购买 Krones Fs 45 二手 (10,931)

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1995,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2017, 运转小时: 3,470 h, 额定载荷: 6,000 千克, 提升高度: 4,500 毫米, 载荷中心: 600 毫米, 燃油类型: 柴油, 桅杆类型: 双工, 建筑高度: 3,200 毫米, 发动机制造商: DEUTZ, 齿轮类型: 液压静力, 叉架宽度: 1,360 毫米, 叉长: 1,200 毫米, 叉宽: 200 毫米, 叉的厚度: 50 毫米, 轮胎状况: 100 百分比, 前轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 前轮轮胎规格: 300-15, 后轮轮胎类型: 实心轮胎（黑色）, 后轮轮胎尺寸: 300-15, 总重量: 15,500 千克, 空载重量: 9,500 千克, 总高度: 2,650 毫米, 总长度: 4,700 毫米, 总宽度: 2,100 毫米, 颜色: 黄色, 设备: CE标志, 侧移, 可伸缩叉, 托盘叉, 照明, 驾驶室,

状况: 新的,

制造年份: 2006, 状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2016,

制造年份: 1995, 状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 2002,

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 新的, 制造年份: 2021, 机器/车辆编号: LC645, Complete Krones PET Aseptic Line — 54,000 BPH, 2021 build概览与产能该 Krones PET 无菌灌装线面向敏感、高酸饮品的端到端方案，将拉伸吹瓶、干法无菌灌装、旋盖、检验、贴标及下游输送整合为一体化流程。面向无菌运行与高 效率设计，线体额定 54,000 瓶/小时，并通过配方驱动的跨模块协调实现稳定输出。额定产能：54 000 bph处理容器：PET 瓶适配瓶型：0.15L, 0.23L, 0.5L瓶口与封口：38 mm 瓶口，双层 38 mm 瓶盖无菌理念：干法无菌，适用于高酸产品，配气体单元拉伸吹瓶机：CONTIFORM 324 SPEED，24 腔无菌灌装-旋盖一体机：CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103，132 个灌装阀，44 个旋盖头容器检验：CHECKMAT 731 FM-X+L制造年份：2021 记录工时：0（从未投产）文档： 含完整手册线控、诊断与无菌运行系统集成 Krones SitePilot Line Diagnostics，实现对吹瓶机、无菌灌旋一体机、检验、贴标与输送等站点的实时性能跟踪、数据评估与定向优化。干法无菌平台在保 持适配高酸饮品的无菌条件下，降低介质消耗。集中控制带来稳定可重复运行，并可快速提升至标称速度。上下游设备范围作为一体化生产列车交 付，覆盖理盖、预制件处理、输送、打码、多种贴标形式、干燥与质量保证。布局与控制支持在 150 ml 至 500 ml 规格间的快速换型，同时保持产品完整性与产线平衡。理盖与供盖系统带 PREFORMCHECK RT 预制件检验的预制件供给单元完整容器输送系统激光打码与喷墨打码单元 套标机（含通道）、专用颈标机与防伪贴标机整瓶 X 射线检验及 Krones CHECKMAT 检验干燥单元与为吹瓶机配套的抽风罩高压空压机与纯蒸汽发生器状态与可用性设备为出厂全新，从未使用，保持原包装，工作小时数为 0。随附完整手册，便于安装、调试与持续运行。无既往生产暴露；成色等同全新。产品适用与质量控制面向 高酸饮品优化，生产线将精准拉伸吹瓶与卫生的干法无菌灌装相结合。多工位贴标——套标、颈标与防伪——配合集成激光/喷墨打码，满足品牌 与 追溯需求。在线 X 射线检验与 Krones CHECKMAT 共同强化对灌装量、封口与最终包装完整性的质量把关。公用工程、布局与现场准备现场规划应保证从预制件 供给到可上托盘的成品瓶连续流动，并在各模块周围预留检修空间。公用工程连接包括电力、来自高压空压机的压缩空气、由纯蒸汽发生器提供的 纯 蒸汽，以及无菌工艺所需的工艺气体。吹瓶区域通过抽风罩实现局部通风。安全、卫生与合规针对工业饮料包装 开发，产线体现适用于无菌环境的卫生化结构，并集成诊断能力以维持过程受控。按现代 Krones 工程实践，采用防护、联锁与急停系统以保障操作人员与产品安全。 Ref. LC645 Hjdpfxjzg D Tlo Aahsr

