购买 Proton 自动喷涂预处理装置 二手 (20,021)

制造年份: 2020, 状况: 全新翻修（已使用）,

状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 总长度: 30,000 毫米, 总高度: 4,300 毫米, 总宽度: 6,500 毫米, 工件重量（最大）: 100 千克, 温度: 220 °C, 加热能力: 80 千瓦 (108.77 马力), 工件高度（最大）: 1,200 毫米, 工件长度（最大）: 2,500 毫米, 隔热材料: Mineralwolle 75 kg/m³, 绝缘厚度: 150 毫米, 工件宽度（最大）: 800 毫米, 设备: 照明,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 功能: 完全功能, 冷却类型: 水, 总宽度: 1,150 毫米, 总长度: 2,600 毫米, 总高度: 1,450 毫米, 燃料: 柴油, 总重量: 1,495 千克, 连续（视在）功率: 125 千伏安, 连续功率: 100 千瓦 (135.96 马力), 排量: 5,320 cm³, 燃油箱容量: 240 l, 电池电压: 24 V, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2006,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2007, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 070139, 作业宽度: 1,300 毫米, 吸力: 12,000 立方米/小时, 总重量: 5,000 千克, 工件高度（最大）: 80 毫米,

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2020, 功能: 完全功能, 总长度: 9,000 毫米,

状况: 二手,

状况: 新的, 制造年份: 2024, 功能: 功能受限, 机器/车辆编号: PC2 Nr.282429, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 三相, 工件重量（最大）: 200 千克, 总宽度: 630 毫米, 总长度: 1,720 毫米, 总高度: 2,000 毫米, 总重量: 390 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC623, 该套装置为一条交钥匙热成型—灌装—封口水杯包装线，核心设备为 OMA 的 TR-ALP 10，上游含成型，下游配套装箱与封箱，实现连续的端到端产出。TR-ALP 10 以 5x2 排列（每步进10腔）进行PET杯的成型、灌装、封口与切割，循环速度 17–20 次/分，产能最高可达 12,000 杯/小时，典型输出为 10,200–12,000 杯/小时。下游以真空拾放机器人装箱机、F2000 开箱机、GEM F470 封箱机及中间输送线，完成到出厂装箱的包装流程。 产线性能与成型/灌装范围 生产速度：最高 12,000 杯/小时（典型 10,200–12,000 杯/小时） 循环频率：17–20 次/分 腔数配置：5x2（每循环10腔） 冲切尺寸：71 x 71 mm 支持杯型：100 ml 与 200 ml 基材：PET 薄膜，500–700 微米 盖膜材料：铝箔 40 µm 或 12 µm / APET + 12 µm / HSL 可热封、可揭 物料接触部件：不锈钢 AISI 316 最大薄膜宽度：390 mm（底膜），375 mm（上膜） 卷材直径：下卷 800 mm，上卷 300 mm 主机重量：约 2,500 kg 封箱机型号：GEM F470 开箱机型号：F2000 自动化、计量控制与电气配置 为确保重复性与精度，TR-ALP 10 采用时间控制的重力式计量，配备 10 个独立驱动阀门，维持稳定体积与恒定输出。电气系统基于工业元件，具备明确定义的防护、安全回路与标准化电压，以支撑稳定生产。 电源：3 x 380 V AC 装机功率：25 kW 电流：40 A 频率：50 Hz 控制电压：24 V DC 计量系统：时间控制重力式，10 阀 灌装温度：15–25 °C 安全硬件：集成急停与安全开关（工业元件） 末端包装与换型管理 包装段可直接接收来自热成型—灌装—封口单元的 100 ml 与 200 ml 杯。真空拾放机器人装箱机按配方运行各规格排布，F2000 负责成型纸箱，GEM F470 确保一致封箱。三条输送线互联工位，可支持直线或模块化布局。 末端设备：机器人装箱机、开箱机 F2000、封箱机 GEM F470、输送机 装箱配置：30 杯/箱（200 ml：2 层 15x2；100 ml：3 层） 换型灵活性：100 ml 与 200 ml 工装套件 容器：PET 杯；二次包装为纸箱 设备状况、年份与合规性 该二手产线描述为可即刻投产。产品接触部件为 AISI 316 不锈钢，下游装箱与封箱设备具备 CE 合规，满足安全与机械指令。关键设备制造年份为 2017。 状态：可投入运行 制造年份（关键设备）：2017 合规性：末端箱体处理设备带 CE 标识 Gujdpjy Icp Dofx Ap Ejg 产品、盖膜与应用范围 该线优化用于PET杯装水，支持 Water（Still）与 Water（Sparkling）。TR-ALP 10 可在铝箔与基于 APET 的可揭盖膜条件下保持稳定计量与封口，以 10 腔工装与既定循环实现可预测产出。标称产能与数据库确认的 12,000 Bottles/hour 在本杯装配置下相一致。 产品类型：Water 盖膜兼容性：Aluminum、APET+foil、HSL 可揭 按设计保障质量：AISI 316 接触部件、精确计量控制 应用场景：饮料生产、杯装水包装、工业包装作业 公用工程、冷却与环境条件 为实现稳定的热成型、灌装与封口，装置需满足规定的电力、洁净干燥压缩空气与受控冷却水参数。建议在洁净、温湿度受控的环境中运行 ，以保持材料性能与产线效率。 电气：3 x 380 V AC，50 Hz，约 25 kW 压缩空气：3000 L/min，最低 8 bar（洁净、干燥） 冷却水：内部二次回路入口 12–16 °C，最大 3 bar；约 200 L/h（~10,000 kcal/h） 环境：最高 35 °C，最高 70% RH，无尘，恒温恒湿 操作安全与卫生措施 符合食品与饮料生产要求，系统包含防护与安全开关以保护操作人员。带 CE 标识的末端设备与 AISI 316 不锈钢接触部件，有助于卫生流程与合规预期。 安全合规：带 CE 标识的开箱机与封箱机 人员防护：安全开关与防护操作 卫生：产品接触部位采用 AISI 316 不锈钢 作为一条围绕 OMA TR-ALP 10 的完整水杯包装线，该设备将热成型、精密重力计量、盖膜封口、切割与自动装箱整合为一体化连续流程，处理 100 ml 与 200 ml 的 PET 杯，装箱为每箱..

