购买 三合一设备：冲洗、灌装及封盖机 二手 (24,049)

状况: 新的, 功能: 完全功能, 功率: 75 千瓦 (101.97 马力), 制造年份: 2025,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: Fb001, 保修期限: 12 个月, 总高度: 1,000 毫米, 总宽度: 800 毫米, 总长度: 1,100 毫米, 输入电流类型: 三相, 总重量: 100 千克, 伺服电机功率: 1 瓦特, 膜宽: 38 毫米, 压缩空气连接: 0.25 横杆, 输入电压: 220 V, 额定功率: 0.5 千瓦 (0.68 马力), 加热能力: 0.8 千瓦 (1.09 马力), 设备: CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 三相, 保修期限: 12 个月, 输入电压: 220 V, 控制电压: 220 V, 设备: CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MZOF01, 输入电流类型: 三相, 总宽度: 900 毫米, 总长度: 1,200 毫米, 总高度: 2,200 毫米, 输入电压: 220 V, 工件重量（最大）: 450 千克, 通行高度: 1,200 毫米, 设备: CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MZBF03, 总重量: 650 千克, 总宽度: 1,500 毫米, 总高度: 1,500 毫米, 总长度: 1,800 毫米, 油箱容量: 30 l, 压缩空气连接: 0.4 横杆, 运输高度: 1,600 毫米, 运输长度: 2,000 毫米, 运输宽度: 1,600 毫米, 设备: CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MZTF01, 设备: CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MZBF04, 设备: CE标志,

制造年份: 2025, 状况: 新的, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MZBF02, 设备: Android Auto, CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MZBF-003, 总宽度: 1,050 毫米, 总长度: 800 毫米, 总高度: 1,500 毫米, 空载重量: 80 千克, 所需宽度: 1,100 毫米, 空间需求 长度: 1,000 毫米, 所需高度: 16,000 毫米, 设备: CE标志,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 运转小时: 1 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: Mzsf010, 总重量: 500 千克, 总宽度: 1,200 毫米, 总高度: 2,000 毫米, 总长度: 2,200 毫米, 油箱容量: 30 l, 压缩空气连接: 0.5 横杆, 设备: CE标志,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2026, 运转小时: 24 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: WLD-MODEL-SIZE, 输入电流类型: 空调, 总高度: 3,000 毫米, 总宽度: 3,000 毫米, 总长度: 2,000 毫米, 输入电压: 240 V, 总重量: 8,000 千克, 送料长度 X 轴: 2,000 毫米, Y轴进给长度: 3,000 毫米, Z轴进给行程: 1,000 毫米, X轴进给速度: 2 米/分钟, Y轴进给速度: 2 米/分钟, Z轴进给速度: 2 米/分钟, 保修期限: 12 个月, 冷却类型: 水, 连续功率: 22 千瓦 (29.91 马力),

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2024,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2014, 空载重量: 512 千克, 总长度: 4,020 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 额定载荷: 3,485 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2006, 空载重量: 4,200 千克, 总长度: 10,000 毫米, 额定载荷: 45,000 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 额定载荷: 12,000 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 空载重量: 1,250 千克, 额定载荷: 10,000 千克,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2006, 空载重量: 2,090 千克, 施工宽度: 1,500 毫米,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2011, 空载重量: 3,165 千克, 额定载荷: 22,000 千克, 施工宽度: 6,000 毫米,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2014, 输入电流类型: 三相, 总宽度: 1,200 毫米, 总长度: 1,600 毫米, 总高度: 3,850 毫米, 过滤面积: 120 平方米, 吸力: 7,200 立方米/小时,

