购买 林德 H30D，双重320，自由提升，侧移，德茨柴油机，1991年 二手 (6,645)

状况: 二手, 制造年份: 2015, 运转小时: 12,091 h,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 1992, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2001, 运转小时: 3,002 h, 额定载荷: 1,800 千克, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,680 毫米, 里程: 3,002 公里,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 6232-07-012, 输入电流类型: 空调, 总宽度: 4,100 毫米, 总长度: 4,400 毫米, 输入电压: 400 V, 输入电流: 380 A, 送料长度 X 轴: 3,200 毫米, Y轴进给长度: 3,500 毫米, 作业宽度: 3,200 毫米, 总高度: 1,400 毫米, 最大切割宽度: 3,200 毫米, 最大切割高度: 3 毫米, 压缩空气连接: 8 横杆,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, X轴行程: 600 毫米, Y轴行程: 500 毫米, Z轴移动距离: 450 毫米, 主轴速度（最大）: 3,000 转/分, 主轴转速（最小）: 55 转/分, 总高度: 2,075 毫米, 总宽度: 2,140 毫米, 总长度: 3,250 毫米, 桌面长度: 800 毫米, 总重量: 2,450 千克, 工作台与主轴中心的距离: 495 毫米, 设备: 文档 / 手册,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 夹紧力 夹紧力: 500 千牛, 模具高度（最小值）: 225 毫米, 顶出力: 300 N, 总重量: 2,450 千克, 输入电压: 380 V, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 机器/车辆编号: H2X393G05053, 制造年份: 2016, 运转小时: 15,338 h, 额定载荷: 3,000 千克, 提升高度: 4,650 毫米, 叉长: 1,800 毫米, 设备: UVV安全检查,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016,

状况: 良好（使用过）, 运转小时: 4,313 h, 功率: 22 千瓦 (29.91 马力), 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 压压力: 320 t, 行程长度: 250 毫米, 运行速度: 7 毫米/秒, 倒车速度: 70 毫米/秒, 工作台宽度: 250 毫米, 桌面长度: 6,100 毫米, 喉深: 300 毫米, 到冲头的距离表: 500 毫米, 柱间间隙: 5,500 毫米, 油箱容量: 350 l, 总重量: 26,000 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 759 h, 机器/车辆编号: LC644, 交钥匙 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线，额定 36,000 BPH产线范围、产能与关键信息该 2012 年系统配置为用于玻璃瓶碳酸软饮的高速 Krones 完整平台，结合较低运行小时数与 Krones 高标准工程品质。布局面向工业化饮料包装，从容器预处理到码垛各工位贯通，确保可靠产能与协调控制。制造商： Krones制造年份： 2012额定产能： 36,000 瓶/小时容器材质： 玻璃瓶瓶口： 28 mm处理瓶型： 1.0 L冲洗机工位： 90 个工位/喷嘴灌装配置： 70 阀位，等压式用于 CSD压盖机工位： 18 个工位/喷嘴运行小时： 759电气参数： 400/230 V，50 Hz；主要模块满载电流最高至 46 A随附设备： Linatronic 检测机、旋转式洗瓶机、等压灌装机、Checkmat 检测机、Autocol 贴标机、Variopac 装箱机、Modulpal 码垛机，以及完整输送系统文档： 提供操作手册工程： 提供产线布局图自动化、控制与协同运行Krones 自动化通过集中操作站将冲洗、等压灌装、贴标、装箱与码垛联动，实现基于配方的规格切换。该架构依托电子灌装控制与同步驱动，稳定碳酸产 品的高速性能，并以安全与诊断提升开机率。HMI 设计用于快速设定、监控与换型冲洗机、灌装机、贴标机、装箱机与码垛机之间的自动同步面向等压 CSD 灌装的电子灌装控制带联锁的防护及分布式急停网络电源架构：三相 400 V，配 230 V 控制回路，50 Hz端到端流程与集成作为一体化 Krones 解决方案，产线自洁净瓶进机到成品托盘输出全过程精准处理玻璃瓶。输送累积与转运在组合体及下游段保持瓶体稳定与节拍平衡。从拆垛瓶到成 品托盘的在线流程，连续输送衔接主要规格：1.0 L、28 mm 瓶口玻璃瓶等压灌装配置用于碳酸软饮通过 Krones Autocol 实现玻璃瓶高精度自粘式贴标下游采用 Variopac 包装（绕包/纸箱）并由 Modulpal 码垛状态、小时数与就绪情况仅记录 759 小时，设备通电，磨损状况接近新机。提供手册与完整布局，有助于维护规划、备件支持与平稳安装。当前状态 ：通电，随时可运行低小时使用，支持延长使用寿命随附手册与布局，加速 试运行与投产产品处理、质量控制与性能面向玻璃瓶 CSD，等压灌装配置在高速下优先保障保气与控泡。双重检测点管理空瓶与满瓶质量以维持包装标准。产品类 型：CSD（碳酸软饮）28 mm 瓶口的精准玻璃瓶传送检测系统覆盖：Linatronic（空瓶）与 Checkmat（满瓶）Krones Autocol 适用于高速自粘式贴标公用工程、布局与安装规划公用工程与占地应符合所提供布局与 Krones 模块规范。高速饮料包装的标准服务适用，包括供电、压缩空气与地脚锚固，以保持产线稳定与精确对中。电力 供应：三相 400 V / 50 Hz，配 230 V 控制回路压缩空气与工艺公用工程按 Krones 模块要求基础与锚固按所供布局以确保稳定与对中按布局设置输送路径与 累积区安全、卫生与合规特性产线含全面的防护罩，设有联锁与急停回路覆盖主要区域。 灌装机周围采用卫生化设计，产品接触部件为不锈钢以满足饮料级需求。带联锁的防护罩及受控进入点< /li>分布式急停回路覆盖各主段产品路径的不锈钢接触表面，卫生化执行这条 2012 年 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线作为完整集成方案提供，包含检测、容器预处理、等压灌装、自粘式贴标、绕包/装箱、码垛与输送，并配套操作手册和详细布局。Ref . LC643 Fgjdozd Uftopfx Aqcsg

