购买 Bomag 1999年 Bomag Bw156，800小时，双轮压路机 二手 (2,262)

制造年份: 1999, 状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能, 夹紧力 夹紧力: 2,000 千牛, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 运转小时: 10,000 h,

状况: 二手, 制造年份: 1999,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2014, 运转小时: 9,800 h, 额定载荷: 1,800 千克, 提升高度: 4,750 毫米, 燃油类型: 煤气, 建筑高度: 2,150 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 功率: 129 千瓦 (175.39 马力), 燃油类型: 柴油, 总重量: 18,530 千克, 运行重量: 18,530 千克, 制造年份: 2026, 运转小时: 10 h,

状况: 二手, 制造年份: 2021, 运转小时: 5,400 h, 设备: 全轮驱动,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1999, 运转小时: 58,132 h, 主轴速度（最大）: 5,000 转/分, X轴行程: 220 毫米, Z轴移动距离: 635 毫米, 主轴电机功率: 21,000 瓦特, 总高度: 1,700 毫米, 总宽度: 1,700 毫米, 总重量: 5,700 千克, 控制器制造商: HEIDENHAIN, 控制器型号: CNC PILOT, 产品长度（最大）: 3,565 毫米, 工件直径（最大）: 420 毫米, 刀库刀位数量: 12, 轴数: 2,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 功率: 64 千瓦 (87.02 马力), 总重量: 10,400 千克, 空载重量: 7,435 千克, 制造年份: 2011, 运转小时: 1,100 h,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 功率: 14.8 千瓦 (20.12 马力), 总重量: 1,830 千克, 空载重量: 1,500 千克, 制造年份: 2013, 运转小时: 4,800 h,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 功率: 22.9 千瓦 (31.14 马力), 燃油类型: 柴油, 颜色: 橙色, 运行重量: 2,190 千克, 制造年份: 2016, 运转小时: 6,100 h, 设备: 驾驶室,

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 运转小时: 390 h,

状况: 二手, 功率: 60 千瓦 (81.58 马力), 齿轮类型: 自动, 燃油类型: 柴油, 运行重量: 7,430 千克, 首次注册: 06/2005, 总宽度: 25,500 毫米,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2011, 运转小时: 685 h,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 运转小时: 3,862 h, 机器/车辆编号: LC619, 以 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（1 L）为核心的交钥匙无菌纸盒产线概述与主要能力该 2004 年无菌纸盒产线配置为全整合包装流程，核心设备为 Tetra Pak TBA/8-1000 SQ，适配 1.0 L 纸盒规格。从无菌灌装到加盖、输送、装箱与热收缩捆包，各模块协同运行，为饮料生产及更广泛的工业包装任务提供可靠产能。系统针对 Tetra Pak 风格纸盒设计，在最高达 5,000 包/小时的标称速度下保持稳定输出与开机率，构成以成熟 Tetra Pak 工程为中心的二手整线解决方案。主灌装机：Tetra Pak TBA/8-1000 SQ（无菌），3,862 小时标称速度：最高 5,000 包/小时容器：纸盒（Tetra Pak 风格）规格范围：1.0 L 纸盒加盖机：Tetra Cap Applicator 88 Lid，适用于 Stream Cap 封口，7,709 小时装箱：Tetra Cardboard Packer TCBP-70收缩设备：Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51输送：配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送系统制造商：Tetra Pak® 工程终端用途：饮料生产与工业包装< h2>产线联动、自动化与控制各关键站点由 Tetra Pak 自动化系统统一控制，使灌装、加盖、输送缓存与后段包装模块协同运行。TBA/8-1000 SQ 提供无菌灌装条件，加盖、装箱与收缩工序匹配节拍以降低空转与产品中断。符合 CE 的安全功能与联锁保障操作安全，加盖与装箱单元的快换设计便于在 1.0 L 规格内快速调整。统一模块控制以实现产线节拍一致通过 Tetra Cap 88 实现自动化 Stream Cap 应用主模块具备符合 CE 的安全架构Dicolube TP 辅助的输送润滑确保平稳转运端到端流程与集成作为完整包装组合交付，产线自无菌灌 装至收缩捆包实现即插即用式集成。缓存输送在保护上游无菌过程的同时对下游包装进行缓冲，使设备在规定速度下实现平衡运行。针对 1.0 L 纸盒标准化的生产商可受益于减少瓶颈、保持各环节稳定流动的布局。从无菌灌装至包裹与捆包的连续路径通过输送缓存实现缓冲以减少停机专为 使用无菌纸盒的饮料应用而构建 围绕 1.0 L 优化；换型保持在此规格族内状态与运行概况整线以优秀工作状态呈现，可快速投产； 关键位置工时偏低至中等，下游功能稳定。组件要点包括：TBA/8-1000 SQ：3,862 小时；状态优秀，可即刻投用Tetra Cap Applicator 88：7,709 小时；适配 Stream Cap 封口Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51：报告在运总体而言，无菌灌装与加盖单元使用受控，下游模块稳定运行，支撑整线稳定性 。使用性能针对 1.0 L Tetra Pak 风格纸盒而设计，本套设备确保准确卫生的灌装、精确的 Stream Cap 加盖以及一致的二次包装。采用 Dicolube TP 润滑的缓存输送维持稳定流，TCBP-70 与 TTST-51 实现良好的装箱成型与防护性收缩包装，形成在目标速度下保持均衡性能的高性价比二手方案。无菌灌装以保障 产品质量通过 Tetra Cap 88 兼容 Stream Cap可靠的装箱与收缩捆包，便于物流吞吐量匹配 5,000 包/小时公用工程、布局与安装规划模块化结构支持简便的安装与投产周期。适用标准 无菌产线公用工程，包括电力、压缩空气及适合无菌运行的产品相关服务。缓存与末端设备提供布局灵活性，可适配可用厂房，同时保持从灌装到 包 裹的线性流程。为灌装、加盖、输送缓存、装箱与收缩通道预留占地电力按各 Tetra Pak 模块要求配置压缩空气用于气动功能为卫生、无菌运行条件提供保障合规与人员安全主要组件带有 CE 标识，并配备防护、急停与联锁，有助于保护人员并在饮料包装过程中维持卫生标准。带 CE 标识的组件带联锁门禁的安全防护关键站点设有急停回路面向无菌处理的卫生化设计凭借 Tetra Pak® 2004 年制造、专注 1.0 L 规格与最高 5,000 包/小时的标称产能，此交钥匙无菌纸盒线将 TBA/8-1000 SQ、Tetra Cap Applicator 88 Lid（用于 Stream Cap 封口）、配备 Dicolube TP 润滑的缓存输送、Tetra Cardboard Packer TCBP-70 与 Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 集成为一体化、即可运行的饮料与工业包装解决方案。Ref. LC619 Nedpfx Afjzc Imps Eslf

