购买 篮式传送式洗碗机 二手 (387)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2022, 运转小时: 13,394 h, 功能: 完全功能,

状况: 新的, 车轴配置: 3 轴, 悬挂系统: 空气, 颜色: 白色, 制造年份: 2026,

状况: 未检测（已使用）, 制造年份: 1967,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2022,

制造年份: 2022, 状况: 新的,

制造年份: 2025, 状况: 几乎全新（展品机器）,

制造年份: 2021, 状况: 新的,

状况: 新的,

制造年份: 2021, 状况: 工厂翻新（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 机器/车辆编号: LC675, 完整翻新的 CSAK 啤酒易拉罐灌装线，额定产能 2,500 cans per hour这条二手生产线配置为端到端工业包装系统，可处理标准 330 ml 啤酒罐，涵盖从空罐进料到灌装、贴标以及日期或批次标记的全过程。设备已全面翻新，以常压灌装工艺为核心，并配备协调完成易拉罐生产所需 的主要机器。生产线产能与工艺配置额定产量： 2,500 cans/hour容器规格： 0.33L 标准易拉罐产品： 啤酒灌装技术： 常压灌装；并非等压灌装系统灌装机制造商： Cask Brewing Systems制造年份： 2014该常压灌装机专门用于将啤酒灌入易拉罐。生产线采用 0.33L 规格，为使用标准 330 ml 易拉罐包装啤酒的啤酒厂和饮料工厂提供紧凑的生产配置。供货范围所含设备空罐处理： 易拉罐卸垛机/提升机灌装一体机： Cask Brewing Systems 常压灌装机，制造于 2014贴标设备： S2S Labelling Machines S2/Z产品喷码： Linx 喷墨打码机空罐先由卸垛机/提升机送入包装流程，再进入 Cask Brewing Systems 灌装工段。灌装后的易拉罐随后进入 S2S Labelling Machines S2/Z 进行贴标，并由 Linx 喷墨打码机标记日期或批次。这些工序在一套完整的二手易拉罐灌装线配置中依次完成空罐输送、常压灌装、贴标和喷码。控制 、输送与操作界面配有防护装置的输送式机械随附集成操作控制系统。可见的控制设备包括触摸屏界面、按钮站、急停装置和状态 指示灯塔。气动管路和阀门为机器运行提供支持，可调式输送机导轨则有助于容器在各个包装工段之间受控移动。模块化布局便于连 接易拉罐输送机和缓冲区。配备适当的输送和生产线控制设施后，该系统还可连接上游啤酒加工设备及下游二次包装机械。啤酒供应、易拉罐处理和 最终包装设备应与生产线 2,500 cans per hour 的额定产能保持同步。翻新状态与运行范围这是一条经过全面翻新并已准备作为二手易拉罐灌装解决方案投入 运行的生产线。其供货范围将核心灌装、贴标和喷码功能与空罐处理相结合，而非将这些工序作为互不关联的独立机器提供。对于寻求围绕统一生产 流程组装成熟饮料包装设备的工厂而言，其翻新状态具有重要意义。该灌装机明确为常压、非等压设备。完整配置包括空罐卸垛机/ 提升机、2014 Cask Brewing Systems 灌装机、S2S Labelling Machines 贴标单元和 Linx 喷码系统，全部按啤酒易拉罐生产要求布置。现场公用工程与安装规划安装区域应在带防护装置的设备周围留 出足够空间，以便进行生产、清洁、检查和维护。现场准备工作必须考虑输送机对中、电力供应、压缩空气分配以及常压灌装作业所需的工艺公用工 程。还需为上游啤酒供料以及任何下游易拉罐输送、缓冲或工业包装设备设置适当接口。机器防护与安全运行可 见的安全配置包括透明防护装置、警示标签、急停按钮和发光状态指示器。封闭式机器区域、带防护的检修点和可调支撑件有助于在工业包装环境中 实现更安全的使用。在生产、清洁和维护期间，操作人员应确保所有防护装置和安全设备保持有效运行，并遵循安装现场制定的操作程序。Ref. LC675 Nsdpfez E Dhkex Ai Tjlh

