购买 挤压成型 二手 (1,149)

状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2008,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 008686,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2004,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2017, 运转小时: 748 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 5231847, 输入电流类型: 三相, 总宽度: 3,988 毫米, 总长度: 4,740 毫米, 总高度: 3,440 毫米, 输入电压: 400 V, 压缩空气连接: 6 横杆, 总重量: 2,700 千克,

状况: 非常好（已使用）, 作业宽度: 240 毫米, 刨削高度: 160 毫米, 主轴直径: 50 毫米, 刨削宽度: 240 毫米, 作业高度: 160 毫米, 总宽度: 240 毫米, 主轴速度（最大）: 7,000 转/分, 主轴转速（最小）: 7,000 转/分,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能, X轴进给速度: 12 米/分钟, Y轴进给速度: 120 米/分钟, Z轴进给速度: 120 米/分钟, 作业宽度: 230 毫米, 刨削高度: 120 毫米, 主轴直径: 50 毫米, 刨削宽度: 230 毫米, 作业高度: 120 毫米, 总重量: 16,000 千克, 送料电机功率: 37,000 瓦特, 主轴速度（最大）: 6,000 转/分, 主轴转速（最小）: 3,000 转/分, 高度调节类型: 电动, 刨床轴直径: 50 毫米, 输入电流类型: 三相, 主轴数量: 10, 功率: 574 千瓦 (780.42 马力), 输入频率: 50 赫兹, 设备: 发动机制动, 转速可无级变速, 驾驶室,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2005,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 0630, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 卷重: 6,000 千克, 总重量: 12,000 千克,

状况: 新的, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2016, 机器/车辆编号: 4303, 压压力: 500 t,

制造年份: 1998, 运转小时: 1,776 h, 状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 37,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC623, 该套装置为一条交钥匙热成型—灌装—封口水杯包装线，核心设备为 OMA 的 TR-ALP 10，上游含成型，下游配套装箱与封箱，实现连续的端到端产出。TR-ALP 10 以 5x2 排列（每步进10腔）进行PET杯的成型、灌装、封口与切割，循环速度 17–20 次/分，产能最高可达 12,000 杯/小时，典型输出为 10,200–12,000 杯/小时。下游以真空拾放机器人装箱机、F2000 开箱机、GEM F470 封箱机及中间输送线，完成到出厂装箱的包装流程。 产线性能与成型/灌装范围 生产速度：最高 12,000 杯/小时（典型 10,200–12,000 杯/小时） 循环频率：17–20 次/分 腔数配置：5x2（每循环10腔） 冲切尺寸：71 x 71 mm 支持杯型：100 ml 与 200 ml 基材：PET 薄膜，500–700 微米 盖膜材料：铝箔 40 µm 或 12 µm / APET + 12 µm / HSL 可热封、可揭 物料接触部件：不锈钢 AISI 316 最大薄膜宽度：390 mm（底膜），375 mm（上膜） 卷材直径：下卷 800 mm，上卷 300 mm 主机重量：约 2,500 kg 封箱机型号：GEM F470 开箱机型号：F2000 自动化、计量控制与电气配置 为确保重复性与精度，TR-ALP 10 采用时间控制的重力式计量，配备 10 个独立驱动阀门，维持稳定体积与恒定输出。电气系统基于工业元件，具备明确定义的防护、安全回路与标准化电压，以支撑稳定生产。 电源：3 x 380 V AC 装机功率：25 kW 电流：40 A 频率：50 Hz 控制电压：24 V DC 计量系统：时间控制重力式，10 阀 灌装温度：15–25 °C 安全硬件：集成急停与安全开关（工业元件） 末端包装与换型管理 包装段可直接接收来自热成型—灌装—封口单元的 100 ml 与 200 ml 杯。真空拾放机器人装箱机按配方运行各规格排布，F2000 负责成型纸箱，GEM F470 确保一致封箱。三条输送线互联工位，可支持直线或模块化布局。 末端设备：机器人装箱机、开箱机 F2000、封箱机 GEM F470、输送机 装箱配置：30 杯/箱（200 ml：2 层 15x2；100 ml：3 层） 换型灵活性：100 ml 与 200 ml 工装套件 容器：PET 杯；二次包装为纸箱 设备状况、年份与合规性 该二手产线描述为可即刻投产。产品接触部件为 AISI 316 不锈钢，下游装箱与封箱设备具备 CE 合规，满足安全与机械指令。关键设备制造年份为 2017。 状态：可投入运行 制造年份（关键设备）：2017 合规性：末端箱体处理设备带 CE 标识 产品、盖膜与应用范围 该线优化用于PET杯装水，支持 Water（Still）与 Water（Sparkling）。TR-ALP 10 可在铝箔与基于 APET 的可揭盖膜条件下保持稳定计量与封口，以 10 腔工装与既定循环实现可预测产出。标称产能与数据库确认的 12,000 Bottles/hour 在本杯装配置下相一致。 产品类型：Water 盖膜兼容性：Aluminum、APET+foil、HSL 可揭 按设计保障质量：AISI 316 接触部件、精确计量控制 应用场景：饮料生产、杯装水包装、工业包装作业 公用工程、冷却与环境条件 为实现稳定的热成型、灌装与封口，装置需满足规定的电力、洁净干燥压缩空气与受控冷却水参数。建议在洁净、温湿度受控的环境中运行 ，以保持材料性能与产线效率。 电气：3 x 380 V AC，50 Hz，约 25 kW 压缩空气：3000 L/min，最低 8 bar（洁净、干燥） 冷却水：内部二次回路入口 12–16 °C，最大 3 bar；约 200 L/h（~10,000 kcal/h） Bwedpfjy Icp Djx Aaher 环境：最高 35 °C，最高 70% RH，无尘，恒温恒湿 操作安全与卫生措施 符合食品与饮料生产要求，系统包含防护与安全开关以保护操作人员。带 CE 标识的末端设备与 AISI 316 不锈钢接触部件，有助于卫生流程与合规预期。 安全合规：带 CE 标识的开箱机与封箱机 人员防护：安全开关与防护操作 卫生：产品接触部位采用 AISI 316 不锈钢 作为一条围绕 OMA TR-ALP 10 的完整水杯包装线，该设备将热成型、精密重力计量、盖膜封口、切割与自动装箱整合为一体化连续流程，处理 100 ml 与 200 ml 的 PET 杯，装箱为每箱..

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1984,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2004,