购买 Lisec 冲洗泵 二手 (279)

状况: 二手, 里程: 527,370 公里, 功率: 213 千瓦 (289.60 马力), 首次注册: 01/2013, 燃油类型: 柴油, 总重量: 15,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 银色, 齿轮类型: 自动, 制造年份: 2013, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 405,960 公里, 功率: 324 千瓦 (440.52 马力), 首次注册: 05/2010, 燃油类型: 柴油, 总重量: 33,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 橙色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 5, 装载空间体积: 15 立方米, 制造年份: 2010, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 1,975 公里, 功率: 397 千瓦 (539.77 马力), 首次注册: 12/2025, 燃油类型: 柴油, 总重量: 32,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 下次检验 (TÜV): 12/2026, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 设备: 导航系统, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2001,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC655, 啤酒交钥匙易拉罐灌装线 — 6,000 cph端到端能力与参考性能该套完整二手产线以 等压灌装与卷封一体机为核心，面向碳酸啤酒提供工业化包装。系统适配带 SOT 盖的两片式铝罐，可在低灌装温度下保持严密的过程控制，并集成质检、喷码、贴标与出料，实现包装车间内的协同运行。产品： 碳酸啤酒灌装温度： 2–4°CCO₂ 用量： up to 5.5 g/L参考产能： 0.33L 为 6,000 cph；0.44L 为 5,500 cph容器类型： 两片式铝罐，SOT 罐盖罐型规格： 兼容 0.33L 与 0.44L直径： 66 mm封口： 202 罐盖产品所需压力： 3–4 bar供水所需压力： 3–4 bar压缩空气所需压力： 6 barCO₂ 所需压力： 6–8 bar灌装一体机： ISO 14-2（14 个等压阀，2 个卷封卡盘）卸垛机托盘尺寸： 1,120 × 1,300 mm（标准），1,120 × 1,420 mm（可选）卸垛机出料高度： 3,370 mm；最大托盘高度 2,813 mm冲洗机通道长度： 2,380 mm；离子风配 HEPA 过滤（99.97% @ 0.3 µm）自动化： 关键工位采用 Siemens PLC 与 HMI控制、传动与换型逻辑全线自动化采用 Siemens 平台与操作员 HMI，以支持可重复设定与快速换型。电气与气动子系统面向碳酸饮料的准确处理而布置，运动通过变频驱动实现同步。控制架构： 卸垛机配 Siemens PLC Logo 7/2；贴标机配 Siemens S7-1200 PLC 与 Weintek 7" 触摸屏；一体机由 Siemens 触摸屏与 PLC 管理传动技术： SEW 4 kW 电机驱动卷封旋转；关键传动配备变频器自动高度调节： 无刷电机控制，支持基于 HMI 配方的尺寸切换传感与检测： 光电/电感式盖到位检测，X 射线灌装液位控制（最小/最大），透明标签光电安全： 不锈钢防护并带连锁，金属网围栏，应急防护，喷码机柜 IP55清洁运行： 离子风+HEPA 过滤；灌装头下 CO₂ 注入与破泡；假罐支持最高 80°C 的 CIP集成包装流程与设备范围自卸垛、冲洗、灌装、卷封、检测、外洗、喷码、贴标 到最终出料，设备按直径 66 mm 与 202 盖规范匹配罐体输送。各工位之间通过螺杆、星轮、重力翻转器与导轨输送实现稳定进出料。0.33L 与 0.44L 的换型由专用部件与配方控制支持。在线移送： 螺杆与星轮移送、重力翻转器、导向输送机规格灵活性： 0.33L 与 0.44L 专用部件；HMI 配方管理容器： 铝罐，直径 66 mm，202 盖应用： 适用于啤酒生产；匹配工业化包装流程主要设备包括： 卸垛机； Can Twist Conveyor（180°）； Dual Channel Can Ionized Air Rinser； ISO 14-2 灌装与卷封一体机； X-Ray Fill Level & Lid Presence 检测机； External Can Washer（Double Shower）； Ink Jet Coder； Can Twist Conveyor（转正）； Self-Adhesive Labeller； Conveyors & Automation； Change Parts（33 cl 套件）；以及 Beer Pump（Centrifugal with VFD）。状态、材料与制造机架、防护与输送道轨主要采用 AISI 304 不锈钢制造，这条二手易拉罐产线作为完整可用方案供货，可在啤酒厂环境中就位投产。离子风 HEPA 清洁、电动-气动等压阀以及集成检测点，体现了对碳酸工艺卫生与稼动率的关注。工艺特性与质量控制该线 针对低氧啤酒灌装进行调校，配置 CO₂ 预冲、灌装位下方注入与破泡等环节以抑制起泡。X 射线测量用于体积精度监控，盖到位传感器保障包装完整性。自粘式包围贴标在两种罐型上提供上架就绪的成品外观。 等压灌装： 14 个电动气动阀，独立控制卷封： 2 个卡盘，罐体旋转驱动外部清洗： 双喷淋，去除液位检测后的啤酒残留喷码： 喷码 1–3 行，最高 162.5 m/min；集成罐体翻转用于底部喷码贴标： 包围式自粘贴标站；最大长度 210 mm；最大高度 80/160 mm公用工程接口与现场参考公用工程与布局参考符合啤酒厂实践，电气控制集中在 Siemens PLC 与 HMI。关键高度与长度参数有助于安装时与上下游衔接。公用工程： 产品 3–4 bar；水 3–4 bar；空气 6 bar；CO₂ 6–8 bar电气： 按啤酒厂规范配置；集成 Siemens PLC 与 HMI空间参考： 卸垛机出料高度 3,370 mm；冲洗通道长度 2,380 mm材料： AISI 304 不锈钢机架、防护与输送道轨；高密度聚乙烯导向/翻转部件 Bodpszmgccsfx Aahswr

