购买 用于木结构建筑的翻转台组合 二手 (4,569)

状况: 新的, 功能: 完全功能, 空载重量: 8,500 千克, 最大载重重量: 60,000 千克, 制造年份: 2025, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2007, 总高度: 2,500 毫米, 总长度: 11,000 毫米, 总宽度: 2,400 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2005, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2011, 功能: 完全功能, 总长度: 2,400 毫米, 总宽度: 900 毫米, 总高度: 1,400 毫米, 输入电压: 400 V, 输入电流: 9 A, 输入频率: 50 赫兹,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2011, X轴行程: 3,060 毫米, Y轴行程: 1,260 毫米, Z轴移动距离: 100 毫米, 轴数: 3, 总重量: 3,350 千克, 主轴电机功率: 9,000 瓦特, 主轴速度（最大）: 24,000 转/分,

状况: 二手, 制造年份: 2014,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 4,908 h, 机器/车辆编号: LC658, 基于 Tetra Pak A3 Speed 的交钥匙无菌 0.25L Prisma 纸盒产线产能与规格范围该二手系统配置为完整的 Tetra Pak 无菌纸盒包装线，以 A3 Speed 灌装机为核心，高效生产 Prisma 纸盒。各主要单元同年制造，集成一致，可实现工业饮料包装的协同性能，并精准处理 0.25L Prisma。生产速度：最高 24,000 packages/hour主规格：0.25L Prisma 纸盒容器类型：纸盒（无菌 brik）灌装机：Tetra Pak A3 Speed，version 040V，year 2014，working hours 4,908缓存机：Tetra Pak ACHX 30，version 070V，year 2014，working hours 5,528吸管贴附机：Tetra Pak SA30，version 040V，year 2014，working hours 5,821装箱机：Tetra Pak CBP30 Speed，version 030V，year 2014，working hours 38灌装工艺：无菌纸盒灌装制造商：Tetra Pak自动化与产线协同各模块由 Tetra Pak 设计用于同步运行，实现速度匹配、稳定缓存与高可用性。集中化操作站与统一控制逻辑管理启停与爬升过程，确保从灌装到贴吸管、缓存、装箱 的包装质量一致。针对 0.25L Prisma 的换型具有引导性与可重复性，可加快日常调整。产线级控制，同步设备速度与缓存主设备配备直观 HMI 界面跨单元联锁自动化，确保安全运行基于配方的参数设置，适配 0.25L Prisma 规格工艺流程与包装单元构建该配置面向在线生产，从无菌灌装到二次包装保持连续流 。Tetra Pak ACHX 30 缓存机提供策略性缓冲，使 A3 Speed 灌装机在下游短暂停时仍可持续运行。SA30 吸管贴附机与 CBP30 Speed 装箱机构成紧凑高产的布局，满足需端到端稳定性能的饮料产线。设备构成与年份：Filling Machine — Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014；Various Equipment — Straw Applicator Tetra Pak SA30 (040V), 2014；Various Equipment — Accumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V), 2014；Case Packer — Tetra Pak CBP30 Speed (030V), 2014。各组件在型号家族与年份上保持一致，便于直接集成，并可通过标准输送与通用控制信号与上游工艺及下游码垛对接，形成完整的包装 单元。状态与服务记录该产线以可运行状态提供，并核实了各机台工时。记录显示：A3 Speed 灌装机 4,908 小时，SA30 吸管贴附机 5,821 小时，ACHX 30 缓存机 5,528 小时，CBP30 Speed 装箱机仅 38 小时，表明二次包装单元磨损极低。状态：可投产各模块运行小时数如技术 数据所列所有随附设备均为 2014 年份应用范围与产出特性面向无菌纸盒生产，产线针对 0.25L Prisma 格式的高速常温饮料制造进行配置。缓存机保持灌装机稳定利用率，吸管贴附提升消费者便捷性，装箱机提供耐用的二次包装以支持配送与仓储。 面向 0.25L Prisma 的高速无菌纸盒灌装一体化吸管贴附，便于即饮高效缓冲，保障灌装机稳 定利用紧凑一致的设备组合，精简运营公用工程与布局要求 安装符合标准工业公用工程与卫生工厂环境。布局应确保各工位间直线、无阻输送，并在各模块周围预留足够的操作、清洗与维护空间。标准工业 电源与压缩空气平整、卫生地面，具排水与服务通道 为纸盒进出与维护预留净空安全与卫生设计设备包含现代包装系统常见的 全方位防护与急停电路。带联锁的检修门与防护罩，支持安全运行与清洁。灌装机的不锈钢与食品接触表面，有利于符合无菌包装的卫生作业。全 机防护与联锁关键操作位设紧急停止电路有 助于卫生与食品安全运行的设计特性基于 Tetra Pak 集成原则，这条 2014 年份、以 A3 Speed 为核心的 0.25L Prisma 纸盒产线，结合高产出、协同控制、缓冲、吸管贴附与装箱功能，可通过标准输送与信号与上下游对接，完成完整的包装流程。 Ref. LC658 Lhjdpjzmpzbofx Anwjl