制造年份: 1980, 状况: 二手,

制造年份: 2021, 状况: 二手, 总重量: 27 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 机器/车辆编号: LC651, 交钥匙 Krones 玻璃瓶烈酒灌装线 – 6,000 BPH – 2001该产线为非回收玻璃瓶的静态高酒精度烈酒提供端到端整体方案，核心为 Krones 处理与输送，集成冲洗、真空灌装、冷胶贴标并带税标贴附，以及托盘+薄膜包装。布局支持圆形、扁瓶（flask）和 shtoff 瓶型及多体积的灵活组合，并在 0.7 L 规格下保持标称 6,000 瓶/小时的协调节拍。范围与产能亮点年份： 2001标称速度： 6,000 bph（0.7 L）容器类型： 一次性玻璃瓶；可处理瓶型：圆形、flask、shtoff支持规格： 0.2 L, 0.25 L, 0.37 L, 0.375 L, 0.5 L, 0.7 L, 0.75 L冲洗机： Krones Varioject 1440-24-188；旋转式，24 工位喷嘴；单通道；固定喷嘴；使用预处理水；重力排水；无吹气灌旋一体机： Krones Vacufill 960-024-124-V；适用于静态烈酒的真空灌装；24 个灌装阀；4 头旋盖机封口选项： 铝制 ROPP 和 Guala 防回灌贴标/税标： Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA；冷胶；预切纸标；U 形税标 160 × 20 mm次级包装： MEYPACK VP410；托盘 + 薄膜输送： Krones Synco S 瓶输送机；Krones 包装输送机自动化与电气： Siemens S7 PLC；含电气控制柜控制与协同运行通过 Siemens S7 PLC 进行集中控制，统筹冲洗、真空灌装、含税标贴附的贴标以及最终托盘+薄膜包装的同步序列。设备间互锁将旋转模块、输送机与装箱/包膜机联 结，保障标称节拍。贴标/税标段采用带机械凸轮导向的旋转平台，在速度下保持贴附精度，同时型件支持在所列规格与瓶型间的快速换型。PLC/HMI： Siemens S7 PLC架构： 集中式产线指挥，设备互锁安全系统： 急停回路与防护，符合 Krones 旋转设备实践换型套件： 适配多种玻璃体积与瓶型的专用部件一体化流程与灵活性系统按直线转运布置：Kro nes Varioject 冲洗机 → Krones Vacufill 一体机 → 双转台 Krones Prontomatic / Taxomat 冷胶/税标工位 → MEYPACK VP410 托盘+薄膜包装机。Krones Synco S 瓶输送机与 Krones 包装输送机贯通流程，稳定处理圆形、flask 与 shtoff 瓶。多产品灵活性覆盖 ROPP 与 Guala 防回灌封口，使用冷胶预切纸标，并配 U 形 160 × 20 mm 税标以适配监管市场。设备清单与出厂年份参考关键资产包括 Krones Synco S 输送机（2001）、Krones Varioject 1440-24-188 冲洗机（2001）、Krones Vacufill 960-024-124-V 灌装一体机（2001）、Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA 贴标机（2001）、MEYPACK VP410 托盘+薄膜收缩机、Siemens S7 PLC 控制，以及 Krones 输送与自动化（2001）。状态与就绪度产线安装于灌装间并以薄膜保护。可协商进行空载测试，显示其具 备投运与操作员培训的准备状态。该状态适合需要二手设备且希望快速投产的工厂。性能特性与包装编组针对静 态烈酒，Krones Vacufill 真空工艺确保液位控制并降低氧吸收。封口能力覆盖铝制 ROPP 与 Guala 防回灌。双转台 Krones Prontomatic / Taxomat 以冷胶贴附三张预切纸质身标，并加贴 U 形 160 × 20 mm 税标。常见托盘+薄膜编组包括 3×10、3×8、4×6、6×4、6×3 和 5×3，取决于瓶型与尺寸。公用工程与布局规划安装需工业电力、冲洗用工艺水，以及与真空灌装和热收缩 薄膜包装相配套的公用工程。需预留旋转平台、换型操作与托盘+薄膜包装机的占地，并设置维护通道。建议采用平整、卫生的地面及适当照明与通 风，以保障安全运行与清洁。安全与卫生设计设备配备符合 Krones 旋转机械的一般防护与急停功能。不锈钢与卫生型结构契合食品级饮料用途，且由 PLC 管理的互锁在全线范围内协调停机，以提升操作安全性。 Ref. LC651 Nwedpfx Ajz E Di Uoc Del