状况: 二手, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: BRP2014C04, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 24 A, 压缩空气连接: 6 横杆,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 1993, 机器/车辆编号: 20658, 功能: 完全功能, 功率: 22 千瓦 (29.91 马力), 输入电压: 400 V, 输入电流: 63 A, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 压压力: 320 t, 行程长度: 250 毫米, 运行速度: 7 毫米/秒, 倒车速度: 70 毫米/秒, 工作台宽度: 250 毫米, 桌面长度: 4,800 毫米, 桌高: 980 毫米, 喉深: 305 毫米, 压板长度: 4,500 毫米, 到冲头的距离表: 500 毫米, 柱间间隙: 3,760 毫米, 油箱容量: 350 l, 总长度: 6,300 毫米, 总宽度: 2,300 毫米, 总高度: 3,475 毫米, 总重量: 22,500 千克, 最后一次大修年份: 2026, 设备: 安全光栅, 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: M333, SIG Combibloc Aseptic Filler HMR - 7478，26,500 BPH概览 Fgjdpfx Aszdipujqcjg 为小规格无菌包装而建，SIG Filling Combibloc HMR - 7478为使用份装包的饮料生产商提供高速、精准计量。生产于2024年，并基于 SIG-2 Combibloc架构设计，在连续运行中提供先进灭菌与快速处理，无论集成于二手灌装线还是二手机台安装均可。核心参数制造商：SIG < /li>型号：HMR - 7478额定产能：26,500 BPH灌装体积：65 ml、125 ml、200 ml包装规格：兼容 0.065 L、0.125 L、0.2 L容器类型：Brik灭菌方式：H2O2 系统（SIG COMBI 2024）平台兼容性：SIG-2 Combibloc 1224 灌装平台升级：灌装机提速改造包（SIG-2 2025）设备范围与制造年份带浓度监控的 H2O2 供给系统：2024Filling Machine CFA 1224 及附件：2024灌装机提速改造包：2025自动化、控制与无菌设计为可控无菌性能而设计，HMR - 7478 采用2024 升级的 H2O2灭菌模块，确保包装路径上的可靠去污。协调驱动与伺服运动在满速下保障精度，现代 HMI 触屏优化规格切换与实时监控。集成的安全逻辑与互锁不锈钢防护为卫生与操作人员安全提供支撑。产线联接 与布局该 Combibloc 为与上、下游SIG-2 Combibloc系统及其他兼容包装设备的无缝集成做好准备。目前在Khurda Plant以运行产线状态工作。接口支持输送、缓存及下游二次包装。快换原则覆盖65 ml 至 200 ml范围，实现快速 SKU 切换，并在复杂的二手灌装线中高效协同。运行性能与应用范围面向份 装包装优化，该设备在26,500 BPH下提供稳定的体积精度与灌装稳定性。其无菌配置由2024 标准H2O2 系统支撑，适用于需要长保质期与严格卫生的敏感饮料类别。紧凑的 Combibloc 占地支持高密度厂房与连续值守排产而不牺牲交付能力。状态、升级与可供性 按 SIG-2 Combibloc 灌装机标准配置，包含可用的 H2O2 系统升级以及用于提升产能的2025提速改造包。作为可即刻集成的专业资产交付，将于2026 年 6 月后可售，为寻求稳健小规格灌装能力的工厂提供可靠的无菌性能。公用工程与现场准备 安装需满足无菌灌装常规公用工程：电力、压缩空气与工艺介质。需为 H2O2 相关的排风与通风做出预留。机械基座为牢固锚固与精确输送机对中而设计，确保包装顺畅流动并减少微停。 安全与卫生合规完善的防护、联锁与急停符合当前工业安全期望。卫生化工程——可清洁表面与明确无菌区— —支撑饮料行业的质量目标。集成的 H2O2 技术强调操作员防护与过程封闭，以契合无菌灌装最佳实践。Ref. M333