状况: 未检测（已使用）, 制造年份: 1999, 功能: 未经检验,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2022, 功能: 完全功能, 运转小时: 4 h, 输入频率: 50 赫兹, X轴行程: 1,250 毫米, Y轴行程: 1,000 毫米, Z轴移动距离: 180 毫米, 工件长度（最大）: 1,250 毫米, 工件宽度（最大）: 1,000 毫米, 工件高度（最大）: 180 毫米, 驱动类型: 电动, 总重量: 250 千克, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2002, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 1996, 机器/车辆编号: LC635, 交钥匙 STORK 烈酒玻璃灌装线，12,000 BPH——圆形、异形与锥形规格端到端范围与运行概况这条二手一体化玻璃生产线围 绕 Stork 冲洗–灌装–旋盖一体机（真空灌装）构建，并配套前标、背标与颈标湿胶贴标机，可处理圆形、异形与锥形玻璃烈酒瓶。配置覆盖从拆垛到装箱 的连续生产，输送、搬运与包装各阶段的自动化实现联动。产线类型： 完整玻璃灌装线额定速度： 200 BPM（约 12,000 bottles per hour）瓶型： 圆形、异形、锥形适用规格： 0.35L、0.7L、0.75L、1.14L容器材质： 玻璃瓶灌装技术： 真空灌装贴标方式： 前标、背标与颈标湿胶贴标电源： 主要设备 415 V / 50 Hz；部分设备 240 V / 50 Hz主要设备与型号：拆垛机：Osmeka VAE（1996）冲洗-灌装-旋盖一体机：Stork RVR30/146-36-9 LW（1996）贴标机：Cavagnino & Gatti CG84CL3/18（湿胶）分道机：Stork SIE1500PB3（1996）装箱机：Stork（1996）封 箱机：3M 800 Afe（1998）开箱机：Bortolinkemo（配 Nordson 热熔胶机）（2013）检重机：Logics & Control Logiweight LS（2016）螺旋升降机：AmbaFlex SpiralVeyor SV（2022 与 2013）工艺流程与全线控制从 Osmeka VAE 拆垛到 Stork RVR30/146-36-9 LW 一体机并进入后段包装，输送与设备控制同步，实现最高至 200 BPM 的稳定节拍。一体机的真空灌装原理实现针对静态烈酒的玻璃精准定液面灌装；Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 湿胶贴标站在产线速度下完成前、背与颈标贴附。辅助系统包括 Bortolinkemo 开箱机上的 Nordson 热熔单元，以及 Logics & Control 的在线 Logiweight LS 检重用于重量校核。主设备电力为 415 V / 50 Hz，部分仪表如检重机为 240 V / 50 Hz。上下游集成与搬运为连续在线运行而设计，布局采用 Stork SIE1500PB3 分道机（1996）整理产品流，并以 AmbaFlex SpiralVeyor SV 螺旋升降机（2013 与 2022）实现纸箱垂直转运，在保持产能的同时支持紧凑占地。更换部件与设定适配 0.35L、0.7L、0.75L、1.14L 瓶型，包含圆形及更复杂的异形/锥形设计。系统覆盖拆垛、冲洗、真空灌装、旋盖、贴标、分道、开箱、装箱、封箱与检重，形成适用于玻璃烈 酒的完整包装路径。设备年代与维护背景设备组合涵盖 1996 至 2022 年制造的组件，体现出长期维护与择优升级。核心 Stork 一体机为 1996 年，后续增配包括 2013 年的 Bortolinkemo 开箱机（配 Nordson 热熔胶）与 2013、2022 年的 AmbaFlex SpiralVeyor SV，以及 2016 年的 Logiweight LS 检重机，增强末端能力。作为二手安装，现以完整二手灌装线形式提供，可重新投用于饮料生产。产品处理、质量特性与规格灵 活性Stork RVR30/146-36-9 LW 的真空灌装确保受控、温和的玻璃灌装，契合静态产品的烈酒应用。Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 湿胶贴标机可实现高端展示效果，包括异形与锥形瓶的颈标。在线重量控制由 Logiweight LS 提供，保障包装完整性。在所列瓶型范围内，产线在最高 200 BPM 下兼顾高效换型与性能。公用工程、布局需求与现场服务安装需为主机提供三相 415 V / 50 Hz 电源，并为指定设备提供 240 V / 50 Hz，包装执行元件需压缩空气，纸箱/装箱工位需热熔胶。冲洗与灌装公用回路需供水。需规划足够的直线段与净空，以容纳输送线、分道机、 拆垛机、Stork 一体机、Cavagnino & Gatti 贴标机与 AmbaFlex 螺旋升降机，并配备标准工业地面与适当的维护通道。安全设计与食品接触构造拆垛、贴标、一体机与末端系 统配有防护、联锁与急停回路，符合通用工业包装安全实践。一体机内与产品接触的部件采用适用于食品与饮料的构造。该配置在保护操作人员的 同 时，保障玻璃烈酒的生产连续性。 Ref. LC635 Lhodpjy Szb Hefx Anwel