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2018, 运转小时: 3,500 h, 机器/车辆编号: LC636, KHS Innofill 完整易拉罐生产线 – 16,000 cph (2018)产线范围与标称产能该二手系统以 KHS 罐装灌装封罐模块为核心，按交钥匙饮料包装线配置，从卸垛到二次包装全流程处理铝罐。建造于 2018 年，适用于工业饮料生产，包括 330 ml 规格的啤酒，并在所述配置下标称可达 16,000 罐/小时。标称速度：最高 16000 cph（罐/小时）灌装模块：KHS Innofill Can C (2018)封罐机：Ferrum FC03 (2018)卸垛：SKA Fabricating Can-I-Bus检验：Heuft 液位检测容器冲洗：AV-C500 罐内空气冲洗机灌后干燥：Air Control Industries 罐体干燥机贴标：Pack Leader 贴标机（Advanced Dynamics 系统）装箱：Atlanta Rafaello 726箱码：SATO S86-EX 打码机输送：KHS 与 AE Conveyors，另配带 PC 的 KBR 出口皮带输送机辅助设备：输送带润滑装置（Loewados）容器：铝罐文档：随附纸质手册控制架构与自动化独立控制柜管理输送与贴标工 位，实现联 动启停逻辑与稳定的罐体输送。KHS Innofill Can C 为自动化枢纽，提供配方控制与同步驱动，使灌装与双卷封协调运行。主要设备配有防护与联锁，以提升操作安全与过程可靠性。端到端集成与物 流流向布局将卸垛至装箱串联为连续序列：由 SKA Fabricating Can-I-Bus 卸垛，AV-C500 空气冲洗机进行内清洁，KHS Innofill Can C 完成灌装，Ferrum FC03 进行封罐。Heuft 装置监测液位，随后 Air Control Industries 干燥机在贴标（Pack Leader，Advanced Dynamics）前进行表面干燥。成品罐送至 Atlanta Rafaello 726 装箱，并由 SATO S86-EX 打码。来自 KHS、AE Conveyors 以及带 PC 的 KBR 出口皮带输送机的模块化输送，提供缓冲、受控转接与产能平衡以维持标称速度。通过合适的更换件与导向，可在保持线体协调的同时适配不同铝 罐尺寸。设备状况与文档流程核心——KHS Innofill Can C 灌装机与 Ferrum FC03 封罐机——均为 2018 年，周边设备构成完整可用的整体。随附纸质手册，用于支持安装、维护流程与备件识别。系统以可运行状态提供，按常规现场准备与公用工程接 入后即可投用。运行细节与适用范围面向高效处理铝罐，产线通过 SKA Fabricating 卸垛实现自动上料，经 AV-C500 进行罐内空气冲洗，在 KHS Innofill Can C 上精确灌装，并由 Ferrum FC03 实现可靠双卷封。品质控制由 Heuft 液位检测实现。下游由 Air Control Industries 干燥，之后在 Pack Leader（Advanced Dynamics）上贴标，最终在 Atlanta Rafaello 726 成箱并由 SATO S86-EX 打印。Loewados 的输送润滑支持卫生、稳定的生产节拍。该配置适用于啤酒与 330 ml 规格，并可在具备相应换型件的情况下兼容其他罐型。现场公用工程与安装规划安装需预留卸垛、工艺与包装 区域空间，并确保操作通道与检修通道。需配套标准厂用公用工程——电力、压缩空气，以及在需要时的工艺用水。模块化输送段与独立控制柜便 于 对接既有厂内输送与装箱物流。调试活动应包含布局与标高验证、功能安全检查，以及产品规格与配方的设定。合规与人员防护< /h2>KHS 灌装模块带有 CE 标识，符合相关机械与安全指令。整线通过防护装置、急停回路与联锁，在确保过程完整性的同时保护操作人员。组件表面处理与材质符合饮料生 产的卫生要求，便于在工业包装环境中进行常规清洁。Ref. LC636 Gujdpsy Szbyjfx Ap Esg