状况: 几乎全新（展品机器）, 制造年份: 2024,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 机器/车辆编号: SO136,

制造年份: 2017, 运转小时: 2,000 h, 状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 51N292010-01,

状况: 二手, 制造年份: 2017, 运转小时: 25,655 h, 机器/车辆编号: LC642, 高通量 KRONES 交钥匙玻璃啤酒灌装线 – 34,000 BPH 级端到端范围与运行概况由 Krones 于 2017 年配置，用于配皇冠封口的工业啤酒包装。这条完整的二手机玻璃瓶生产线将清洗、检验、等压灌装、热处理、贴标、二次包装与托盘物流整合为 单一且均衡的流程。面向玻璃瓶处理与稳定质量控制，覆盖多种啤酒规格，满足大规模饮料生产的预期吞吐量。< strong>生产速度：最高 34,100 bph规格性能：0.33L、0.355L、0.45L 为 34,100 bph；0.5L、0.75L 为 30,000 bph兼容规格：0.33L、0.355L、0.45L、0.5L 、0.75L 瓶容器：玻璃瓶 封口类型：皇冠盖制造年份：2017记录运行小时数：25,655 关键设备：LAVATEC 318 瓶洗机；MODULFILL HES 2.880-104-87 灌装一体机；LINAFLEX LB24.7-523-41 隧道巴氏杀菌机；SOLOMATIC 1.200-30 贴标机；LINATRONIC M 和 CHECKMAT 检测系统；SYNCO S/MULTICO S/PALCO S 输送自动化、检验与控制架构全线通过集成的 Krones 检测与控制层保持质量与开机率。LINATRONIC 空瓶检测管理进瓶完整性，多处 CHECKMAT 检测点在关键转移位置核查灌装液位、标签贴附与周转箱状态。网络技术配套 IT 硬件、UPS 保护以及电力分配骨干，支撑可靠的自动化。集中控制、基于配方的快速换型与集成供盖，支持短换型与稳定的高速运行。工艺 流程与机械集成产线自原瓶至成品托盘化，构成一体化生产单元。包括拆垛、拆箱、周转箱清洗、瓶洗、冲洗/检验，在 MODULFILL HES 一体机上进行啤酒等压灌装并加皇冠盖；在 LINAFLEX 上进行隧道巴氏杀菌；经由 LINADRY 巴氏后干燥；在 SOLOMATIC 上贴标；装箱；满箱检验；以及末端的码垛。输送按功能分组——瓶用 SYNCO S、箱用 MULTICO S、托盘用 PALCO S——以协调各包装阶段的速度与缓存。玻璃啤酒的性能特性湿端核心为 MODULFILL HES 2.880-104-87，提供精确的啤酒等压灌装并按上述额定速度加皇冠盖。上游的 LAVATEC 318 瓶洗机与 LINATRONIC M 空瓶检测为卫生准备与包装完整性提供支撑。下游调理采用 LINAFLEX LB24.7-523-41 隧道巴氏杀菌机，之后由 LINADRY 瓶身干燥，稳定贴标质量与外观。SOLOMATIC 1.200-30 实现一致贴标，CHECKMAT 检测确认外观与合规。周转箱处理包括拆箱、箱洗与料库、空/满箱检验，并通过 SMARTPAC 装箱机与 PRESSANT 码垛机实现稳健的线尾执行。运行状态、小时数与文档产线保持上电，可进行空载试运行，以支持迁移后的加 速重启。记录运行时间合计 25,655 小时。随附文档包含手册与完整布局，有助于工程团队进行项目规划、安装、调试与日常维护策略。公用工程与布局规划规划应考虑高速玻璃线布局，含瓶、箱与托盘输送网络。公用工程通常包括电力、压缩空气、工艺水以供瓶洗机、箱洗机与巴氏杀菌机使 用，以及用于碱洗回路的化学加药。建议为瓶洗机、隧道巴氏杀菌机、输送段与码垛区预留足够占地，以保持人机工程访问与技术服务通道。卫生、安全与合规方法机械防护、联锁与集成检测，支持在饮料生产环境中的安全运行与质量保证。与产品接触的部位 采用不锈钢与卫生化设计，覆盖灌装机、瓶洗机与巴氏杀菌机等关键设备，符合食品与饮料包装的通行标准。Manufacturer: Krones. Product: Beer. Container: Glass. Rated speed: 34,100 bottles/hour. Ref. LC642 Hedpfx Aezd Ufyoahor

