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Fumane (Verona)
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二手 Sidel PET 瓶装线——静态/含气饮用水,交钥匙,标称 14,400 BPH
Sacmi
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状况: 二手, 机器/车辆编号: LC650, 完整 PET 饮用水产线,Sidel 为核心——静态与含气——14,400 BPH产线范围、规格与产能这套端到端安装面向 PET,专用于饮用水,通过等压灌装和全整合的包装段同时处理静态与含气产品。空瓶经空气输送机处理,后续通过皮带输送机贯通缠膜与码垛 稳定工序。标称产能在 0.5L 上达 14,400 瓶/小时,1.5L 静态水为 9,000 瓶/小时,1.5L 含气水为 7,000 瓶/小时。适配瓶型为 0.5L、1.0L、1.5L,灌装机配置 26 mm 瓶口。最高标称速度:0.5L 上 14,400 bph其他产能:1.5L 静态 9,000 bph;1.5L 含气 7,000 bph处理规格:0.5L、1.0L、1.5L容器类型:PET,空 瓶空气输送灌装原理:等压;瓶口 26 mm产线贴标机:KHS Innoket 21 N (2002) 与 SACMI OPERA (2011)收缩包装机:SMI LSK45 T (2001)托盘缠绕:TOSA 125 (1995)冷水机组:M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)包含公用工程设备:SIAD Macchine Impianti 机组 (1999)电气参数参考:SMI LSK45 T 为 400 V、50 Hz、22 kW、37 A;M.T.A. 冷水机为 400 V、50 Hz、20 kW、35 A、IP54自动化、控制与规格切换输送与压盖的控制架构已更新,以提升稳定运行 并简化操作。空瓶空气输送机及至收缩包装机之前的皮带输送机已翻新并配备新电气柜。压盖机在 2012 年整修并更换新电气柜,以稳定性能并保持规格一致性。贴标设备通过预设配方加速规格更换。翻新的输送控制 并配套新电气柜压盖机于 2012 年整修并更换电气柜关键工位设备具备 CE 标识贴标机规格预设,覆盖多种瓶型从空瓶进料到托盘缠绕的一体化 流程该线按线性、在线方式配置,将轻量化 PET 空瓶的空气输送与双贴标机的灵活性以及可靠的后段包装相结合。预配置的标签规格有助于在常见 PET 水瓶规格间切换时减少停机。通过收缩包装与托盘缠绕巩固包装,确保出货单元载荷稳定。端到端路径:单线完 成瓶处理直至包装空瓶空气输送;皮带输送贯通至收缩包装机贴标单元:K HS Innoket 21 N 加 SACMI OPERA,支持多规格终端包装:SMI LSK45 T 收缩包装;TOSA 125 托盘稳定支持瓶型:0.5L、1.0L、1.5L应用:饮用水生产, 含静态与含气状态、整修与换型准备维护重点放在提升可用性与一致性。空气输送机与至 收缩包装机前的皮带输送机已翻新,并更换新链条及新电气柜。压盖机于 2012 年完成全面服务并安装新电气柜。KHS Innoket 21 N 设定覆盖多种规格,可在常见 PET 水瓶规格间快速换型。输送系统翻新,已更换新链条与新电气柜压盖机 2012 年整修,并配置新电气柜贴标机工具覆盖 0.5L(两种规格)、1.0L、1.5L产品处理与包装性能针对 PET 饮用水,等压灌装兼顾含气水的 CO2 保持与静态水的柔和处理。两套贴标系统适配不同标签规范与规格,收缩包装与托盘缠绕确保外观一致与托盘稳定,便于配送。 面向 PET 饮用水:静态与含气等压灌装以维持产品质量与碳酸度三种标准 PET 尺寸范围内的多规格贴标收缩包装与托盘缠绕确保包装连续性公用工 程、布局与现场适配设备具备 CE 标识,常用 400 V、50 Hz、三相运行。空气输送网络需稳定压缩空气服务,工艺冷却由配套的 M.T.A. TAEevo TECH 121 冷水机提供。需为线性输送、贴标、收缩包装、托盘搬运与缠绕预留充足空间。标准公用工程:400 V、50 Hz、三相电源为空气输送与执行元件提供压缩空气冷却能力由 M.T.A. TAEevo TECH 121 提供为输送、贴标、收缩包装与码垛/缠绕进行占地规划安全与合规 框架主要设备具备 CE 标识,配置防护与急停以保护操作人员。结构与布局符合饮料灌装中的卫生实践,适用于水生产常见的湿端工况。关键工位具备 CE 标识安全防护与急停功能面向饮料环境的卫生化设计 该线配置用于 0.5L、1.0L、1.5L 的 PET 饮用水,通过等压灌装最高至 14,400 bph,包含 KHS Innoket 21 N (2002)、SACMI OPERA (2011)、SMI LSK45 T (2001)、TOSA 125 (1995)、M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) 与一套 SIAD Macchine Impianti 机组 (1999),并附 SMI LSK45 T 与 M.T.A. 冷水机的电气参数记录。 Ref. LC650