制造年份: 2021, 状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

制造年份: 2022, 状况: 几乎全新（展品机器）,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2007,

状况: 二手,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 机器/车辆编号: KVK 3 Automatik_1,

制造年份: 1984, 状况: 全新翻修（已使用）, 功能: 完全功能, 驱动类型: V-snaren,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2001, 运转小时: 12,790 h,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 里程: 145,000 公里, 功率: 140 千瓦 (190.35 马力), 首次注册: 04/2023, 燃油类型: 柴油, 空载重量: 5,290 千克, 最大载重重量: 2,200 千克, 总重量: 7,490 千克, 轮胎状况: 80 百分比, 车轴配置: 2 轴, 轴距: 4,200 毫米, 轴距: 4,200 毫米, 燃料: 柴油, 燃油箱容量: 100 l, 燃油消耗（市郊）: 15.4 升/100公里, 刹车: 发动机制动, 颜色: 白色, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 自动, 齿轮数: 6, 排放等级: 欧6e排放标准, 悬挂系统: 钢-空气, 座位数量: 3, 总长度: 8,000 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 3,500 毫米, 允许的轴载荷（轴1）: 3,600 千克, 允许轴载（第2轴）: 5,200 千克, 装载空间体积: 36 立方米, 装载空间长度: 6,050 毫米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 货舱高度: 2,350 毫米, 制造年份: 2023, 设备: AdBlue, EBS（电子制动系统）, USB端口, 中央锁, 动力转向, 卡车注册, 坡道起步辅助, 安全气囊, 完整保养记录, 定速巡航, 尾板升降机, 差速锁, 扰流板, 拖车连接装置, 烟尘过滤器, 牵引力控制, 电动后视镜, 电动窗调节, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 蓝牙, 行驶记录仪, 车载电脑, 车道保持辅助, 防抱死制动系统 (ABS), 非吸烟车辆,