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 机器/车辆编号: 22410, 功能: 完全功能, 功率: 17 千瓦 (23.11 马力), 输入电压: 400 V, 输入电流: 29 A, 输入频率: 50 赫兹, 轴数: 4,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2024, 功能: 完全功能, 功率: 28 千瓦 (38.07 马力), 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, X轴行程: 3,200 毫米, Y轴行程: 1,300 毫米, Z轴移动距离: 300 毫米, 工件长度（最大）: 3,200 毫米, 工件宽度（最大）: 1,300 毫米, 工件高度（最大）: 300 毫米, 轴数: 3, 刀库刀位数量: 14, 控制器制造商: OSAI, 驱动类型: 气动, 总高度: 2,900 毫米, 总长度: 5,300 毫米, 总宽度: 3,150 毫米, 总重量: 4,500 千克, 桌面长度: 3,200 毫米, 工作台宽度: 1,300 毫米, 设备: CE标志, 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2000,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 刀库刀位数量: 8, 设备: CE标志,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2020, 机器/车辆编号: 1478, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, Y轴行程: 1,790 毫米, Z轴移动距离: 430 毫米, 工件高度（最大）: 120 毫米, 刀库刀位数量: 10, 总重量: 3,300 千克, 设备: CE标志,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能, X轴行程: 3,200 毫米, Y轴行程: 1,550 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2009, 机器/车辆编号: AL/009416, 功能: 完全功能, X轴行程: 5,500 毫米, Y轴行程: 1,700 毫米, Z轴移动距离: 400 毫米, 轴数: 5, 设备: CE标志,

状况: 二手, 制造年份: 2014,

状况: 近乎全新（二手）,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 9,974 h, 总高度: 2,700 毫米, 总长度: 7,700 毫米, 总宽度: 2,420 毫米,

状况: 非常好（已使用）,