购买 Wis Atevi 压力传感器，Atevi Heidel 二手 (3,953)

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: A0221E1033, 功能: 完全功能, 运转小时: 31,621 h, 工作台宽度: 1,500 毫米, 桌面长度: 3,000 毫米,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1975,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2025, 运转小时: 20 h, 功能: 完全功能, X轴测量范围: 200 毫米, Y轴测量范围: 200 毫米, Z轴测量范围: 200 毫米, 工件重量（最大）: 15 千克, 保修期限: 12 个月, 输入电流类型: 空调, X轴行程: 200 毫米, Y轴行程: 200 毫米, Z轴移动距离: 200 毫米, 输入电压: 230 V, 设备: 文档 / 手册, 照明, 铭牌可用,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, 运转小时: 15,396 h, 压压力: 173 t, 行程长度: 500 毫米, 总重量: 16,000 千克, 工作长度: 4,250 毫米, 设备: CE标志, 完整保养记录,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2000, 功能: 完全功能, 压压力: 100 t, 行程长度: 100 毫米, 喉深: 400 毫米, 总重量: 6,000 千克, 工作长度: 3,000 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 运转小时: 36,909 h, 机器/车辆编号: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex 旋盖单元 — 二手概述与关键数据这台二手 Tetra Pak Cap 30 Flex 是面向工业纸盒包装线的专用旋盖机，专为饮料应用而设计。其为 HeliCap 26 Pro 瓶盖配置，并匹配 Square 1000 规格（1.0L 纸盒），可在 1 L 包装上实现稳定、连续的精准旋盖性能。设备可无缝融入现有生产环境，在高产出下持续运行，同时在纸盒容器上保持一致的盖应用质量。制造商 ：Tetra Pak®型号：Cap 30 Flex生产速度：最高 9,000 包/小时封口类型：HeliCap 26 Pro包装规格：Square 1000（1.0L 纸盒）容器兼容性：纸盒合规性：CE 标识应用：纸盒包装旋盖/加盖控制与自动化架构工业级 PLC 配合 HMI 构成 Cap 30 Flex 的控制核心，实现配方驱动的操作与简便的规格管理。协调的伺服或驱动系统在加盖过程中保持精准定位与受控扭矩。集成传感器监测盖存在并管 理报警/故障，辅以引导式诊断与便捷防护装置，简化日常检查。配方参数存储有助于在换型时降低操作员失误，并提升饮料包装班次的开机率。 < /p>产线连接与接口面向与 Tetra Pak 纸盒灌装机及常规输送系统的在线集成，设备可在机械和电气层面与上游灌装及下游检验、装箱和码垛设备对接。理盖器与下盖滑道在高速度下提 供稳定、抗卡顿的供盖，便于集成至二手包装配置及对现有二手瓶装或纸盒产线的升级。状态与维护背景设备目 前已断开，与从生产中移除相对应，可随时进行迁移、安装与再调试。其 CE 符合性与较新的制造时间为在二手设备投产启动时，于完成标准安装、校准与验证后实现可靠运行提供保障。运行特性与灵活性 配合 HeliCap 26 Pro 盖与 Square 1000 纸盒时，Cap 30 Flex 可实现可重复的对准与牢固加盖，以满足严苛的饮料包装要求。坚固的模块化结构支持布局适配与连续运行，契合高效工业环境的需求，并在搬运 与配送过程中保护产品完好。公用工程、安装与现场准备投产调试需要稳定的地面、为理盖器与操作人员预留充 足通道，以及包装机械常用的公用工程，包括电力与压缩空气。与灌装机与输送线的线高匹配对于 1.0L 纸盒的平稳移交至关重要。启动通常包括控制系统集成、安全验证，以及对 Square 1000 设置的全部参数确认。安全与法规符合性完备的防护配合连锁式进入点与急停装置，支持在食品与饮料工厂的 安全运行。CE 标识表明符合相关的欧洲机械与安全指令。可清洁、卫生的表面进一步契合饮料包装中的质量保证流程。Ref. TP125 Guedpfx Ajzb Ikljp Ejg