状况: 二手, 制造年份: 2014, 机器/车辆编号: LC675, 完整翻新的 CSAK 啤酒易拉罐灌装线，额定产能 2,500 cans per hour这条二手生产线配置为端到端工业包装系统，可处理标准 330 ml 啤酒罐，涵盖从空罐进料到灌装、贴标以及日期或批次标记的全过程。设备已全面翻新，以常压灌装工艺为核心，并配备协调完成易拉罐生产所需 的主要机器。生产线产能与工艺配置额定产量： 2,500 cans/hour容器规格： 0.33L 标准易拉罐产品： 啤酒灌装技术： 常压灌装；并非等压灌装系统灌装机制造商： Cask Brewing Systems制造年份： 2014该常压灌装机专门用于将啤酒灌入易拉罐。生产线采用 0.33L 规格，为使用标准 330 ml 易拉罐包装啤酒的啤酒厂和饮料工厂提供紧凑的生产配置。供货范围所含设备空罐处理： 易拉罐卸垛机/提升机灌装一体机： Cask Brewing Systems 常压灌装机，制造于 2014贴标设备： S2S Labelling Machines S2/Z产品喷码： Linx 喷墨打码机空罐先由卸垛机/提升机送入包装流程，再进入 Cask Brewing Systems 灌装工段。灌装后的易拉罐随后进入 S2S Labelling Machines S2/Z 进行贴标，并由 Linx 喷墨打码机标记日期或批次。这些工序在一套完整的二手易拉罐灌装线配置中依次完成空罐输送、常压灌装、贴标和喷码。控制 、输送与操作界面配有防护装置的输送式机械随附集成操作控制系统。可见的控制设备包括触摸屏界面、按钮站、急停装置和状态 指示灯塔。气动管路和阀门为机器运行提供支持，可调式输送机导轨则有助于容器在各个包装工段之间受控移动。模块化布局便于连 接易拉罐输送机和缓冲区。配备适当的输送和生产线控制设施后，该系统还可连接上游啤酒加工设备及下游二次包装机械。啤酒供应、易拉罐处理和 最终包装设备应与生产线 2,500 cans per hour 的额定产能保持同步。翻新状态与运行范围这是一条经过全面翻新并已准备作为二手易拉罐灌装解决方案投入 运行的生产线。其供货范围将核心灌装、贴标和喷码功能与空罐处理相结合，而非将这些工序作为互不关联的独立机器提供。对于寻求围绕统一生产 流程组装成熟饮料包装设备的工厂而言，其翻新状态具有重要意义。该灌装机明确为常压、非等压设备。完整配置包括空罐卸垛机/ 提升机、2014 Cask Brewing Systems 灌装机、S2S Labelling Machines 贴标单元和 Linx 喷码系统，全部按啤酒易拉罐生产要求布置。现场公用工程与安装规划安装区域应在带防护装置的设备周围留 出足够空间，以便进行生产、清洁、检查和维护。现场准备工作必须考虑输送机对中、电力供应、压缩空气分配以及常压灌装作业所需的工艺公用工 程。还需为上游啤酒供料以及任何下游易拉罐输送、缓冲或工业包装设备设置适当接口。机器防护与安全运行可 见的安全配置包括透明防护装置、警示标签、急停按钮和发光状态指示器。封闭式机器区域、带防护的检修点和可调支撑件有助于在工业包装环境中 实现更安全的使用。在生产、清洁和维护期间，操作人员应确保所有防护装置和安全设备保持有效运行，并遵循安装现场制定的操作程序。Ref. LC675 Nwodpfxez E Dhke Ac Dol

