购买 Kingsland Compact 40 二手 (24,873)

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2008, 运转小时: 10,831 h, 额定载荷: 15,000 千克, 提升高度: 2,600 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 单向（Simplex）, 建筑高度: 2,800 毫米, 叉长: 2,400 毫米, 空载重量: 22,700 千克, 总长度: 3,500 毫米, 驱动类型: Elektro, 施工宽度: 1,650 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 机器/车辆编号: CA62,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 34,590 h, 机器/车辆编号: R81, Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B 无菌纸盒灌装机（A3/Flex Compact 150V 变型），年份 2008，配置为 Tetra Brik Aseptic 1000 ml（Base）包装。该二手机用于对常温货架期饮料（如 UHT 牛奶和果汁）进行无菌成型、灌装与封口，可靠产能约 7,000 packs/hour，数据库标注为 7,500 bottles/hour。适合集成至新建或既有饮料产线，在 1 L 规格下实现稳定的无菌运行与高零售吞吐量。 Main data and configuration Manufacturer: Tetra Pak® Model: A3/Flex 150V TBA 1000B (A3/Flex Compact 150V) Year of manufacture: 2008 Filling principle: 无菌、非等压纸盒灌装 Package: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) – 1 L Brik Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour（数据库参考：7,500 bottles/hour） Recorded operation: ≈ 30,000 working hours Products handled: 乳制品与果汁及其他常温稳定饮品 Utilities required Electrical supply: 400 V，50 Hz，三相 Installed power: 最高约 ≈ 50 kW（典型 35–50 kW，随配置而定） Compressed air: 6–8 bar，≈ 300–500 Nl/min Water/steam: 处理与灭菌公用工程约 ≈ 0.5–1.0 m³/h Dimensions and mass Footprint（L × W × H）：约 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg（该机型族范围 6,000–8,000 kg） 上述数据反映典型 A3/Flex 配置，需在检验或 FAT 中核实。 Controls, automation, and motion 原厂 PLC 控制与触摸屏 HMI，支持配方管理、诊断与报警/事件追踪。成型、灌装与封口的协调运动确保无菌条件与高速度下的稳定包材质量。典型功能包括： 针对 UHT 牛奶、果汁及相关饮品变体的配方管理 集成监控，包含事件与报警记录 具备与上/下游设备对接的 I/O 准备 建议开机前检查：PLC 功能测试、阀门动作、泵性能与密封完整性验证 Line integration and interfaces 按工程设计可与辅助设备与工厂公用工程顺畅连接： 上游：按 OEM 设计的包材进料与杀菌系统 下游：输送至缓存、吸管/盖应用、装箱与码垛 公用/工艺：预留 CIP/SIP 接口、无菌空气、水与蒸汽服务 控制：标准数字/模拟 I/O，视配置提供现场总线架构 适用于以无菌纸盒规格为目标、追求稳定高产出的项目。 Condition and service notes 状态：二手，当前存放中 Approximate hours: ≈ 30,000 运行：在计划性预防维护下可实现连续工况 投产前检查：泵、无菌阀、PLC/HMI 功能、弹性体与密封件 建议在重启前进行例行检查、易损件更换，并验证无菌屏障。 Applications, format, and changeover 产品：UHT 牛奶、果汁及其他常温稳定饮品 规格：Tetra Brik Aseptic 1000 ml（Base），面向高需求 1 L SKU 无菌工艺：纸盒的无菌成型、灌装与封口 换型：在 1000 ml Base 设置内的配方驱动调节；需进行机械校核 在保障无菌可靠性的同时提供包装效率，支持产品质量与延长常温保质期。 Site readiness and installation 空间：预留约 7 × 3 m 占地与 ≈ 4.5 m 高度，并保留检修通道 地面：平整工业地坪，承载 ≈ 7,000 kg 及动态载荷 Kedpfx Amex H Thuslolu 电力：400 V，50 Hz，三相，容量至 ≈ 50 kW 空气：干燥无油压缩空气 6–8 bar，具备充足流量 水/蒸汽：按 OEM 要求连接公用与灭菌用（≈ 0.5–1.0 m³/h） 环境：卫生受控区域；建议无菌间或隔离区 工艺连接：按工厂标准配置 CIP/SIP、排水与通风 Safety and compliance 机械防护与联锁进入符合 Tetra Pak 工业包装设备的安全理念。就本设备而言： 买方应在检验时核对与当地法规（例如 CE/OSHA）的符合性 文档：操作/技术手册与特定安全证书未列出；需确认可用性 调试步骤：开展风险评估、功能安全检查，并验证急停/联锁 这台 2008 年 Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B（A3/Flex Compact 150V）为 1 L Tetra Brik Aseptic 生产提供坚实方案，兼具约 7,000 packs/hour 的产能与 7,500 bph 的参考速度。Ref. R81

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2020, 运转小时: 2,198 h, 额定载荷: 1,200 千克, 提升高度: 5,225 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,321 毫米, 空载重量: 3,000 千克, 里程: 2,198 公里,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2020, 运转小时: 3,918 h, 额定载荷: 1,200 千克, 提升高度: 5,475 毫米, 燃油类型: 电动, 桅杆类型: 三重式 (triplex), 建筑高度: 2,471 毫米, 空载重量: 3,000 千克, 里程: 3,918 公里,

