购买 电缆保护管 二手 (352)

制造年份: 2005, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 721,214 公里, 功率: 353 千瓦 (479.95 马力), 首次注册: 09/2019, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 385/65 x 22,5, 车轴配置: 6x2, 轴距: 6,200 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 800 l, 刹车: 液力缓速器, 颜色: 绿色, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 悬挂系统: 钢-空气, 允许的轴载荷（轴1）: 9,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 允许轴载（第3轴）: 7,800 千克, 制造年份: 2019, 设备: AdBlue, 中央锁, 坡道起步辅助, 定速巡航, 导航系统, 差速锁, 座椅加热器, 扰流板, 拖车连接装置, 烟尘过滤器, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 蓝牙, 车载电脑, 防抱死制动系统 (ABS), 雾灯, 驻车加热器,

状况: 新的, 制造年份: 2024, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 170.012.100,

状况: 新的,

状况: 二手, 机器/车辆编号: H2X386V04722, 制造年份: 2019, 运转小时: 25,272 h,

制造年份: 2025, 状况: 新的,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC623, 该套装置为一条交钥匙热成型—灌装—封口水杯包装线，核心设备为 OMA 的 TR-ALP 10，上游含成型，下游配套装箱与封箱，实现连续的端到端产出。TR-ALP 10 以 5x2 排列（每步进10腔）进行PET杯的成型、灌装、封口与切割，循环速度 17–20 次/分，产能最高可达 12,000 杯/小时，典型输出为 10,200–12,000 杯/小时。下游以真空拾放机器人装箱机、F2000 开箱机、GEM F470 封箱机及中间输送线，完成到出厂装箱的包装流程。 产线性能与成型/灌装范围 生产速度：最高 12,000 杯/小时（典型 10,200–12,000 杯/小时） 循环频率：17–20 次/分 腔数配置：5x2（每循环10腔） 冲切尺寸：71 x 71 mm 支持杯型：100 ml 与 200 ml 基材：PET 薄膜，500–700 微米 盖膜材料：铝箔 40 µm 或 12 µm / APET + 12 µm / HSL 可热封、可揭 物料接触部件：不锈钢 AISI 316 最大薄膜宽度：390 mm（底膜），375 mm（上膜） 卷材直径：下卷 800 mm，上卷 300 mm 主机重量：约 2,500 kg 封箱机型号：GEM F470 开箱机型号：F2000 自动化、计量控制与电气配置 为确保重复性与精度，TR-ALP 10 采用时间控制的重力式计量，配备 10 个独立驱动阀门，维持稳定体积与恒定输出。电气系统基于工业元件，具备明确定义的防护、安全回路与标准化电压，以支撑稳定生产。 电源：3 x 380 V AC 装机功率：25 kW 电流：40 A 频率：50 Hz 控制电压：24 V DC 计量系统：时间控制重力式，10 阀 灌装温度：15–25 °C 安全硬件：集成急停与安全开关（工业元件） 末端包装与换型管理 包装段可直接接收来自热成型—灌装—封口单元的 100 ml 与 200 ml 杯。真空拾放机器人装箱机按配方运行各规格排布，F2000 负责成型纸箱，GEM F470 确保一致封箱。三条输送线互联工位，可支持直线或模块化布局。 末端设备：机器人装箱机、开箱机 F2000、封箱机 GEM F470、输送机 装箱配置：30 杯/箱（200 ml：2 层 15x2；100 ml：3 层） 换型灵活性：100 ml 与 200 ml 工装套件 容器：PET 杯；二次包装为纸箱 Ledpoy Icp Dsfx Ah Rehn 设备状况、年份与合规性 该二手产线描述为可即刻投产。产品接触部件为 AISI 316 不锈钢，下游装箱与封箱设备具备 CE 合规，满足安全与机械指令。关键设备制造年份为 2017。 状态：可投入运行 制造年份（关键设备）：2017 合规性：末端箱体处理设备带 CE 标识 产品、盖膜与应用范围 该线优化用于PET杯装水，支持 Water（Still）与 Water（Sparkling）。TR-ALP 10 可在铝箔与基于 APET 的可揭盖膜条件下保持稳定计量与封口，以 10 腔工装与既定循环实现可预测产出。标称产能与数据库确认的 12,000 Bottles/hour 在本杯装配置下相一致。 产品类型：Water 盖膜兼容性：Aluminum、APET+foil、HSL 可揭 按设计保障质量：AISI 316 接触部件、精确计量控制 应用场景：饮料生产、杯装水包装、工业包装作业 公用工程、冷却与环境条件 为实现稳定的热成型、灌装与封口，装置需满足规定的电力、洁净干燥压缩空气与受控冷却水参数。建议在洁净、温湿度受控的环境中运行 ，以保持材料性能与产线效率。 电气：3 x 380 V AC，50 Hz，约 25 kW 压缩空气：3000 L/min，最低 8 bar（洁净、干燥） 冷却水：内部二次回路入口 12–16 °C，最大 3 bar；约 200 L/h（~10,000 kcal/h） 环境：最高 35 °C，最高 70% RH，无尘，恒温恒湿 操作安全与卫生措施 符合食品与饮料生产要求，系统包含防护与安全开关以保护操作人员。带 CE 标识的末端设备与 AISI 316 不锈钢接触部件，有助于卫生流程与合规预期。 安全合规：带 CE 标识的开箱机与封箱机 人员防护：安全开关与防护操作 卫生：产品接触部位采用 AISI 316 不锈钢 作为一条围绕 OMA TR-ALP 10 的完整水杯包装线，该设备将热成型、精密重力计量、盖膜封口、切割与自动装箱整合为一体化连续流程，处理 100 ml 与 200 ml 的 PET 杯，装箱为每箱..