状况: 二手, 制造年份: 1996, 运转小时: 26,000 h, 机器/车辆编号: LC676, Tetra Pak 200 ml Slim 纸盒完整灌装包装线这条二手交钥匙生产线以 Tetra Pak TBA 19 V10 灌装机为核心，涵盖采用 200 ml Slim Tetra Brik 纸盒包装的乳制品和牛奶产品生产流程。整套配套设备包括纸盒灌装、吸管贴附、托盘装箱、托盘收缩裹包，以及在各加工阶段之间输送包装所需 的输送机。生产线配置与核心数据灌装单元： Tetra Pak TBA 19 V10包装类型与规格： 200 ml Slim Tetra Brik 纸盒产品：乳制品和牛奶制造年份：约 1996记录运行时间：约 26,000 小时输送机安装：约 30 米，配有 4 x 90° 弯道和 2 x 链条张紧器整套设备序列包括以下 1996 年机器和模块：灌装机： Tetra Pak TBA 19 V10，1996吸管贴附机： Tetra Pak TSA 21，1996输送设备： Tetra Pak，1996纸箱装箱机 / 托盘装箱机： Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed，1996托盘收缩裹包机： Tetra Pak TTS 51，1996端到端纸盒处理单个 200 ml 纸盒从灌装区进入 Tetra Pak TSA 21 吸管贴附机，随后进入二次包装区。Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 将成品纸盒排列到托盘中，之后由 Tetra Pak TTS 51 进行托盘收缩裹包。由此形成带吸管并配有保护性外包装、可供消费者使用的包装，便于后续处理。约 30 米长的 Tetra Pak 输送机连接各生产线模块，确保纸盒在整个流程中受控移动。四个 90° 输送弯道构成产品路线，两个链条张紧器则有助于控制链条、保障输送机可靠运行，并在灌装、吸管贴附和包装工序之间保持稳定传送。 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 托盘装箱机兼容环绕式包装，也可选配环绕式包装功能。托盘成型后，Tetra Pak TTS 51 完成二次包装阶段。完成托盘装箱和收缩裹包的纸盒随后可进入下游码垛、仓储或配送工序。控制与生产协调 灌装机与下游包装设备组成协调运行的工业生产系统，而非相互独立的单机。此类设备通常通过灌装机及各包装模块配备的独立控制系统运行。因此 ，操作员可在相应设备工位监控主要灌装、包装传送及处理功能。该生产线专用于 200 ml Slim 规格，为 Tetra Brik 乳制品纸盒提供紧凑的生产配置。其灌装单元、吸管贴附机、托盘装箱区、收缩裹包机及连接输送设备经过协调配置，可保持包装从灌装后纸盒到 完整二次包装的连续流动。设备状况、翻新与测试该生产线已接受车间检查和全面测试，据报告处于良好工作状 态。设备于 2026 年完成全面翻新，涵盖其作为二手生产线的整备工作。可提供在线实时运行测试，最终检验可使用注水包装进行。这些测试可在设 备安装至下一生产场地前，实际观察包括灌装、纸盒输送、吸管贴附、托盘装箱和收缩裹包在内的完整流程。Tetra Pak TBA 19 V10 灌装机标明的累计运行时间约为 26,000 小时。这一成熟的 Tetra Pak 平台适用于纸盒乳制品生产及相关工业包装作业。规格用途与下游选项整套系统用于以 200 ml Slim Tetra Brik 纸盒包装乳制品和牛奶。在此规格下，灌装机和 Tetra Pak TSA 21 负责初级包装阶段，而 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 与 Tetra Pak TTS 51 则完成托盘装箱和收缩裹包流程。整齐的二次包装有助于成品纸盒有序进入码垛、仓库处理或配送环节。托盘装箱机潜在的环绕式 配置也可在需要该选项时提供另一种二次包装方式。场地布局与公用工程规划安装占地必须容纳 Tetra Pak TBA 19 V10、Tetra Pak TSA 21、Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed、Tetra Pak TTS 51 及约 30 米的连接输送机。规划生产场地时，还必须考虑四个 90° 弯道和两个链条张紧器，以确定包装路线及所需空间。须为每个模块准备电源及相关工艺公用工程连接。场地布局应为操作人员以 及清洁、检查和计划维护留出足够空间。正确的最终校准是确保包装从灌装机经吸管贴附工序有序传送至二次包装设备的必要条件。检查、卫生与操作安全车间检查、完整功能测试和 2026 年翻新均属于该生产线整备工作的一部分。可通过在线实时试运行以及使用注水纸盒进行最终检验，评估具有代表性的处理性能。 安装和调试时，整条生产线必须纳入生产场地有关操作员安全、卫生生产和机器防护的适用规程。灌装机、包装单元及所有输送交接区域周围应保留 适当的操作空间，以便安全开展运行和维护。Ref. LC676 Nsdpfsz E Dgaex Ac Dewl