状况: 二手, 制造年份: 1999, 运转小时: 500 h, 机器/车辆编号: LC392, 一站式18.9 L静态水灌装线 – CapSnap Adapta，300 bph本线以CapSnap Adapta系列为核心，集成清洗–灌装–旋盖为一体，面向HOD应用，从空瓶进瓶到成品出瓶实现端到端联动。模块化设计兼容3-Gal lon与5-Gallon格式，上游清洗与下游灌装、旋盖节拍匹配以确保流程平衡。常规设定为300 Bottles/hour，且Adapta平台可根据配置实现300 – 600 BPH。容器为PET，产品为Water (Still)，主打格式为18.9 L。制造商：CAP SNAP – Portola – USA。生产年份：1999，2015年完成全面翻新，翻新后仅运行500小时。运行所需公用工程包括6 bar压缩空气、40 kW电力、2 bar清洗用水，以及独立的灌装用水供给。该配置面向中等规模的非汽饮生产，提供紧凑、配方一致的流程，并将各工序间的人工搬运降至最低 。集成设备与工艺流程半自动摘盖单元：在清洗循环前完成回收瓶的取盖。进瓶输送机：操作员将瓶子手动置于 该输送机上，受控进入清洗序列。喷淋冷水预冲洗：首道清洁步骤，以冷水冲去粗残留物 。喷淋温水加清洗剂清洗：第二阶段使用50°C加清洗剂的水进行彻底内洗。喷淋冷水与消毒液冲洗：灌装前的最终卫生冲洗，结合冷水与消毒 液。双工位出瓶灌装输送：两瓶同灌，与上游清洗节拍相匹配。进水端UV过滤器 ：产品水在进入瓶体前通过内置UV过滤器。满瓶转运至旋盖站：自 灌装机出瓶至加盖的顺畅传送，维持产线平衡。盖子经消毒液计量投放：盖子在投放过程 中经消毒处理，确保加盖前已消毒。气动压盖缸：为每只容器可靠压紧瓶盖。 出瓶输送机：为成品瓶人工码垛提供出料通道。该协调系统构成完整的 平静水灌装线，将清洗、无菌过滤、灌装与封口贯穿为一体化流程。规格摘要：产能300 bph（Adapta平台能力300 – 600 BPH）；容器PET；产品Water (Still)；格式18.9 L；制造商CAP SNAP – Portola – USA；年份1999，2015翻新并自此运行500小时；公用工程为空气6 bar、电力40 kW、清洗用水2 bar，以及灌装用水供给。Ref. LC392 Nodpevgud Sjfx Ai Tolh