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 里程: 24,424 公里, 功率: 220 千瓦 (299.12 马力), 车轴配置: 4x4, 颜色: 橙色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 半自动, 制造年份: 2023, 设备: EBS（电子制动系统）, 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 机器/车辆编号: XLER6X20005202884, 里程: 987,869 公里, 功率: 456 千瓦 (619.99 马力), 首次注册: 07/2008, 燃油类型: 柴油, 轮胎尺寸: 385/65 R22.5, 车轴配置: 6x2, 轴距: 6,220 毫米, 燃料: 柴油, 刹车: 缓速器, 颜色: 其他, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧 5, 悬挂系统: 钢, 座位数量: 2, 总长度: 120,000 毫米, 总宽度: 26,000 毫米, 总高度: 40,000 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 9,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 11,500 千克, 允许轴载（第3轴）: 7,500 千克, 制造年份: 2008, 设备: 差速锁, 电动后视镜, 电动窗调节, 空调, 缓速器, 驻车加热器,

状况: 二手,

状况: 新的,

状况: 新的,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1992, 机器/车辆编号: 19703,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 机器/车辆编号: LC651, 交钥匙 Krones 玻璃瓶烈酒灌装线 – 6,000 BPH – 2001该产线为非回收玻璃瓶的静态高酒精度烈酒提供端到端整体方案，核心为 Krones 处理与输送，集成冲洗、真空灌装、冷胶贴标并带税标贴附，以及托盘+薄膜包装。布局支持圆形、扁瓶（flask）和 shtoff 瓶型及多体积的灵活组合，并在 0.7 L 规格下保持标称 6,000 瓶/小时的协调节拍。范围与产能亮点年份： 2001标称速度： 6,000 bph（0.7 L）容器类型： 一次性玻璃瓶；可处理瓶型：圆形、flask、shtoff支持规格： 0.2 L, 0.25 L, 0.37 L, 0.375 L, 0.5 L, 0.7 L, 0.75 L冲洗机： Krones Varioject 1440-24-188；旋转式，24 工位喷嘴；单通道；固定喷嘴；使用预处理水；重力排水；无吹气灌旋一体机： Krones Vacufill 960-024-124-V；适用于静态烈酒的真空灌装；24 个灌装阀；4 头旋盖机封口选项： 铝制 ROPP 和 Guala 防回灌贴标/税标： Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA；冷胶；预切纸标；U 形税标 160 × 20 mm次级包装： MEYPACK VP410；托盘 + 薄膜输送： Krones Synco S 瓶输送机；Krones 包装输送机自动化与电气： Siemens S7 PLC；含电气控制柜控制与协同运行通过 Siemens S7 PLC 进行集中控制，统筹冲洗、真空灌装、含税标贴附的贴标以及最终托盘+薄膜包装的同步序列。设备间互锁将旋转模块、输送机与装箱/包膜机联 结，保障标称节拍。