状况: 二手, 里程: 209,000 公里, 功率: 175 千瓦 (237.93 马力), 首次注册: 07/2006, 燃油类型: 柴油, 总重量: 15,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 08/2027, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧4, 总长度: 7,500 毫米, 总宽度: 2,450 毫米, 总高度: 2,650 毫米, 装载空间体积: 4 立方米, 制造年份: 2006, 设备: 烟尘过滤器, 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 里程: 448,000 公里, 功率: 309 千瓦 (420.12 马力), 首次注册: 02/2010, 燃油类型: 柴油, 总重量: 27,500 千克, 车轴配置: 3 轴, 颜色: 蓝色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 制造年份: 2010, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 里程: 118,000 公里, 功率: 265 千瓦 (360.30 马力), 首次注册: 04/2019, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 颜色: 红色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧6, 制造年份: 2019, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 158,175 公里, 功率: 301 千瓦 (409.25 马力), 首次注册: 09/2004, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 颜色: 橙色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 3, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,850 毫米, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2012, 机器/车辆编号: LC647, 高速 PET 瓶装水产线，36,000 BPH，0.55L 30/25 PCO1881产线概览与产能该二手整线配置为 PET 静态饮用水包装解决方案，围绕 0.55L、30/25 PCO1881 瓶口的瓶型设计，标称速度为每小时 36,000 瓶。沿线核心设备包括配备 20 模腔的 Sidel SBO20 拉伸吹塑机、带有 60 个灌装阀与 15 个旋盖头的 Sidel EUROPA WM 灌装一体机，以及用于连续高速围标的 Krones Contiroll HS 贴标机。该配置面向工业化饮料生产，对 PET 瓶装水的稳定输出有要求的场景。生产速度：36,000 bph（设计格式 0.55L）主要规格：0.55L（550 ml）瓶瓶口：30/25 PCO1881容器：PET 瓶吹瓶机：Sidel SBO20，20 模腔灌装一体机：Sidel EUROPA WM，60 阀 / 15 旋盖头贴标机：Krones Contiroll HS供盖：Sidel Aidlin 24 供盖机产线年份：2012（核心灌装单元 2011）控制与自动化理念自动化将吹瓶、一体机、盖供给与贴标模块整合为统一控 制策略，以维持高速稳定。中央 HMI 负责联动启停逻辑、加减速曲线以及报警/故障诊断。联锁防护与急停网络在保障人员安全的同时维持可用性。配方驱动的参数使操作员可调用 0.55L 规格的可复现设置，缩短换型时间并支撑设备综合效率目标。一体化布置与上下游连通面向在线使用，系统通 过带有缓存与转运段的输送线平衡各工序节拍。该设置用于 30/25 PCO1881 瓶口的静态饮用水，从预制件上料与拉伸吹塑，经灌装、旋盖到高速围标，实现全流程管理。架构预留与检测、装箱、码垛等外围工位的连接，以 从预制件到成品包装构建完整工业包装线。当前状态与维护情况设备仍在运行中，体现出在实际生产条件下的持 续功能性。各模块均进行维护以支持持续产出。现行运行有助于潜在用户直接评估性能，并为受控迁移与重启以满足新增产能做规划。各模块的工 艺表现聚焦静态饮用水灌装，Sidel EUROPA WM 一体机确保精确灌装量，并在其 15 个旋盖头上保持一致的旋盖扭矩。Sidel SBO20 在 20 模腔上提供可靠的预制件加热与拉伸吹塑性能，在较高速度下维持瓶型质量。下游 Krones Contiroll HS 以连续高速模式贴标，满足 PET 饮料生产所需的精度。组合运行可为大型瓶装水工厂带来稳定产出与较高线效率。厂房需求与公用工程安装需 为吹瓶、一体机、供盖、贴标及中间输送等提供充足占地，并保证操作与维护通道的安全可达。公用工程包括电力、用于吹塑与输送的压缩空气、 用 于产品与冲洗回路的工艺水，以及用于清洗的 CIP 接口。合理的布局工程、水平基础与充足的检修间距有助于控制振动、保持稳定运行并提升物料搬运效率。安全与卫生框架操作员防护包括固定与 联锁防护以及适用于高通量工况的急停覆盖。灌装机内的卫生化结构与不锈钢接触面支持饮料安全与清洗要求。 控制理念优先保障人员安全、产品质量与与现代饮料行业期望一致的稳定结果。 Ref. LC647 Bwsdpszc Hqmsfx Aahsr