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: LC649, 交钥匙范围与核心平台该安装线配置为用于葡萄酒及工业包装的完整玻璃瓶生产线，围绕2005年的 Sympak Master Tronic 40/48/8-8 主平台构建。集成流程涵盖拆垛、瓶准备（冲洗）、等压灌装、封帽、打铁丝笼、贴标、装箱处理、码垛以及末端打印。包含微滤，以在灌装前保 障饮料生产质量，使其适用于静态与起泡应用。制造商： Sympak Bottling & Canning S.p.A.主平台型号： Master Tronic 40/48/8-8制造年份： 2005容器类型： 适用于玻璃瓶处理产品类型： 适合葡萄酒生产应用（静态与起泡）灌装原理： 等压灌装机产能： 高达 16,000 bph封帽产能： 高达 7,200 bph贴标产能： 高达 5,200 bph电源： 380 V，50 Hz安装功率（主一体机）： 33 kW工作压力： 高达 7 bar温度范围： TS min 5 °C；TS max +85 °C标准： CE 标识；符合 EN 60204 控制规则自动化架构与安全工业控制系统协调整线——从进瓶拆垛，经瓶处理、等压灌装、封口 到末端包装——确保各工位与上下游设备协同运行。按照 CE 要求与 EN 60204 电气安全规定实施防护、联锁与急停回路。经受压等级设计的等压环境支撑稳定的灌装性能并保护产品完整性。端到端流程与线 体平衡瓶子自拆垛机出发，经输送线进入清洗/冲洗/干燥序列，再进入 Master Tronic 40/48/8-8 平台上的等压灌装机。下游的独立封帽与打铁丝笼工位可处理传统软木与合成封口。贴标与喷码后，包装段完成成箱、装箱与封箱，随后码垛与缠 绕结束流程。Win & Tech 微滤单元布置在灌装前以提升清澈度与过程稳定性，同时集成的检验与干燥步骤有助于标签附着与外观呈现。常见葡萄酒瓶型可通过随设备提供的 换型件进行切换。尽管灌装机额定至 16,000 bph，整体产能通常受贴标与封帽阶段限制，名义输出约至 5,200 bph，视瓶型与产品而定。状态与服务背景以可直接投产状态提供，产线组件已在意大利完成整修。各工位 实施了常规维护与翻新，以维持可靠性能并保持工业灌装与饮料包装所需的生产标准。葡萄酒灌装的运行范围等 压灌装配合封帽与打铁丝笼，可实现静态与起泡葡萄酒生产。上游 Win & Tech 微滤提升产品清澈度并助力稳定灌装结果。流程中的检验与干燥功能改善贴标效果，而喷码与末端打印确保成品追溯。公用工程 、电力与场地布局主一体机电源规格为 380 V，50 Hz，核心模块安装功率 33 kW。整线需配套用于执行元件与工艺气路的压缩空气、用于冲洗的工艺水以及用于干燥系统的公用工程。场地规划应容纳拆垛机、一体机、联接 输送线、装箱机与封箱机、码垛机及缠绕机，并依据现场布局策略配置缓冲能力。合规与卫生化设计具备 CE 符合性，采用防护装置、急停设备与联锁通道以保障操作人员安全。电气设计符合 EN 60204 机械规则。食品级构造与微滤的配置支持现代葡萄酒灌装与工业包装对卫生、质量与清洁度的要求。Ref. LC649 Kledpfxszd Ucxs Amlsu

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 压压力: 300 t, 控制类型: 数控系统, 驱动类型: 液压,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 新的,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2006, 机器/车辆编号: 0372PO183,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, X轴行程: 2,134 毫米, Y轴行程: 1,016 毫米, Z轴移动距离: 762 毫米, 控制器型号: HASS, 工作台宽度: 914 毫米, 桌面长度: 2,134 毫米, 工作台承载能力: 1,800 千克, 总重量: 11,340 千克, 主轴转速（最小）: 40 转/分, 主轴速度（最大）: 7,500 转/分, 冷却液供应: 15 横杆, 工作台中心到主轴端面的距离: 864 毫米, 主轴电机功率: 22 瓦特, 主轴端头: ISO 40, 刀库刀位数量: 40, 工具长度: 406 毫米, 工具直径 工具径: 63 毫米, 工具重量: 5,500 g, 输入电压: 400 V, 设备: 切屑输送机, 文档 / 手册, 转速可无级变速,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 最大载重重量: 1,950 千克, 总重量: 2,700 千克, 车轴配置: 2 轴, 首次注册: 02/2026, 装载空间长度: 4,000 毫米, 装载空间宽度: 2,010 毫米, 货舱高度: 115 毫米, 总宽度: 2,540 毫米, 总高度: 640 毫米,

状况: 二手, 最大载重重量: 1,950 千克, 总重量: 2,700 千克, 车轴配置: 2 轴, 首次注册: 02/2026, 装载空间长度: 4,000 毫米, 装载空间宽度: 2,010 毫米, 货舱高度: 115 毫米, 总宽度: 2,540 毫米, 总高度: 500 毫米,