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Fumane (Verona)
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二手 Krones PET 热灌装果汁整线,24,000 bph,年份 2010
CFT
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状况: 二手, 制造年份: 2010, 机器/车辆编号: LC601, 产线概览与产能作为面向果汁的交钥匙 PET 热灌装解决方案,这条二手产线将制瓶、热灌装、封口、装饰、二次包装与码垛整合为一体化流程。核心设备制造于 2010 年,末端码垛机为 2011 年,系统标称速度为 24,000 瓶/小时(bph)。围绕 28mm 瓶口的 PET 容器设计,已验证可运行 0.5L、0.3L 和 1.5L 规格。制造商(数据库确认):CFT。容器:PET。产品:果汁。规格:500 ml、300 ml、1.5 L。标称产能: 24,000 bph工艺重点: 果汁热灌装容器材质: PET已确认规格: 0.5L、0.3L、1.5L瓶口: 28mm制造年份: 核心模块 2010;码垛机 2011设备构成: Krones 吹瓶机;CFT 热灌装灌装-旋盖机;DASE-SING 贴标机;DIMAC 收缩包装机;TCP 瓶冷却与灭菌设备(T30R、TU170RD);TBC 码垛机(LT400)工艺链: 吹瓶、灌装、旋盖、贴标、包装、码垛产能平衡: 各工位匹配能力,保障连续稳定运行流程与设备从 PET 预制件成型到成品托盘输出,各工位按 24,000 bph 的线体平衡进行布置。Krones 吹瓶机直连 CFT 灌装-旋盖机进行热灌装,随后进行 DASE-SING 贴标。热灌装温控由 TCP 设备提供支持,包括瓶冷却与灭菌,型号 T30R 和 TU170RD。随后在 DIMAC 收缩包装机上成组,最终由 TBC LT400 码垛机完成出库单元。在线制瓶至托盘成品输出CFT 果汁应用热灌装灌装-旋盖DASE-SING 贴标位于二次包装前TCP 瓶冷却与灭菌(型号 T30R、TU170RD)确保热灌装稳定性DIMAC 收缩包装用于多包装固定TBC 码垛机 LT400 完成单元化成型自动化、控制与换型对吹瓶、灌装、贴标与包装的控制进行协调,以维 持高速稳定并防止断线。操作终端提供速度匹配与规格切换工具,各关键区域配有联锁与适当防护。急停功能沿线分布,换型部件按设计范围实现 快 速重配置。中心线控与协调传动,确保一致产出以操作员为中心的 HMI,便于规格与速度对齐干预点设置联锁门的安全防护关键工位设有 急停覆盖快换设计支持产品与规格调整集成与规格范围作为完整的 PET 果汁包装系统,该产线将上游公用工程与下游仓储需求衔接。实现从吹瓶到码垛的在线运行,并针对圆柱形 PET 进行设置,已在 0.5L、0.3L、1.5L 上验证。在各组件限制内,可调节产速与包装规格以匹配需求,同时保持设备间整体平衡。从预制件吹瓶到托盘 化出货的连续加工支持圆柱形 PET;已验证规格含 0.5L、0.3L、1.5L为果汁定制的热灌装工艺通过收缩包装与 自动码垛实现二次包装在各模块规格内具备速度与尺寸的调节潜力运行 状态与可维护性设备当前在产,体现常规工业使用状况,适合在目标现场转移与重启。2010 年核心设备与 2011 年码垛机符合所列 OEM 的现代机械与卫生设计理念,知名品牌有助于备件采购与技术支持。当前状态:在产核心机年份:2010;码垛机年份:2011来自认可 OEM 的组件,支持备件与服务连续性质量控制、热管理与包装在热灌装条件下,CFT 灌装机管理温度与流量,以保护产品质量与瓶体完整性。TCP 冷却与灭菌阶段在灌装后稳定容器,为高速 DASE-SING 贴标做准备,并保留集成检测的可能。DIMAC 收缩包装与 TBC LT400 码垛机完成稳固的配送就绪包装。面向果汁配方的热灌装技术针对高温条件 的 PET 处理,降低变形冷却与灭菌环节支撑热灌装过程控制高速高精度贴标,具 备检测集成可能收缩膜多包装与可靠码垛,便于发运现场公用工程、布 局与调试搬迁规划应包含拆卸、包装、运输、重装与开车,以重建同步产能。