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2025, 运转小时: 12 h, 功能: 完全功能, X轴测量范围: 200 毫米, Y轴测量范围: 200 毫米, Z轴测量范围: 200 毫米, 工件重量（最大）: 15 千克, 保修期限: 12 个月, 总高度: 1,700 毫米, 输入电流类型: 空调, 总宽度: 750 毫米, 总长度: 900 毫米, 总重量: 300 千克, 输入电压: 230 V, 工作台承载能力: 15 千克, 最后一次大修年份: 2025, 环境温度（最大）: 30 °C, 环境温度（最小）: 12 °C, 最大载重重量: 20 千克, 设备: 文档 / 手册, 照明, 铭牌可用,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能, 运转小时: 2,600 h, 控制器型号: Fanuc 32 C, 控制类型: 数控系统, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2025, 运转小时: 16 h, 功能: 完全功能, X轴测量范围: 400 毫米, Y轴测量范围: 400 毫米, Z轴测量范围: 200 毫米, 保修期限: 12 个月, X轴行程: 400 毫米, Y轴行程: 400 毫米, Z轴移动距离: 200 毫米, 输入电压: 230 V, 送料长度 X 轴: 400 毫米, Y轴进给长度: 400 毫米, Z轴进给行程: 200 毫米, 最后一次大修年份: 2025, 环境温度（最小）: 16 °C, 设备: 文档 / 手册, 照明, 铭牌可用,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 机器/车辆编号: AT88, 二手 Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12000 l/h这套 2008 年 Tetra Pak® 热处理与均质配置，将 UHT Steritube 灭菌器与高压 Alex 30 均质机组合，用于将液态食品和饮料处理至严格的安全与质量目标。该单元便于产线集成，适合寻求可靠性能且易于与现有上下游设备对接的生产 商。运行范围与结构额定 12,000 liters per hour，该系统在热处理与粒径减小方面均可提供稳定输出。由 Tetra Pak 制造，兼顾成熟工程设计与耐用部件，以支持长使用寿命并减少非计划维护。其布局与控制旨在在广泛液体应用中实现可重复的结果。< h3>Tetra Pak Steritube UHT 灭菌模块Steritube 部分提供高温处理以实现微生物学稳定。受控加热程序可在 95°C 至 138°C 之间选择产品温度，以匹配配方或产品需求。保温时间可在两个区间内配置：前段可选 5、10 或 15 seconds；延长段可选 30、45 或 60 seconds，从而实现精细化的热处理曲线。为获得一致的传热效果，热水循环可在 10,500 至 32,000 l/h 范围可调。热处理程序以 5°C 的产品进料温度为基准，出料温度设定在 85°C 至 95°C 之间，便于在下一步工序前进行受控冷却。灭菌器的管路与控制可与均质单元、CIP（就地清洗）系统以及无菌包装工序直接耦合。< h3>Tetra Pak Alex 30 均质机Alex 30 均质机最高工作压力 250 bar，通过有效的粒径减小以提升产品稳定性。其处理能力覆盖 6,000 至 14,000 l/h，与需要一致质构与口感的 UHT 处理液体相匹配。易损件以耐久为目标进行选型：锥阀与活塞可选不锈钢或整体陶瓷材质；带槽与 V 型密封提供可靠密封以降低维护频次。均质采用两级方式以兼顾效率与产品质量。压力分配通过 VDC 信号进行电子控制——第一级占总压力的 42%，第二级占 58%——确保精确与稳定运行。动力由 ABB M3BP315SMB 4 电机提供，额定 132 kW、380 V、50 Hz，支持高强度工作循环。7.5 V DC 热敏电阻持续监测温度以保护设备。其他保护特性包括 24 V DC 门安全锁与曲轴转速传感器，以防止过载工况。对加工商的价值Steritube UHT 单元与 Alex 30 均质机协同作用，在 12,000 l/h 下形成适用于液体食品加工的整体方案，结合精确的热控制与可靠的均质性能。该配置支持卫生合规、兼顾能源使用，并实现稳定可重复的输出— —帮助制造商提升效率，同时保障产品质量与安全。 Ref. AT88 Gusdpjv Di Itsfx Ap Eog

状况: 二手,

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）,