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二手 AMOS Bag-in-Box 果汁灌装线，2,500 kg/h，2013 RINK

Fumane (Verona)

9,593 km

二手 AMOS Bag-in-Box 果汁灌装线，2,500 kg/h，2013
RINK

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状况: 二手, 制造年份: 2013, 机器/车辆编号: LC695, AMOS Bag-in-Box 果汁加工和灌装线，2,500 kg/h生产线范围和额定产能该完整的 AMOS 加工和包装线建于 2013 年，可将苹果从接收处理至灌装 3.0L 和 5.0L Bag-in-Box 包装，生产 100% 天然果汁。整套设备涵盖水果预处理、压榨、果汁澄清和储存、热处理、Bag-in-Box 灌装以及包装产品随后自然冷却。其苹果处理能力为每小时 2,500 kg，并可在 8 小时运行期间生产约 1,000 至 1,200 袋。生产线制造商： AMOS制造年份： 2013水果处理能力： 2,500 kg 苹果/h袋装灌装能力：每 8 小时班次 1,000-1,200 袋包装规格： 3.0L 和 5.0L Bag-in-Box 袋果汁储存容量： 2 x 500L 储罐电力要求： 380V，三相从水果到灌装包装的工艺流程该生产线专为天然苹果汁和橘子汁设计，首先对水果进行筛选和水洗。经过预处理的水果随后进行破碎和压榨。提取的果汁经过收集和过滤工序后，进入两个 500L 储罐。随后，产品经过巴氏杀菌，以热果汁形式通过接收储罐输送至 Bag-in-Box 灌装机，灌装后的盒装产品自然冷却。整体配置包括清洗、破碎、压榨、果汁收集、过滤、储罐输送、巴氏杀菌和灌装。该配置从原料水果接收到成品 Bag-in-Box 果汁形成连续生产流程，适用于能够在上游提供水果、并在下游处理成品包装的饮料制造和食品加工设施。已安装设备和生产线配置公用工程及加工设备包包括一台 2013 年制造的 GIS 压缩机、Voran 各类设备、2013 年的 AMOS 各类设备、其他各类设备、一台过滤器、储罐、一台 Rink 巴氏杀菌机，以及一台 2013 年制造的 Oettel 灌装机。已安装生产线还包括其他各类设备。压缩机提供的压缩空气服务于压榨机、巴氏杀菌机和灌装机，使加工工段与最终包装阶段能够协同运行。系统连接至公用工程网络，需要电力、水、压缩空气和柴油，其中柴油用于巴氏杀菌工段。因此，水果处理、果汁提取、热处理和 Bag-in-Box 包装集成于一套工业果汁生产系统中。运行状态和调试注意事项设备处于工作状态并仍连接至网络。该状态有利于需要购买二手完整果汁加工和灌装设备的买家进行检查、调试准备和评估。空间和公用工程要求生产线长度约需 12-15m，宽度 4m，安装高度 2.5m。现场需要电力、工艺用水、压缩空气以及供巴氏杀菌机使用的柴油。在项目规划期间，应检查 380V 三相电源，以及水、空气分配和产品输送接口。运行安全和卫生安装和使用时应配备适当的防护装置，对水果接收、破碎、压榨和巴氏杀菌区域实施受控进入，并安全连接各项公用工程。人员应按照果汁生产和工业 Bag-in-Box 包装适用的既定清洁与卫生规范操作。Ref. LC695 Pjdpfx Aie Adtp Ie Tjgu

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Bopfingen

9,437 km

饮料生产机
BMSEin Auspacker 2 Kopf

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Fumane (Verona)

9,593 km

二手静止葡萄酒玻璃瓶整线，产能 2,000 bph
Bertolaso

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状况: 二手, 机器/车辆编号: LC547, 交钥匙静止葡萄酒玻璃瓶装线 – 2000 bph，集成顺流该整线面向玻璃瓶静止葡萄酒，支持 0.375 L、0.75 L 与 1.5 L 规格，调校至每小时 2000 瓶输出。整线按顺时针运行，各模块互联协同，维持稳定线性流程，尽量减少人工接触点，同时在全程保障产品完整性。带微滤的产品预处理与供料上线段采用单螺杆泵，配套微过滤组件（1999 年），确保稳定将产品直送灌装机。过滤段含三只外壳，每只装三支滤芯，并配齐必要连接件。该配置在产品进入灌装转台前提供微生物学防护，并维持向下游设备的稳定产品流。冲洗工位 – SBR 型号 1R. 4. 12. 132 洁净瓶在 SBR 冲洗机上准备，型号 1R. 4. 12. 132（1999），配备 12 只夹具与固定喷嘴。采用循环水运行，适配 Champagnotta（直径 90 mm）、Borgognotta（直径 80 mm）与 Bordolese（直径 72 mm）瓶型。此步骤去除颗粒并降低微生物负荷，为精准卫生的灌装做准备。灌装模块 – Bertolaso Olimpia 12 重力式灌装机 Pgsdpfxo Adyyae Ai Teu 冲洗后的瓶子进入 Bertolaso Olimpia 12，这是一台 12 阀重力式灌装机（1999）。设备采用轻微真空辅助，实现温和输送与洁净灌装。适配规格涵盖半瓶（直径 63 mm）、Bordolese、Borgognotta、Champagnotta 及 Magnum（直径 110.5 mm）。该灵活性支持混合批次，同时提供针对静止葡萄酒的精确灌装体积。双封口能力 – 王冠盖与直塞灌装后游离段配置两套独立封口单元以实现多样封口。Bertolaso Alfa 110 以单工位加施 29 mm 王冠盖；高度手动可调，不使用预抽真空。需要时可高效密封 Champagnotta 与 Magnum 起泡型瓶。对于软木塞封口，Bertolaso S. Gloria 500 R/S 以单封口头并配气体注入，处理 24 mm 直塞。本机同样不使用真空，覆盖直径 63 mm 至 110.5 mm 的规格，为该线处理的全范围瓶型提供可靠密封。外部瓶体处理 – 清洗与干燥封口后由 Cames 清洗与干燥系统（1999）接续处理。其配备两只清洗头与气刀干燥，支持 Champagnotta、Borgognotta 与 Bordolese 规格。通过使玻璃表面完全干燥，为下一阶段的贴标提供最佳附着条件。自粘贴标与规格范围贴标由 Cavagnino e Gatti CG80/4/2XPS（2012）完成。两工位在用，第三工位可选装。该设备最高可达每小时 2500 张标签，具备标签定中功能，适配 0.375 L 至 1.5 L 规格，兼顾小瓶与大瓶批次而不影响外观呈现。输送、缓存与整线集成为协同各模块并稳定节拍，系统包含 Bertolaso 输送机（1999）及出瓶端旋转缓存台。这些组件平衡各工序节奏并简化下游包装。总体而言，此顺时针全集成产线面向 0.375 L、0.75 L 与 1.5 L 玻璃容器静止葡萄酒，维持 2000 bph，运行可靠且低干预。 Ref. LC547

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