需为吹瓶机、灌装-旋盖、贴标、包装与码垛单元预 留足够占地,并设置维护通道。需要标准饮料工厂公用工程,且需配置输送与缓存以维持 24,000 bph 的设计速度。线性布置占地并留有维护通道电力、压缩空气与工艺用水预留产品输送与缓存系统建议专业调试以实现产能同步安全与卫生设计安全 措施包括在操作界面处设置防护及联锁进入点,并在整线布置急停回路。与过程接触的区域遵 循所述 OEM 的卫生设计规范,按饮料生产实践在规定操作与维护条件下采用不锈钢与食品级材料。机器防护并在通行点设联 锁整线配置急停功能适用于饮料制造的卫生结构与介质接触部件采用不锈钢与食品级材料(遵循 OEM 实践)这条端到端 PET 热灌装产线面向果汁,速度 24,000 bph,核心设备 2010 年、码垛机 2011 年,包含 Krones 吹瓶、CFT 热灌装灌装-旋盖、DASE-SING 贴标、TCP 冷却/灭菌(T30R、TU170RD)、DIMAC 收缩包装与 TBC LT400 码垛。Ref. LC601
Bodpfx Aozgtpvjahodf
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二手 Krones PET 平饮整线,48,000 bph,年份 2015
拨打
状况: 二手, 制造年份: 2015, 机器/车辆编号: LC445, 端到端产线概览与产能
该交钥匙系统为 2015 年的 Krones PET 完整灌装线,配置用于静态产品和平饮,产能最高可达48,000 bottles per hour。该配置适合中大型饮料工厂,工序按站衔接,确保从进料到成品瓶全流程的连续高产。
额定产能:48,000 bottles per hour
瓶型规格:0.38 L 和 0.55 L(380 ml,550 ml)
容器材料:PET
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瓶口规格:30/25
供货范围:12 台设备组件
控制、自动化与人机界面
产线自动化架构联动灌装、旋盖和贴标,并配有人性化控制面板以进行精确调节与监控。集成安全系统遵循工业包装标准,保障各模块的准 确运行。电气与自动化控制旨在提高流程效率与安全性,同时在多种规格间保持可重复的质量。
产线互联与规格灵活性
该产线面向既有工厂的集成而设计,可与上游和下游设备联接以提升整体工厂效率。快速换型功能使 0.38 L 与 0.55 L 瓶型切换更为便捷,减少停机。该配置可处理多种静态产品配方,覆盖多类平饮,无需对产线重新工程化即可拓展生产可能性。
状态与文档
整线处于READY FOR OPERATION状态,维护标准高,保障性能可靠性。随附完整手册以支持开车与日常运行,为技术人员与操作员提供清 晰参考,助力快速恢复生产。
产品、容器与规格
针对 PET 容器优化,产线可高效处理两种主要瓶型尺寸,无论运行 0.38 L 或 0.55 L 均能保持一致精度。其在 PET 上处理平饮并配合 30/25 瓶口规格的能力,确保各 SKU 的稳定质量,使生产商可扩展静态产品组合且不牺牲产能。
公用工程、布局与现场准备
成功投产取决于为包含 12 个组件的整线提供适当的占地与公用工程。按工业布局与公用工程指引进行的现场准备,有助于系统达到性能目标。可提供专家咨询以细化安装所 需的空间、公用工程与运行前提条件。
安全、卫生与合规
为符合全球安全规范而构建,产线集成完善的护罩与防护装置以保护操作人员。灌装工艺区域采用卫生化设计原则,支持遵循所需的健康与 安全规程,使该安装适用于高要求的生产环境。Ref. LC445

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二手 Elopak SKS-S60S Shikoku 乳品灌装线,2007 年,6,000 bph
ElopakSKS-S60S
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状况: 二手, 制造年份: 2007, 运转小时: 3,339 h, 机器/车辆编号: LC615, 以 ELOPAK Shikoku Kakoki SKS-S60S 为核心的无菌屋顶纸盒生产线核心能力与技术概况该系统配置为交钥匙无菌纸盒解决方 案,核心为 2007 年的 Shikoku Kakoki 制造的 SKS-S60S,将精确的无菌灌装与多规格灵活性结合,适用于长保质期饮品。仅有 3339 小时记录,设备磨损较轻,面向需要稳定货架期包装的工业环境。可适配多种屋顶纸盒尺寸,便于跨 SKU 的生产计划,并可与上游制备及下游包装作业顺畅集成。