贴标/税标段采用带机械凸轮导向的旋转平台，在速度下保持贴附精度，同时型件支持在所列规格与瓶型间的快速换型。PLC/HMI： Siemens S7 PLC架构： 集中式产线指挥，设备互锁安全系统： 急停回路与防护，符合 Krones 旋转设备实践换型套件： 适配多种玻璃体积与瓶型的专用部件一体化流程与灵活性系统按直线转运布置：Kro nes Varioject 冲洗机 → Krones Vacufill 一体机 → 双转台 Krones Prontomatic / Taxomat 冷胶/税标工位 → MEYPACK VP410 托盘+薄膜包装机。Krones Synco S 瓶输送机与 Krones 包装输送机贯通流程，稳定处理圆形、flask 与 shtoff 瓶。多产品灵活性覆盖 ROPP 与 Guala 防回灌封口，使用冷胶预切纸标，并配 U 形 160 × 20 mm 税标以适配监管市场。设备清单与出厂年份参考关键资产包括 Krones Synco S 输送机（2001）、Krones Varioject 1440-24-188 冲洗机（2001）、Krones Vacufill 960-024-124-V 灌装一体机（2001）、Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA 贴标机（2001）、MEYPACK VP410 托盘+薄膜收缩机、Siemens S7 PLC 控制，以及 Krones 输送与自动化（2001）。状态与就绪度产线安装于灌装间并以薄膜保护。可协商进行空载测试，显示其具 备投运与操作员培训的准备状态。该状态适合需要二手设备且希望快速投产的工厂。性能特性与包装编组针对静 态烈酒，Krones Vacufill 真空工艺确保液位控制并降低氧吸收。封口能力覆盖铝制 ROPP 与 Guala 防回灌。双转台 Krones Prontomatic / Taxomat 以冷胶贴附三张预切纸质身标，并加贴 U 形 160 × 20 mm 税标。常见托盘+薄膜编组包括 3×10、3×8、4×6、6×4、6×3 和 5×3，取决于瓶型与尺寸。公用工程与布局规划安装需工业电力、冲洗用工艺水，以及与真空灌装和热收缩 薄膜包装相配套的公用工程。需预留旋转平台、换型操作与托盘+薄膜包装机的占地，并设置维护通道。建议采用平整、卫生的地面及适当照明与通 风，以保障安全运行与清洁。安全与卫生设计设备配备符合 Krones 旋转机械的一般防护与急停功能。不锈钢与卫生型结构契合食品级饮料用途，且由 PLC 管理的互锁在全线范围内协调停机，以提升操作安全性。 Ref. LC651 Lhodpsz E Di Uofx Ah Rsn

状况: 二手,

状况: 几乎全新（展品机器）, 制造年份: 2023, 运转小时: 2 h, 功能: 完全功能,

状况: 新的,

状况: 新的,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 机器/车辆编号: 61747,

状况: 非常好（已使用）, 里程: 265,275 公里, 功率: 368 千瓦 (500.34 马力), 首次注册: 07/2017, 燃油类型: 柴油, 轮胎状况: 50 百分比, 车轴配置: 8x4, 燃料: 柴油, 颜色: 其他, 驾驶室: 卧铺驾驶室, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 制造年份: 2017, 设备: 中央锁, 拖车连接装置, 电动窗调节, 空调, 起重机, 防抱死制动系统 (ABS), 驻车加热器,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 7,515 h,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 7,515 h,