状况: 二手, 功率: 286 千瓦 (388.85 马力), 齿轮类型: 自动, 燃油类型: 柴油, 运行重量: 32,700 千克, 首次注册: 06/2025, 下次检验 (TÜV): 07/2026, 总长度: 10,710 毫米, 总宽度: 25,500 毫米, 总高度: 32,000 毫米, 设备: 空调,

制造年份: 2004, 状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 43,373 h, 机器/车辆编号: TP116,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 运转小时: 501 h,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 8,000 h, 机器/车辆编号: ET229,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2009,

状况: 二手, 功率: 173 千瓦 (235.21 马力), 齿轮类型: 自动, 燃油类型: 柴油, 运行重量: 28,700 千克, 首次注册: 06/2025, 下次检验 (TÜV): 05/2026, 总长度: 8,970 毫米, 总宽度: 25,500 毫米, 总高度: 31,800 毫米, 设备: 空调,

状况: 二手, 制造年份: 2003, 机器/车辆编号: LC643, 交钥匙 SIG CSD 易拉罐生产线 – 30,000 BPH，2003该二手机型配置为碳酸软饮用全套罐装解决方案，核心设备由 Krones 与 SIG Simonazzi 构成，面向工业化饮料生产。铭牌信息已记录，可用于约 30,000 BPH 端到端运行的集成、确认与合规支持。关键技术数据与公用工程制造年份 ：2003电源：400 V，三相频率：50 Hz额定电流：37 A短路等级（ICW/ICU）：1.26 kA压力容器容积：504 liters试验压力（PT）：11.44 bar允许温度范围（TS）：-4 °C 至 50 °C合规性：CE 0036制造商：Krones，SIG Simonazzi电力、控制与产线协调该产线的控制平台面向连续工况的饮料包装 环境。运行于 400 V、三相、50 Hz 供电，在主要受控段标称 37 A。保护配合参数含 1.26 kA 的 ICW/ICU，以匹配已装配的开关设备与控制柜设计。操作终端、联锁及模块化控制节点与上下游设备对齐，支持配方驱动的调整、快速换型 与在同步产线中的常规运行。端到端集成与工艺连通性面向完整包装布局集成，系统可与标准上下游工段对接— —冲洗、灌装、封盖、贴标、输送、检测以及末端包装——以便在整线流中平衡罐装区块。经记录的 504-liter 压力容器作为缓冲或服务单元，提供工艺稳定性。机械与电气连通性支持与标准输送架构的联线运行，并可与典型饮料生产线控制系统同步，以维 持节拍与质量目标。合规、结构细节与 OEM 背景CE 0036 标识与原始铭牌数据确认了制造年份及相关压力与安全等级。由 Krones 与 SIG Simonazzi 打造的工业级结构，在按 OEM 标准维护下可支撑长期使用。建议在检验中核实运行时长、维保记录及任何大修情况，以匹配所需性能与验证计划。运行包络与 应用范围此二手罐装线用于工业环境下的饮料包装，可部署于多种生产计划。压力容器试验压力为 11.44 bar，允许温度窗口为 -4 °C 至 50 °C，有助于稳定工艺条件。欧洲公用工程配置 400 V、三相、50 Hz 与常见厂务相匹配，可与兼容模块联用以满足目标产出、特定质量检查与按生产计划要求的包装规格。现场准备、公用工程与调 试安装需 400 V、三相、50 Hz 供电。规划应为整线布局预留足够占地、运维通道，并按所选模块布置压缩空气、工艺用水等二次公用工程。调试时须确认保护装置匹配所述 1.26 kA 短路等级，且全部联锁、防护与急停回路按预期工作。安全框架与认证参考铭牌显示符合 CE 要求。开机时按现行安全标准验证机械防护、急停系统和联锁进出口。承压元件参照其试验压力与热限值，支持在记录边界内安全运行，适用于食 品与饮料加工中的卫生应用。Ref. LC644 Nsdpfx Afjziy Aue Eslf

状况: 二手, 制造年份: 2021, 运转小时: 5,600 h, 设备: 全轮驱动,

状况: 二手, 功率: 49 千瓦 (66.62 马力), 燃油类型: 柴油, 颜色: 黄色, 运行重量: 8,500 千克, 制造年份: 1987, 运转小时: 11,000 h, 设备: 驾驶室,