制造商: Elopak Shikoku Kakoki型号: SKS-S60S制造年份: 2007运行小时: 3339灌装模式: 无菌容器类型: 屋顶纸盒兼容规格: 0.5L, 0.75L, 1.0L电源: 400 V, 50 Hz, 3 相电流: 114 A压缩空气压力: 550–990 kPa耗气量: 2460 NL/min速度: 6000 Bottles/hour产品: 乳制品控制、无菌工艺与规格切换SKS-S60S 通过严格管理的工艺参数与工业三相电气架构实现无菌性能,确保稳定运行并便于接入工厂公用工程。在 0.5L、0.75L 与 1.0L 纸盒之间的换型强调效率,减少停机并在二手或翻新部署中保持 OEE。工业级控制平台以维持无菌条件工艺设定面向卫生、无菌包装步骤 进行调校直观的人机界面用于配置与状态监控带联锁的安全防护与集成保护 回路在整线中的端到端适配作为完整生产单元的一部分,该无菌灌装机可与上游开盒/灭 菌工序对接,并与下游封口、打码、装箱与码垛设备协同。支持于连续输送节拍内联运行,也可作为独立工位运行,便于旧线改造或新建项目的灵 活 布局。可与输送机及灌装后包装系统互联适用于棕地升级或绿地新建的灵活布 置多规格就绪:0.5L、0.75L、1.0L 纸盒设备状况与服务就绪度仅有 3339 小时运行,相比无菌包装设备的典型生命周期,磨损较小。其配置、公用工程与电气标准与欧洲常见工厂实践相符,便于合格技术人员快速复产, 并顺利并入现有无菌单元。低小时数,反映轻负荷工况无菌配置保持良好状态 应用、产能与规格灵活性面向延长保质期饮品而设计,适用于乳制品及其他常见于屋顶纸 盒的无菌产品。可处理 0.5L、0.75L、1.0L 规格,实现灵活排产与 SKU 切换,无需重大改造,同时保持满足严苛饮品要求的一致灌装精度。系统标称吞吐量包含 6000 Bottles/hour 的速度。无菌灌装以实现长保质期目标支持标准屋顶纸盒尺寸:0.5L、 0.75L、1.0L一致的灌装性能以适配高要求饮品产线公用工程 、平面布置与安装规划现场需具备水平基础、便捷维护通道,以及满足设备要求的公用工程能力。压缩空气能力与空气质量应满足 无菌性能标准,并预留输送链路及下游自动化接口,以实现整线集成。电源:400 V, 50 Hz, 3 相电流容量:可用 114 A压缩空气:550–990 kPa,约 2460 NL/min规划与输送机及下游包装模块的集成安全工程与卫生化 设计配备防护围栏、急停回路与联锁,符合工业包装安全规范。结构便于清洁,具备以无菌屏障为核心的设计,支持食品饮料生产 环境的合规性。带安全联锁的受控进入操作位置设置急停控制卫生、易清洁结构,适用于饮料应用完整的无菌纸盒灌装解决方案,核心为 Elopak Shikoku Kakoki SKS-S60S(2007),低小时数,多规格 0.5L/0.75L/1.0L,400 V 50 Hz 3 相,114 A,550–990 kPa,约 2460 NL/min,标称 6000 Bottles/hour,适用于乳制品与其他长保质期饮品。 Ref. LC615
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Fevziçakmak
8,292 km
单轴撕碎机
Mizar Recycling Machinery |SSH L - Single Shaft Shredder | 920mm
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状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 4,750 千克, 转子直径: 350 毫米, 刀片数量: 62, 总长度: 1,850 毫米, 总高度: 2,170 毫米, 总宽度: 2,670 毫米, 转子长度: 920 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机
采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计,包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计,是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。
智能撕碎技术与优势
• 单转子 – 最大控制: 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片,可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。
• 可编程液压推料器 (Pusher): 智能液压进料系统不断将物料推向转子,优化吞吐量并防止空转。