状况: 二手, 里程: 107,492 公里, 功率: 265 千瓦 (360.30 马力), 首次注册: 03/2007, 燃油类型: 柴油, 总重量: 18,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 银色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧4, 装载空间体积: 7 立方米, 制造年份: 2007, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 257,232 公里, 功率: 120 千瓦 (163.15 马力), 首次注册: 03/2013, 燃油类型: 柴油, 总重量: 4,600 千克, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 制造年份: 2013, 设备: 空调,

状况: 二手, 里程: 178,613 公里, 功率: 118 千瓦 (160.44 马力), 首次注册: 06/2010, 燃油类型: 柴油, 总重量: 4,600 千克, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 5, 制造年份: 2010, 设备: 空调,

状况: 二手, 里程: 138,655 公里, 功率: 100 千瓦 (135.96 马力), 首次注册: 10/2005, 燃油类型: 柴油, 总重量: 5,990 千克, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 橙色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧4, 制造年份: 2005, 设备: 空调,

状况: 二手, 里程: 217,170 公里, 功率: 130 千瓦 (176.75 马力), 首次注册: 02/2010, 燃油类型: 柴油, 总重量: 7,490 千克, 下次检验 (TÜV): 08/2028, 颜色: 橙色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧 5, 制造年份: 2010,

