为核心的 0.25L Prisma 纸盒产线，结合高产出、协同控制、缓冲、吸管贴附与装箱功能，可通过标准输送与信号与上下游对接，完成完整的包装流程。 Ref. LC658 Hedpfxszmpzbe Alnont

状况: 需要修理（已用）, 功能: 功能受限, 制造年份: 2015, 运转小时: 14,180 h, 额定载荷: 1,600 千克, 提升高度: 3,140 毫米, 自由提升: 1,500 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 2,140 毫米, 齿轮类型: 其他, 电池容量: 475 啊, 电池电压: 48 V, 叉长: 1,000 毫米, 轮胎状况: 40 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 18x7-8, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 16x6-8, 总重量: 3,654 千克, 总高度: 2,140 毫米, 总长度: 2,200 毫米, 总宽度: 1,100 毫米, 燃料: 电力, 设备: 侧移,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 11708, 制造年份: 2004, 运转小时: 6,726 h, 额定载荷: 3,000 千克, 提升高度: 4,300 毫米, 自由提升: 1,500 毫米, 载荷中心: 500 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,150 毫米, 叉长: 1,500 毫米, 前轮轮胎规格: 28x9-15 (aus 2022), 后轮轮胎尺寸: 6.50-10 (aus 2022), 总重量: 4,900 千克, 设备: 第三液压功能, 驾驶室,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1992, 运转小时: 5,216 h, 额定载荷: 3,000 千克, 提升高度: 3,270 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 伸缩式, 建筑高度: 2,160 毫米, 发动机制造商: Nissan, 叉长: 1,200 毫米, 轮胎状况: 40 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 23x9-15, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 6.50 - 10, 总重量: 4,220 千克, 总高度: 2,160 毫米, 总长度: 2,800 毫米, 总宽度: 1,250 毫米, 燃料: 液化石油气（LPG）, 设备: 侧移,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 502L, 制造年份: 2013, 运转小时: 3,188 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 4,900 毫米, 叉长: 1,500 毫米, 总重量: 3,670 千克,

状况: 良好（使用过）, 功率: 120 千瓦 (163.15 马力), 控制类型: PLC 控制,

制造年份: 2007, 状况: 几乎全新（展品机器）, 机器/车辆编号: 31495,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2007,

状况: 二手, 制造年份: 2012,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016,

状况: 需要修理（已用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 1998, 运转小时: 8,988 h, 额定载荷: 5,500 千克, 提升高度: 3,300 毫米, 自由提升: 1,500 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 双工, 发动机制造商: GM Vortec V6, 齿轮类型: 机械的, 叉架宽度: 150 毫米, 叉长: 1,500 毫米, 前轮轮胎类型: 实心胎（不留痕）, 后轮轮胎类型: 实心胎（不留痕）, 总重量: 7,740 千克, 总高度: 2,400 毫米, 颜色: 绿色, 设备: 侧移, 拖车连接装置, 第三液压功能,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2008, 运转小时: 8,681 h, 额定载荷: 2,000 千克, 提升高度: 4,800 毫米, 自由提升: 1,530 毫米, 燃油类型: 煤气, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,140 毫米, 发动机制造商: Mazda, 叉长: 1,400 毫米, 轮胎状况: 20 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 6.50 - 10, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 18 x 7 - 8, 总重量: 3,710 千克, 总高度: 2,140 毫米, 总长度: 2,350 毫米, 总宽度: 1,100 毫米, 燃料: 液化石油气（LPG）, 设备: 侧移, 驾驶室,

状况: 二手, 制造年份: 2007,

制造年份: 2006, 状况: 良好（使用过）,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 516327000881, 制造年份: 2007, 运转小时: 15,936 h, 额定载荷: 4,000 千克, 提升高度: 4,910 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 双工, 叉长: 1,200 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2008, 运转小时: 18,435 h, 额定载荷: 1,800 千克, 提升高度: 4,740 毫米, 自由提升: 1,470 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,150 毫米, 电池容量: 625 啊, 电池电压: 48 V, 叉长: 1,200 毫米, 轮胎状况: 20 百分比, 前轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 200/50-10, 后轮轮胎类型: 超弹性轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 15x4,5-8, 总重量: 3,352 千克, 总高度: 2,150 毫米, 总长度: 2,100 毫米, 总宽度: 1,150 毫米, 燃料: 电力, 设备: 侧移,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2007, 机器/车辆编号: L705226, 功能: 完全功能,