• 自动防卡死系统: 在超载或堵塞的情况下,转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。
• 筛网控制的输出尺寸: 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内,直到达到所需尺寸,从而确保输出均匀。
• 工业级组件: 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证,符合国际标准。
应用领域
• 电缆回收: 铜缆和铝缆、线束。
• 塑料材料: HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。
• 电子废料 (WEEE): 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。
• 纺织品和轮胎: 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎(预切)。
• 金属: 铝废料、散热器、轻金属部分。
型号范围和技术亮点 (请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸)
• SSH S1: 适用于中型作业的紧凑型解决方案。
Bedpfx Asg Dcq Tsahedf
• SSH M1: 均衡的性能,满足多样化的回收需求。 (
• SSH L1: 适用于连续运行的大容量工业型号。 (
• SSH XL1: 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。
为什么选择 Mizar SSH?
• 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸
• 稳定、智能的液压进料系统
• 通过自动反转功能减少停机时间
• 转子腔易于接触,维护成本低
• 无缝集成到完整的回收生产线中
需要定制的撕碎解决方案吗? 请联系我们获取定制报价、技术图纸,或发送您的物料进行性能测试。
Mizar Recycling Machinery
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Fevziçakmak
8,292 km
双轴工业撕碎机 - 高扭矩性能
Mizar Recycling Machinery |DSH M - Double Shaft Shredder |770mm
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状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 总长度: 3,860 毫米, 总宽度: 1,200 毫米, 总高度: 3,000 毫米, 总重量: 5,500 千克, 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 75 毫米, 功率: 60 千瓦 (81.58 马力), 转子长度: 770 毫米, MIZAR DSH系列 - 适用于金属、电子垃圾和塑料的双轴撕碎机
满足严苛工业应用的高扭矩性能 MIZAR DSH系列专为连续运行而设计,可为最坚硬的物料提供强大、低速、高扭矩的撕碎性能。专为可靠性而设计,为工业规模而制造。
核心优势
• 驱动系统: 由重型行星齿轮箱驱动的独立双轴。低转速下的高扭矩可确保高效的尺寸缩减,同时将磨损降至最低。
• 工业级组件: 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承、施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统。全球值得信赖的品牌,确保长期可靠性。
• 刀具技术: 定制设计的防磨高合金钢刀片。优化的切割几何形状,可实现主动进料和一致的输出尺寸。
• 结构强度: 增强的钢框架结构,具有抗震性和更长的使用寿命。完全通过 CE 认证,符合国际标准。
应用领域
• 废旧金属: 铝型材、散热器、轻型废钢、金属板材。
• 电子垃圾: 印刷电路板 (PCB)、主板、硬盘、混合 WEEE 材料。
• 电缆回收: 铜缆和铝缆、线束。
• 塑料垃圾: HDPE 管道、工业桶、PET、吨袋。
• 木材和替代燃料: 托盘、MDF 废料、RDF 和 SRF 生产线的预撕碎。
型号范围和技术亮点 (请根据您的物料索取准确的配置)
• DSH S1: 占地面积小。中等产能作业的理想选择。
• DSH M1: 适用于多种物料流的高性能全方位解决方案。
• DSH L1: 适用于大型回收厂的重型工业强力设备。
为什么选择 Mizar DSH?