状况: 二手, 里程: 275,606 公里, 功率: 250 千瓦 (339.91 马力), 首次注册: 05/2012, 燃油类型: 柴油, 总重量: 18,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 下次检验 (TÜV): 07/2026, 颜色: 蓝色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 设备: 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 200,000 公里, 功率: 294 千瓦 (399.73 马力), 首次注册: 04/2013, 燃油类型: 柴油, 总重量: 32,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 齿轮类型: 半自动, 排放等级: 欧 5, 制造年份: 2013, 设备: 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 237,000 公里, 功率: 300 千瓦 (407.89 马力), 首次注册: 02/2009, 燃油类型: 柴油, 总重量: 41,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 齿轮类型: 半自动, 排放等级: 欧 5, 制造年份: 2009, 设备: 电子稳定程序 (ESP), 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 99,800 公里, 功率: 140 千瓦 (190.35 马力), 首次注册: 03/2008, 燃油类型: 柴油, 总重量: 10,000 千克, 车轴配置: 2 轴, 颜色: 白色, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧4, 设备: 烟尘过滤器, 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 里程: 169,000 公里, 功率: 353 千瓦 (479.95 马力), 首次注册: 09/2010, 燃油类型: 柴油, 总重量: 32,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 颜色: 灰色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 设备: 烟尘过滤器, 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2003, 机器/车辆编号: LC643, 交钥匙 SIG CSD 易拉罐生产线 – 30,000 BPH，2003该二手机型配置为碳酸软饮用全套罐装解决方案，核心设备由 Krones 与 SIG Simonazzi 构成，面向工业化饮料生产。铭牌信息已记录，可用于约 30,000 BPH 端到端运行的集成、确认与合规支持。关键技术数据与公用工程制造年份 ：2003电源：400 V，三相频率：50 Hz额定电流：37 A短路等级（ICW/ICU）：1.26 kA压力容器容积：504 liters试验压力（PT）：11.44 bar允许温度范围（TS）：-4 °C 至 50 °C合规性：CE 0036制造商：Krones，SIG Simonazzi电力、控制与产线协调该产线的控制平台面向连续工况的饮料包装 环境。运行于 400 V、三相、50 Hz 供电，在主要受控段标称 37 A。保护配合参数含 1.26 kA 的 ICW/ICU，以匹配已装配的开关设备与控制柜设计。操作终端、联锁及模块化控制节点与上下游设备对齐，支持配方驱动的调整、快速换型 与在同步产线中的常规运行。端到端集成与工艺连通性面向完整包装布局集成，系统可与标准上下游工段对接— —冲洗、灌装、封盖、贴标、输送、检测以及末端包装——以便在整线流中平衡罐装区块。经记录的 504-liter 压力容器作为缓冲或服务单元，提供工艺稳定性。机械与电气连通性支持与标准输送架构的联线运行，并可与典型饮料生产线控制系统同步，以维 持节拍与质量目标。合规、结构细节与 OEM 背景CE 0036 标识与原始铭牌数据确认了制造年份及相关压力与安全等级。由 Krones 与 SIG Simonazzi 打造的工业级结构，在按 OEM 标准维护下可支撑长期使用。建议在检验中核实运行时长、维保记录及任何大修情况，以匹配所需性能与验证计划。运行包络与 应用范围此二手罐装线用于工业环境下的饮料包装，可部署于多种生产计划。压力容器试验压力为 11.44 bar，允许温度窗口为 -4 °C 至 50 °C，有助于稳定工艺条件。欧洲公用工程配置 400 V、三相、50 Hz 与常见厂务相匹配，可与兼容模块联用以满足目标产出、特定质量检查与按生产计划要求的包装规格。现场准备、公用工程与调 试安装需 400 V、三相、50 Hz 供电。规划应为整线布局预留足够占地、运维通道，并按所选模块布置压缩空气、工艺用水等二次公用工程。调试时须确认保护装置匹配所述 1.26 kA 短路等级，且全部联锁、防护与急停回路按预期工作。安全框架与认证参考铭牌显示符合 CE 要求。开机时按现行安全标准验证机械防护、急停系统和联锁进出口。承压元件参照其试验压力与热限值，支持在记录边界内安全运行，适用于食 品与饮料加工中的卫生应用。Ref. LC644 Bwsdpfxoziy Auo Aahsr