状况: 二手, 制造年份: 2012, 运转小时: 759 h, 机器/车辆编号: LC644, 交钥匙 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线，额定 36,000 BPH产线范围、产能与关键信息该 2012 年系统配置为用于玻璃瓶碳酸软饮的高速 Krones 完整平台，结合较低运行小时数与 Krones 高标准工程品质。布局面向工业化饮料包装，从容器预处理到码垛各工位贯通，确保可靠产能与协调控制。制造商： Krones制造年份： 2012额定产能： 36,000 瓶/小时容器材质： 玻璃瓶瓶口： 28 mm处理瓶型： 1.0 L冲洗机工位： 90 个工位/喷嘴灌装配置： 70 阀位，等压式用于 CSD压盖机工位： 18 个工位/喷嘴运行小时： 759电气参数： 400/230 V，50 Hz；主要模块满载电流最高至 46 A随附设备： Linatronic 检测机、旋转式洗瓶机、等压灌装机、Checkmat 检测机、Autocol 贴标机、Variopac 装箱机、Modulpal 码垛机，以及完整输送系统文档： 提供操作手册工程： 提供产线布局图自动化、控制与协同运行Krones 自动化通过集中操作站将冲洗、等压灌装、贴标、装箱与码垛联动，实现基于配方的规格切换。该架构依托电子灌装控制与同步驱动，稳定碳酸产 品的高速性能，并以安全与诊断提升开机率。HMI 设计用于快速设定、监控与换型冲洗机、灌装机、贴标机、装箱机与码垛机之间的自动同步面向等压 CSD 灌装的电子灌装控制带联锁的防护及分布式急停网络电源架构：三相 400 V，配 230 V 控制回路，50 Hz端到端流程与集成作为一体化 Krones 解决方案，产线自洁净瓶进机到成品托盘输出全过程精准处理玻璃瓶。输送累积与转运在组合体及下游段保持瓶体稳定与节拍平衡。从拆垛瓶到成 品托盘的在线流程，连续输送衔接主要规格：1.0 L、28 mm 瓶口玻璃瓶等压灌装配置用于碳酸软饮通过 Krones Autocol 实现玻璃瓶高精度自粘式贴标下游采用 Variopac 包装（绕包/纸箱）并由 Modulpal 码垛状态、小时数与就绪情况仅记录 759 小时，设备通电，磨损状况接近新机。提供手册与完整布局，有助于维护规划、备件支持与平稳安装。当前状态 ：通电，随时可运行低小时使用，支持延长使用寿命随附手册与布局，加速 试运行与投产产品处理、质量控制与性能面向玻璃瓶 CSD，等压灌装配置在高速下优先保障保气与控泡。双重检测点管理空瓶与满瓶质量以维持包装标准。产品类 型：CSD（碳酸软饮）28 mm 瓶口的精准玻璃瓶传送检测系统覆盖：Linatronic（空瓶）与 Checkmat（满瓶）Krones Autocol 适用于高速自粘式贴标公用工程、布局与安装规划公用工程与占地应符合所提供布局与 Krones 模块规范。高速饮料包装的标准服务适用，包括供电、压缩空气与地脚锚固，以保持产线稳定与精确对中。电力 供应：三相 400 V / 50 Hz，配 230 V 控制回路压缩空气与工艺公用工程按 Krones 模块要求基础与锚固按所供布局以确保稳定与对中按布局设置输送路径与 累积区安全、卫生与合规特性产线含全面的防护罩，设有联锁与急停回路覆盖主要区域。 灌装机周围采用卫生化设计，产品接触部件为不锈钢以满足饮料级需求。带联锁的防护罩及受控进入点< /li>分布式急停回路覆盖各主段产品路径的不锈钢接触表面，卫生化执行这条 2012 年 Krones 玻璃瓶 CSD 灌装线作为完整集成方案提供，包含检测、容器预处理、等压灌装、自粘式贴标、绕包/装箱、码垛与输送，并配套操作手册和详细布局。Ref . LC643 Hsdpfezd Uftex Aahor

状况: 二手, 制造年份: 2017,

状况: 二手, 制造年份: 2012,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 新的,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

状况: 二手, 制造年份: 2014,

状况: 二手, 制造年份: 2012,

状况: 二手, 制造年份: 2000,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

状况: 二手, 制造年份: 2002,

状况: 二手, 制造年份: 2012,