• 高扭矩,无高能耗
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• 模块化设计,可无缝集成到完整的回收生产线中
• 易于维护的通道和快速换刀系统
• 专为 24/7 全天候工业环境打造
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Mizar Recycling Machinery
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Fumane (Verona)
9,593 km
二手 Procomac PET 瓶装水产线,静态与含汽,最高 12,000 bph
Comag
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状况: 二手, 机器/车辆编号: LC521, 以 PROCOMAC 为核心的交钥匙 PET 水线,额定最高 12,000 bph该套完整 PET 灌装解决方案适用于静态和含汽矿泉水,整线额定能力最高可达每小时 12,000 瓶。可适配 0.5 至 2 升(500 ml、1 L、1.5 L、2 L)瓶型,前后段设备联动匹配,实现平衡产能与可靠运行。SIPA 吹瓶与预制件物流线体入口配备 SIPA SFR 12 吹瓶机(year 2000),稳定成型高一致性的 PET 瓶。预制件通过翻料机与提升/定向一体化系统自动供给,确保持续且正确取向进入设备。集成冷水机维持稳定工艺温度,并随附四套完整模具, 覆盖多种瓶型尺寸,在更换规格时保持精度与灵活性,不打断产线节奏。PROCOMAC 组合机:冲洗、灌装与压盖一体化产线核心为 PROCOMAC 组合机,整合关键灌装工序。PROCOMAC GRIPSTAR 2R 冲瓶机在灌装前对容器进行充分预处理;随后由 PROCOMAC FILLSTAR PET 灌装机对静态与含汽矿泉水进行定量灌装,确保所述规格范围内的精确灌装;封口由 PROCOMAC 10-head PICK & PLACE 旋盖机完成,高效拧盖以支撑连续高速生产。线体卫生与产品完整性由饱和器与专用 CIP(就地清洗)系统保障,协同维持卫生标准,减少人工干预,并缩短换型与维护时间窗。包装流程:从贴标到成品托盘< /h3>PELAZZI P.13.8.5 盖子提升机向组合机连续供盖,实现不间断旋盖。下游由 PE ROLLMATIC CI 540 12T 贴标机在支持的瓶型范围内精确贴标。二次包装由 ZAMBELLI LFT 50 缩包机快速形成稳固包装束,随后 COMAG H 55/1 提手贴附机加贴提手,提升包件的人体工学与搬运性。末端由 LEVATI ARTIS 码垛机将包装束精准码放至托盘,随后 ROBOPAC HELIX HS 30 缠绕机对每托进行加固以便运输。EIDOS 打印贴标系统在线集成,可在生产流中直接打印并贴标,实现按不同生产需求的定制识别。输送架构:连续流转工程化输送系统连接各工位以维持 目标产能。空瓶由风送输送从吹瓶机快速送至组合机,成束包与托盘载荷由专用皮带输送机贯穿包装与物流区域 。该一体化输送网络确保在制品顺畅流动,并有助于将全流程停机降至最低。状态与时间该静态与含汽水产线目 前运行良好,计划持续至 2025 年 4 月,之后将拆除并替换。潜在买家可在停机前现场观察生产,以核验在 0.5–2 L PET 规格范围内、最高 12,000 bph 条件下的性能、状态与整体联动情况。Ref. LC521
Bdedpsvgu Tyefx Aahsf
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Fevziçakmak
8,292 km
PRP - Series
Mizar Recycling Machinery |PRP L1 - Cable Recycling |Up to 1300kg/h
拨打
制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能, 功率: 200 千瓦 (271.92 马力), 额定载荷: 1,300 千克, MIZAR PRP 系列 - 铜线造粒机及废电缆回收设备
实现铜最大回收率的一站式解决方案(99%纯度) MIZAR PRP 系列是一条全自动电缆回收线,专为将复杂、混合和受污染的电缆加工成高纯度铜和塑料颗粒而设计。专为 24/7 工业使用而打造,可确保快速的投资回报率、低运营成本和最高效率。
7步精密分离(100%干式工艺)