状况: 二手, 制造年份: 1999, 机器/车辆编号: LC652, KRONES 玻璃啤酒灌装线 – 24,000 BPH 交钥匙配置该完整可回收玻璃瓶产线面向工业级啤酒包装，核心为 Krones Mecafill VK2V 旋转一体机，并与上游洗瓶、在线 HTST 巴氏杀菌、冷胶贴标以及整套周转箱物流相协调。系统面向高速生产，从拆箱到终端装箱实现质量受控的全流程处理。产能与容 器范围该线在 0.5L 上额定 24,000 瓶/小时，同时适配 0.33L 规格。容器为玻璃瓶，全部模块按啤酒生产需求对齐，并支持 0.33L 与 0.5L 之间的快速换型。核心工艺单元与随附设备系统核心为 Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) 灌装一体机，配备 66 个灌装阀与双重抽真空以保护产品质量。一体机集成 60 工位冲洗机（加压水）与 11 工位旋盖机。下游由 Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) 冷胶贴标机以线速完成正标、背标与颈标贴标。上游瓶准备由两台洗瓶机承担：Krones KES-1-1-190/19-80 (1998，2013 年改造) 与 Robak PBSz，以支持可回收玻璃流程。热处理由 Fischer (1999) HTST 模块提供，名义能力 130 hl/h，设计进出条件为进 5°C、72°C 保持 30 s（30 PU）、出 11°C，并配套 6,000 L 缓冲罐。巴氏杀菌系统电气为 3x400V、50Hz，执行元件与控制功能使用 6 bar 清洁干燥压缩空气。另含 Fischer 板式换热器板组参考：EUROPA 40PI 与 DUBACAL 400P（PS 16 bar；板组 Cmax 780 mm，Cmin 770 mm）。为可回收流程，安装包含 Krones 周转箱处理：拆箱、装箱机以及与主线节拍集成的箱式清洗机。自动化与过程控制HTST 区具备自动化控制，并对关键变量进行监督，以在高速下确保一致的微生物学效果。监控参数包括巴氏杀菌温度、保温温度、进出口温度、杀菌过 程中的温度与压力、流量、PU 值、缓冲罐液位以及缓冲罐后的灌装压力。可在手动模式下运行，同时启用自动控制功能以维持稳定与安全。巴氏杀菌系统电气规格为 3x400V、50Hz，并支持在 0.33L 与 0.5L 瓶型之间快速换型。产线流程与集成系统以连续在线性能为目标，将上游拆箱与洗瓶与冲洗/灌装/旋盖一体 机联接，随后在灌装与贴标之间布置 Fischer HTST 模块以确保微生物稳定性。Krones Prontomatic 贴标机支持多工位冷胶贴标（正标、背标、颈标）。箱洗与装/拆箱完成可回收玻璃闭环，机械速度与缓存匹配以维持 24,000 BPH 目标。设备清单与年份成套集成包括以下主要单元及出厂年份：Krones Bottle Unloader（拆箱机），1999；Krones KES-1-1-190/19-80 洗瓶机，1998；Robak PBSz 洗瓶机，2014；Krones Crate Washer，1998；Krones Mecafill VK2V 066-103/KK 灌装一体机，1999；Fischer 10Pl 巴氏杀菌机，1999；Krones Prontomatic 720-18-86-130 贴标机，1999；以及 Krones Bottle Loader（装箱机），1999。状况与服务历史多台 Krones 设备于 2013 年进行改造以延长生命周期并保持可靠性：箱式清洗机、装箱机、拆箱机及 Krones 洗瓶机。Robak PBSz 洗瓶机为 2014 年设备。该产线为完整解决方案，采用成熟品牌设备，适于工业化运行。性能与适用场景Krones Mecafill VK2V 的双重抽真空有助于降低氧拾取并保持啤酒二氧化碳稳定。Fischer HTST 巴氏杀菌配置约 130 hl/h，在 72°C 持续 30 秒实现 30 PU，以达到微生物稳定性。Krones Prontomatic 冷胶贴标机以高精度完成正、背、颈标贴标，匹配线速。本配置面向玻璃瓶装啤酒，提供高质量多工位冷胶贴标，并通过上游洗瓶与箱体系统实现 完整可回收玻璃能力。公用工程、安装与现场布局安装需为工艺段提供 3x400V、50Hz 供电，为执行器与阀门提供 6 bar（干燥无油）压缩空气，提供用于冲洗与 HTST 回路的工艺水及相应排水。现场需线性布置拆箱、洗瓶、灌装一体机、巴氏杀菌机、贴标与装箱，并确保操作与维护的安全通道。安全与卫生设计 设备随附安全提示与多语操作说明。关键旋转部件按当前饮料机械实践设有联锁防护。对灌装与巴氏杀菌变量的 连续监控支撑工艺完整性与产品安全；工艺设备的不锈钢结构支持玻璃瓶啤酒包装的卫生运行。Ref. LC652 Bwsdpfxsziyyyj Aahor

状况: 二手, 里程: 16,200 公里, 功率: 390 千瓦 (530.25 马力), 首次注册: 01/2023, 燃油类型: 柴油, 总重量: 32,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 颜色: 蓝色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 装载空间体积: 12 立方米, 设备: 导航系统, 空调, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 二手, 里程: 6,348 公里, 功率: 140 千瓦 (190.35 马力), 首次注册: 08/2004, 燃油类型: 柴油, 制造年份: 2004,

状况: 二手, 里程: 294,697 公里, 功率: 115 千瓦 (156.36 马力), 首次注册: 12/2017, 燃油类型: 柴油, 总重量: 7,490 千克, 颜色: 橙色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 座位数量: 2, 制造年份: 2017, 设备: 电子稳定程序 (ESP), 防抱死制动系统 (ABS),