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2011,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 29,000 h, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 3,500 h, 机器/车辆编号: LC636, KHS Innofill 完整易拉罐生产线 – 16,000 cph (2018)产线范围与标称产能该二手系统以 KHS 罐装灌装封罐模块为核心，按交钥匙饮料包装线配置，从卸垛到二次包装全流程处理铝罐。建造于 2018 年，适用于工业饮料生产，包括 330 ml 规格的啤酒，并在所述配置下标称可达 16,000 罐/小时。标称速度：最高 16000 cph（罐/小时）灌装模块：KHS Innofill Can C (2018)封罐机：Ferrum FC03 (2018)卸垛：SKA Fabricating Can-I-Bus检验：Heuft 液位检测容器冲洗：AV-C500 罐内空气冲洗机灌后干燥：Air Control Industries 罐体干燥机贴标：Pack Leader 贴标机（Advanced Dynamics 系统）装箱：Atlanta Rafaello 726箱码：SATO S86-EX 打码机输送：KHS 与 AE Conveyors，另配带 PC 的 KBR 出口皮带输送机辅助设备：输送带润滑装置（Loewados）容器：铝罐文档：随附纸质手册控制架构与自动化独立控制柜管理输送与贴标工 位，实现联 动启停逻辑与稳定的罐体输送。KHS Innofill Can C 为自动化枢纽，提供配方控制与同步驱动，使灌装与双卷封协调运行。主要设备配有防护与联锁，以提升操作安全与过程可靠性。端到端集成与物 流流向布局将卸垛至装箱串联为连续序列：由 SKA Fabricating Can-I-Bus 卸垛，AV-C500 空气冲洗机进行内清洁，KHS Innofill Can C 完成灌装，Ferrum FC03 进行封罐。Heuft 装置监测液位，随后 Air Control Industries 干燥机在贴标（Pack Leader，Advanced Dynamics）前进行表面干燥。成品罐送至 Atlanta Rafaello 726 装箱，并由 SATO S86-EX 打码。来自 KHS、AE Conveyors 以及带 PC 的 KBR 出口皮带输送机的模块化输送，提供缓冲、受控转接与产能平衡以维持标称速度。通过合适的更换件与导向，可在保持线体协调的同时适配不同铝 罐尺寸。设备状况与文档流程核心——KHS Innofill Can C 灌装机与 Ferrum FC03 封罐机——均为 2018 年，周边设备构成完整可用的整体。随附纸质手册，用于支持安装、维护流程与备件识别。系统以可运行状态提供，按常规现场准备与公用工程接 入后即可投用。运行细节与适用范围面向高效处理铝罐，产线通过 SKA Fabricating 卸垛实现自动上料，经 AV-C500 进行罐内空气冲洗，在 KHS Innofill Can C 上精确灌装，并由 Ferrum FC03 实现可靠双卷封。品质控制由 Heuft 液位检测实现。下游由 Air Control Industries 干燥，之后在 Pack Leader（Advanced Dynamics）上贴标，最终在 Atlanta Rafaello 726 成箱并由 SATO S86-EX 打印。Loewados 的输送润滑支持卫生、稳定的生产节拍。该配置适用于啤酒与 330 ml 规格，并可在具备相应换型件的情况下兼容其他罐型。现场公用工程与安装规划安装需预留卸垛、工艺与包装 区域空间，并确保操作通道与检修通道。需配套标准厂用公用工程——电力、压缩空气，以及在需要时的工艺用水。模块化输送段与独立控制柜便 于 对接既有厂内输送与装箱物流。调试活动应包含布局与标高验证、功能安全检查，以及产品规格与配方的设定。合规与人员防护< /h2>KHS 灌装模块带有 CE 标识，符合相关机械与安全指令。整线通过防护装置、急停回路与联锁，在确保过程完整性的同时保护操作人员。组件表面处理与材质符合饮料生 产的卫生要求，便于在工业包装环境中进行常规清洁。Ref. LC636 Fjdpfx Aqsy Szbyjcegg

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 1991,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2001, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2004, 运转小时: 76,085 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 196531, 夹紧力 夹紧力: 500 千牛, 螺杆直径: 25 毫米, 柱间间隙: 320 毫米, 排量: 49 cm³, 注射压力: 2,240 横杆, 注射重量: 45 g, 模具高度（最小值）: 200 毫米, 顶出行程: 125 毫米, 开启行程: 350 毫米, 总重量: 2,300 千克, 加热能力: 4.9 千瓦 (6.66 马力), 泵功率: 15 瓦特, 功率: 19.9 千瓦 (27.06 马力),

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2004, 运转小时: 24,500 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 23940014, 颜色通道: 3, 分辨率（最大）: 320 DPI（每英寸点数）, 纸张宽度（最小值）: 82 毫米, 纸张宽度（最大）: 305 毫米, 纸张高度（最大）: 914 毫米, 进料托盘数量: 4, 总长度: 2,200 毫米, 总宽度: 900 毫米, 总高度: 1,700 毫米, 空间需求 长度: 2,360 毫米, 所需宽度: 1,100 毫米, 所需高度: 1,900 毫米, 计数器读数（颜色）: 1,204,236, 最后一次大修年份: 2023, 输入电流类型: 空调, 输入电流: 24 A, 输入电压: 400 V, 作业宽度: 960 毫米, 设备: 文档 / 手册,