• 撕碎机 (SSH): 粗大电缆的预撕碎。
• 磁选机 (OMS): 铁金属提取。
• 造粒机 (FGR): 精细尺寸缩减。
• Z字形分选机 (ZZS): 轻质部分的气流分选。
• 涡轮磨粉机 (TRM): 复杂线材的超细粉碎。
• 比重分选机 (DES): 基于密度的最终纯铜分离。
• 除尘器 (DTF): 清洁、环保的运行。
处理材料 安装电缆 (Twin & earth)、柔性电缆、电信电缆 (Cat 5/6)、复杂的汽车线束、地下电缆、同轴电缆和混合 WEEE 电缆。
型号范围和技术规格(为您的工厂选择理想的产能)
• PRP S1: 高达 400 kg/h | 总功率:80 kW | 占地面积:50 m²
• PRP M1: 高达 800 kg/h | 总功率:135 kW | 占地面积:100 m²
• PRP L1: 高达 1300 kg/h | 总功率:200 kW | 占地面积:120 m²
• PRP XL1: 高达 2000 kg/h | 总功率:300 kW | 占地面积:140 m²
核心优势
• 铜纯度高达 99%
• 具有连续进料功能的智能 PLC 自动化
• 经过振动优化的重型底盘
• 通过 CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 认证
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需要量身定制的解决方案吗? 请联系我们获取定制布局、技术图纸,或发送您的材料进行性能测试。
Mizar Recycling Machinery
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Fevziçakmak
8,292 km
单轴撕碎机
Mizar Recycling Machinery |SSH XL - Single Shaft Shredder | 1200mm
拨打
状况: 新的, 制造年份: 2026, 总重量: 5,550 千克, 转子直径: 520 毫米, 刀片数量: 82, 总长度: 2,260 毫米, 总高度: 2,650 毫米, 总宽度: 3,000 毫米, 转子长度: 1,200 毫米, 转子宽度: 350 毫米, 功率: 50 千瓦 (67.98 马力), 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 50 毫米, 刀片直径: 50 毫米, MIZAR SSH系列 - 适用于电缆、塑料和电子垃圾的单轴撕碎机
采用智能进料系统实现受控的尺寸缩减 MIZAR SSH 系列专为高效且受控地撕碎各种物料而设计,包括电缆、纺织品、塑料、轮胎、电子废料和各种金属类型。SSH 撕碎机专为可靠性、灵活性和一致的输出尺寸而设计,是造粒或进一步加工前需要均匀物料准备的回收设施的理想选择。
智能撕碎技术与优势
• 单转子 – 最大控制: 安装在坚固的单轴上的定制高合金耐磨钢刀片,可确保在混合物料流中实现强劲的进料和高效的尺寸缩减。
• 可编程液压推料器 (Pusher): 智能液压进料系统不断将物料推向转子,优化吞吐量并防止空转。
• 自动防卡死系统: 在超载或堵塞的情况下,转子会自动反转方向。这可以保护机器并确保不间断运行。
• 筛网控制的输出尺寸: 位于转子下方的重型筛网决定了最终的颗粒尺寸。物料保留在腔室内,直到达到所需尺寸,从而确保输出均匀。
• 工业级组件: 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承以及施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统可确保耐用性和较长的保养周期。完全通过 CE 认证,符合国际标准。
应用领域
• 电缆回收: 铜缆和铝缆、线束。
• 塑料材料: HDPE、PET、薄膜、塑料块、注塑废料。
• 电子废料 (WEEE): 印刷电路板 (PCB)、电子元件、混合电子垃圾。
• 纺织品和轮胎: 工业纺织废料、织物边角料、汽车和轻型卡车轮胎(预切)。
• 金属: 铝废料、散热器、轻金属部分。
型号范围和技术亮点 (请根据您的物料索取准确的配置和筛网尺寸)
• SSH S1: 适用于中型作业的紧凑型解决方案。
• SSH M1: 均衡的性能,满足多样化的回收需求。 (
• SSH L1: 适用于连续运行的大容量工业型号。 (
• SSH XL1: 适用于最苛刻吞吐量要求的重型配置。
为什么选择 Mizar SSH?
