购买 Cefla Easy 2000 + Tr2V-Fv3 二手 (12,714)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2018, 功能: 完全功能, 压压力: 2 t, 工作台宽度: 330 毫米, 桌面长度: 350 毫米, 喉深: 100 毫米, 气压: 6 横杆, 气缸直径: 28 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1998,

制造年份: 2011, 状况: 可投入使用（二手）,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2008, 总长度: 2,000 毫米, 总宽度: 1,600 毫米, 总高度: 1,900 毫米, 总重量: 800 千克,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2019, 运转小时: 8,250 h, 功能: 完全功能, 夹紧力 夹紧力: 2,000 千牛, 螺杆直径: 50 毫米, 排量: 392 cm³, 总长度: 4,110 毫米, 总宽度: 2,650 毫米, 总高度: 4,810 毫米, 总重量: 22,000 千克, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 车削直径: 290 毫米, 中心高度: 145 毫米, 主轴通孔: 35 毫米, 主轴速度（最大）: 2,000 转/分, 主轴转速（最小）: 52 转/分, 总高度: 1,200 毫米, 总长度: 1,500 毫米, 总宽度: 700 毫米,

制造年份: 2000, 状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2000, 状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: MF25-26,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1990, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2019,

状况: 二手,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2021, 运转小时: 10 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: ABT 1/2000-8, 输入电流类型: 空调, 总重量: 4,200 千克, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2021,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1992,

状况: 二手, 制造年份: 2005,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 额定载荷: 500 千克,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2002,

状况: 近乎全新（二手）,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2017,

状况: 新的, 制造年份: 2025, 额定载荷: 2,000 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2004,

状况: 二手, 制造年份: 2003,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能, 总重量: 1,800 千克, 功率: 12 千瓦 (16.32 马力),

状况: 新的, 里程: 500 公里, 功率: 335 千瓦 (455.47 马力), 燃油类型: 柴油, 总重量: 35,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 颜色: 白色, 齿轮类型: 自动, 排放等级: 欧6, 设备: 导航系统, 电子稳定程序 (ESP), 空调, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 制造年份: 2017, 机器/车辆编号: LC560, 完整乳制品加工线 – 2,000 L/h 产能（2017） 作为端到端方案配置，这条二手小型乳制品加工线围绕 2,000 升/小时的乳品流量设计，上游含冷却、热处理、发酵、奶酪处理，并与下游包装全线互联。该系统于 2017 年投产，支持 Pouch 规格（1 升袋）以及发酵类产品的杯装包装，实现从原奶接收至成品的连续流程。 Ndodpow Ahg Refx Ac Dob 来料接收与冷缓冲 生产从奶品接收区开始，两台 Lactofreeze 罐和一台专用接收泵作为第一阶段冷藏与转运点。原奶被导入这些罐中并在低温下保持，以在加工前实现热稳定。该冷缓冲可降低细菌增殖，并实 现向巴氏杀菌段的稳定、连续供料。 热处理、分离与均质 巴氏杀菌段采用带保温段的板式换热器及所需辅机，按 2,000 L/h 规格设计。其可快速将牛奶加热至设定温度并保持停留时间，从而灭活致病微生物。下游配置一台额定 3,000 L/h 的 GEA WESTFALIA 分离机进行乳脂分离，相对产线名义流量提供余量。同时配套一台 RANNIE 均质机（1,000 L/h），用于破碎脂肪球，增强乳化稳定性、减少上浮，有助于实现稳定的终产品质构。 发酵培养与凝乳形成 巴氏杀菌后，发酵在一台 1,000 升、带保温夹套的双层发酵罐中进行，配备行星搅拌器。该设备实现精确的温控与均匀混合，促进发酵类产品所需的可靠菌活性。配套一台 1,000 升的凝乳缸，带行星搅拌器，用于启动并控制凝乳形成。二者适用于酸奶、奶酪与发酵型稀奶油应用，确保蛋白结构优化与工艺可重复性。 凝乳处理、排液与乳清分离 凝固后，奶酪加工在一台 500 升带排液筛的罐中进行，并配有两张奶酪排液台。该段可高效处理较大体积的凝乳，便于乳清排出，同时维持严格卫生。结构设计注重清洗便利， 降低连续批次间的交叉污染风险。 一体化灌装、封口与贴标 在最终包装方面，产线提供半自动与自动模块。经巴氏杀菌的牛奶通过半自动灌装机灌入 1 升袋，满足 Pouch 规格需求。针对发酵类产品，自动酸奶杯灌装机可对 75 mm 与 95 mm 杯进行灌装与封口，速度最高可达每小时 1,800 杯，保障端段稳定吞吐。贴标由 ETICAP（2004）旋转贴标机完成，可在圆柱形杯上贴附前后自粘标，定位精准、附着稳定。 喷码、二次保藏与热工公用工程 日期与批次信息由一台 Videojet 1220（2019）喷码机在皮带输送线上完成，确保每个单元在装箱前完成标识。针对分装稀奶油与奶酪，配置真空包装机以提供额外货架期 支持。公用工程包括一台 2014 年固体燃料锅炉，功率 115–150 kW，配双输送泵以满足热负荷；冷源由 5,000 L 的冰水箱（2014）与 2018 年冷水机组稳定供给，确保各工序温度一致。 实验室支持与辅件 质量控制由专用实验室提供支持，配备用于牛奶分析与产品核验的分析仪器。为优化内部物流，随附 300 个塑料周转箱，用于厂内酸奶杯的存储与搬运。 运行状态、维护与就绪度 该产线于 2023 年 9 月停用。拆解前已完成清洗与机械状态检查，并妥善存放以保持完整性。凭借 2,000 L/h 额定产能、2017 年制造及从接收至成品包装的完整范围，该系统可迅速重装，无需大量翻修。Ref. LC560