状况: 二手, 功能: 功能受限,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC671, 用于 330 ml Prisma 纸盒的交钥匙 Tetra Pak® A3 FLEX 100V 生产线这条完整无菌包装线以一台 2005 年制造的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机为核心，采用 330 ml Prisma Brik 纸盒处理乳制品。灌装机配置用于纸盒成型、产品无菌灌装以及拉片式封合。封盖工序由一台 2026 年制造的全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX 完成，其配置可为相同的 330 ml Prisma 规格加装 Dream Cap 盖。生产线设备与主要数据无菌灌装机： Tetra Pak A3 FLEX 100V灌装机制造年份： 2005包装规格： 330 ml Prisma容器结构： Brik 纸盒产品类别： 乳制品封合选项： 拉片和 Dream Cap加盖机： 全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX，制造于 2026 年可选缓冲设备： ACHX30 储积机，2010 年，标注为 14713H因此，主要设备顺序包括 2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机，随后是 2026 年的 Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机。另可选配一套制造于 2010 年的 ACHX30 储积系统。纸盒输送与生产线协调该系统针对指定的 330 ml Prisma Brik 规格，配置为完整的纸盒包装流程。纸盒材料依次经过成型、受控灌装、封合并输送至下游区段，灌装站与加盖站作为协调运行的工业包装设备工 作。拉片式灌装机配置和 Dream Cap 加盖机配置均与该包装规格对应。为了构成完整生产装置，可根据所需饮料或乳品生产布局，将该生产线连接至产品制备设备、上 游无菌处理设备及下游工业包装机械。可选 ACHX30 同样适用于 330 ml Prisma 纸盒。其安装在各生产区段之间，可提供纸盒缓冲，并在更下游发生短暂停机时支持上游持续运行。控制、驱动与操作人员通道 设备通过集成式操作员 HMI 和控制面板进行管理。设备还配有电气控制柜、气动服务组件、机械驱动系统以及可调式机器机构。平台、楼梯和检修面板提供维护通道，使人员 能够到达相关操作及维护区域。设备可见部分包括不锈钢外罩和检修平台、登高梯、气动管路、输送机或产品传送区段，以及用于机 器调整的部件。这些组成部分支持整条生产线中纸盒处理、灌装、加盖与后续包装输送之间的协同运行。设备状态与使用记录Tetra Pak A3 FLEX 100V 是一台制造于 2005 年的二手灌装机，而 Tetra Pak Cap 30 FLEX 是一台制造于 2026 年的全新加盖机。可选 ACHX30 是一台 2010 年制造的二手储积机，记录运行时间为 14,713.8 小时。其作用是平衡交钥匙生产线各连接区段之间的纸盒流动。无菌包装配置这套 Tetra Pak® 系统专用于 330 ml Prisma 纸盒的无菌处理，并非用于多种已列明规格。在此类饮料及乳品包装作业中，纸盒成型、卫生产品灌装和封盖安装在一条生产流程内协调完成。不 锈钢结构适用于无菌纸盒包装环境中的卫生作业。公用设施连接与安装规划安装布局必须在外罩、操作平台、登 高梯、控制面板和检修门周围留出充足空间。生产线所需连接包括产品进料、纸盒材料供应与处理、气动服务、电气公用设施，以及下游纸盒输送 或 工业包装设备。场地准备还必须确保能够方便进入灌装区、Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机、可选 ACHX30 储积机及输送机接口。这些通道条件是纸盒规格相关清洁、维护与调整作业所必需的。防护与操作安全机器上 可见的安全设施包括环绕升高检修平台的不锈钢护栏、封闭式检修面板以及受保护的机器区域。机器及操作面板位置设有红色和黄色急停式按钮。 < /p>运行时必须配备适当防护，并对接近运动部件进行管控。现场规程还必须规定，在开始检修作业前实施气动、电气和机械隔离。这些措 施结合封闭式结构和受控通道，可保障一体化无菌纸盒生产线的安全运行与维护。Ref. LC671 Njdpfx Aszw Dvnoi Tslh

制造年份: 1995, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 建筑高度: 2,000 毫米, 功率: 2 千瓦 (2.72 马力),

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2011,

状况: 二手,

制造年份: 2015, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 新的, 保修期限: 12 个月,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 35539, 里程: 109,900 公里, 功率: 310 千瓦 (421.48 马力), 首次注册: 01/2017, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 6x2, 燃料: 柴油, 颜色: 蓝色, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 装载空间体积: 10.3 立方米, 设备: 动力转向, 卡车注册, 安全气囊, 定速巡航, 座椅加热器, 牵引力控制, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, DGUV 认证至: 08/2027, 总宽度: 1,380 毫米, 总长度: 950 毫米, 总高度: 1,980 毫米, 输入频率: 50 赫兹, 电熔断器: 32 A,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 30242, 里程: 99,900 公里, 功率: 338 千瓦 (459.55 马力), 首次注册: 09/2018, 燃油类型: 柴油, 总重量: 26,000 千克, 车轴配置: 6x2, 燃料: 柴油, 颜色: 灰色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧6c, 悬挂系统: 钢-空气, 装载空间体积: 14 立方米, 设备: 动力转向, 卡车注册, 安全气囊, 定速巡航, 座椅加热器, 牵引力控制, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

制造年份: 1999, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 二手,