• 通过可互换的筛网精确控制输出尺寸
• 稳定、智能的液压进料系统
• 通过自动反转功能减少停机时间
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• 转子腔易于接触,维护成本低
• 无缝集成到完整的回收生产线中
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Mizar Recycling Machinery
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Fevziçakmak
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双轴工业撕碎机 - 高扭矩性能
Mizar Recycling Machinery |DSH L - Double Shaft Shredder |1080mm
拨打
状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 总长度: 4,400 毫米, 总宽度: 1,440 毫米, 总高度: 3,000 毫米, 总重量: 6,500 千克, 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 75 毫米, 功率: 90 千瓦 (122.37 马力), 转子长度: 1,080 毫米, MIZAR DSH系列 - 适用于金属、电子垃圾和塑料的双轴撕碎机
满足严苛工业应用的高扭矩性能 MIZAR DSH系列专为连续运行而设计,可为最坚硬的物料提供强大、低速、高扭矩的撕碎性能。专为可靠性而设计,为工业规模而制造。
核心优势
• 驱动系统: 由重型行星齿轮箱驱动的独立双轴。低转速下的高扭矩可确保高效的尺寸缩减,同时将磨损降至最低。
• 工业级组件: 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承、施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统。全球值得信赖的品牌,确保长期可靠性。
• 刀具技术: 定制设计的防磨高合金钢刀片。优化的切割几何形状,可实现主动进料和一致的输出尺寸。
• 结构强度: 增强的钢框架结构,具有抗震性和更长的使用寿命。完全通过 CE 认证,符合国际标准。
应用领域
• 废旧金属: 铝型材、散热器、轻型废钢、金属板材。
• 电子垃圾: 印刷电路板 (PCB)、主板、硬盘、混合 WEEE 材料。
• 电缆回收: 铜缆和铝缆、线束。
• 塑料垃圾: HDPE 管道、工业桶、PET、吨袋。
• 木材和替代燃料: 托盘、MDF 废料、RDF 和 SRF 生产线的预撕碎。
型号范围和技术亮点 (请根据您的物料索取准确的配置)
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• DSH S1: 占地面积小。中等产能作业的理想选择。
• DSH M1: 适用于多种物料流的高性能全方位解决方案。
• DSH L1: 适用于大型回收厂的重型工业强力设备。
为什么选择 Mizar DSH?
• 高扭矩,无高能耗
• 模块化设计,可无缝集成到完整的回收生产线中
• 易于维护的通道和快速换刀系统
• 专为 24/7 全天候工业环境打造
需要定制的撕碎解决方案吗? 请联系我们获取定制报价、技术图纸,或发送您的物料进行性能测试。
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双轴工业撕碎机 - 高扭矩性能
Mizar Recycling Machinery |DSH S - Double Shaft Shredder |520mm
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状况: 新的, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能, 总长度: 2,620 毫米, 总宽度: 1,050 毫米, 总高度: 2,700 毫米, 总重量: 2,600 千克, 保修期限: 12 个月, 刀片宽度: 45 毫米, 功率: 30 千瓦 (40.79 马力), 转子长度: 520 毫米, MIZAR DSH系列 - 适用于金属、电子垃圾和塑料的双轴撕碎机
满足严苛工业应用的高扭矩性能 MIZAR DSH系列专为连续运行而设计,可为最坚硬的物料提供强大、低速、高扭矩的撕碎性能。专为可靠性而设计,为工业规模而制造。
核心优势
• 驱动系统: 由重型行星齿轮箱驱动的独立双轴。低转速下的高扭矩可确保高效的尺寸缩减,同时将磨损降至最低。
• 工业级组件: 西门子 (Siemens)/WEG 电机、SKF/FAG 轴承、施耐德 (Schneider) 或 ABB 电气系统。全球值得信赖的品牌,确保长期可靠性。
• 刀具技术: 定制设计的防磨高合金钢刀片。优化的切割几何形状,可实现主动进料和一致的输出尺寸。
• 结构强度: 增强的钢框架结构,具有抗震性和更长的使用寿命。完全通过 CE 认证,符合国际标准。
应用领域
• 废旧金属: 铝型材、散热器、轻型废钢、金属板材。
• 电子垃圾: 印刷电路板 (PCB)、主板、硬盘、混合 WEEE 材料。
• 电缆回收: 铜缆和铝缆、线束。
• 塑料垃圾: HDPE 管道、工业桶、PET、吨袋。
• 木材和替代燃料: 托盘、MDF 废料、RDF 和 SRF 生产线的预撕碎。
型号范围和技术亮点 (请根据您的物料索取准确的配置)
• DSH S1: 占地面积小。中等产能作业的理想选择。
• DSH M1: 适用于多种物料流的高性能全方位解决方案。
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• DSH L1: 适用于大型回收厂的重型工业强力设备。
为什么选择 Mizar DSH?
• 高扭矩,无高能耗
• 模块化设计,可无缝集成到完整的回收生产线中
• 易于维护的通道和快速换刀系统
• 专为 24/7 全天候工业环境打造
需要定制的撕碎解决方案吗? 请联系我们获取定制报价、技术图纸,或发送您的物料进行性能测试。
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