购买 Used Can Holder Applicator Paktech 2016 二手 (65,610)

状况: 二手, 制造年份: 2012, 机器/车辆编号: ET220,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 制冷量: 368.7 千瓦 (501.29 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 6,380 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 2,250 毫米, 总长度: 5,430 毫米, 总高度: 2,400 毫米, 保修期限: 6 个月, 加热能力: 411.8 千瓦 (559.89 马力),

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 制冷量: 594.2 千瓦 (807.89 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 8,005 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 2,250 毫米, 总长度: 7,560 毫米, 总高度: 2,400 毫米, 保修期限: 6 个月, 加热能力: 675.7 千瓦 (918.70 马力),

状况: 二手, 制造年份: 2012, 机器/车辆编号: LC678, Olmos COMPACT 800 2 在线贴标和封盖单元作为完整灌装线中的组合包装工位，Olmos COMPACT 800 2 可对 PET 和 Glass 容器执行在线贴标和封盖。该设备制造于 2012 年，可安装在上游冲洗、灌装或输瓶设备之后，以及下游检测、二次包装或码垛设备之前。该单元适用于油品、饮料及其他瓶装产品，支持 500 ml/0.5L 至 5 L/5.0L 的瓶型规格。产线功能与设备识别该机器将 Labeling Machine 和 Capping Machine 的功能整合在一个在线布置中。其双位置入口可对瓶子进入工作工位及在工位之间的转移进行控制，支持作为工业瓶处理流程一部分的连续运行。 将贴标和封口应用整合在一个单元中，可减少包装布局所需的独立工位数量。制造商：Olmos型号：COMPACT 800 2制造年份：2012机器类别：Labeling Machine 和 Capping Machine功能：在线贴标和封盖< p>兼容容器：PET 和 Glass支持的瓶型尺寸：0.5L 至 5.0L，包括 500 ml 和 5 L 规格电源：380V AC集成式瓶流在交钥匙包装配置中，COMPACT 800 2 用于连接与所选瓶材、瓶型尺寸及整体生产流程相匹配的在线输送机。双位置入口用于管理瓶子进入贴标和封盖部分，而组合式配置在这两项包装 操作之间保持集成通路。其规格范围覆盖较小的 0.5L 瓶，以及最大 5.0L 的容器。兼容 PET 和 Glass 瓶，使该工位能够应用于不同的饮料生产布局，以及油品或其他包装产品的生产线。上游灌装、冲洗和输送设备可向该单元供料，并可根据产线配 置要求在下游安装检测、二次包装和码垛系统。电气与安装准备现场电气连接必须准备适用于 380V AC 市电供电。在启动前，应针对所选 PET 或 Glass 规格设置并检查瓶导轨、转移位置和运行参数。输送机接口同样应与容器尺寸和材质，以及现有包装机械的流量要求相匹配。设 备状况与运行注意事项该机器被描述为处于完美工作状态，适用于需要一套在线 PET 或 Glass 瓶贴标和封盖解决方案的二手灌装项目。正确设置各运行工位，有助于在指定的 0.5L 至 5.0L 规格范围内于工业灌装环境中保持稳定使用。安全与调试检查Olmos 机器铭牌上显示有 CE 标志。在安装和调试期间，现场流程应包括对防护装置、电气连接、急停功能及瓶转移区域的确认。检查在线贴标和封盖工位的调节情况，是实现 安全、可重复运行的一部分。Ref. LC678 Nwede Ady Dfopfx Ai Ten

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 制冷量: 159 千瓦 (216.18 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 2,500 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 1,250 毫米, 总长度: 3,540 毫米, 总高度: 2,200 毫米, 保修期限: 6 个月, 加热能力: 184 千瓦 (250.17 马力),

制造年份: 2012, 状况: 二手, 机器/车辆编号: AT105,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 机器/车辆编号: ET232,

状况: 二手, 制造年份: 2016,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2018, 功能: 完全功能, 制冷量: 380.9 千瓦 (517.88 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 3,055 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 2,280 毫米, 总长度: 4,230 毫米, 总高度: 2,350 毫米, 保修期限: 6 个月,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 功率: 36.5 千瓦 (49.63 马力), 首次注册: 10/2013, 燃油类型: 柴油, 燃料: 柴油, 运转小时: 3,574 h, 设备: 全轮驱动, 差速锁, 液压, 空调, 车辆注册,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: M272,

状况: 二手, 制造年份: 1998, 机器/车辆编号: M310,

状况: 二手, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2011, 功能: 完全功能, 制冷量: 109.4 千瓦 (148.74 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 1,404 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 1,260 毫米, 总长度: 3,300 毫米, 总高度: 2,160 毫米, 保修期限: 6 个月,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2019, 功能: 完全功能, 制冷量: 95 千瓦 (129.16 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 水, 总重量: 729 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 920 毫米, 总长度: 2,430 毫米, 总高度: 1,060 毫米, 保修期限: 6 个月, 加热能力: 130 千瓦 (176.75 马力),

制造年份: 2021, 状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 机器/车辆编号: ET249,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC671, 用于 330 ml Prisma 纸盒的交钥匙 Tetra Pak® A3 FLEX 100V 生产线这条完整无菌包装线以一台 2005 年制造的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机为核心，采用 330 ml Prisma Brik 纸盒处理乳制品。灌装机配置用于纸盒成型、产品无菌灌装以及拉片式封合。封盖工序由一台 2026 年制造的全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX 完成，其配置可为相同的 330 ml Prisma 规格加装 Dream Cap 盖。生产线设备与主要数据无菌灌装机： Tetra Pak A3 FLEX 100V灌装机制造年份： 2005包装规格： 330 ml Prisma容器结构： Brik 纸盒产品类别： 乳制品封合选项： 拉片和 Dream Cap加盖机： 全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX，制造于 2026 年可选缓冲设备： ACHX30 储积机，2010 年，标注为 14713H因此，主要设备顺序包括 2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机，随后是 2026 年的 Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机。另可选配一套制造于 2010 年的 ACHX30 储积系统。纸盒输送与生产线协调该系统针对指定的 330 ml Prisma Brik 规格，配置为完整的纸盒包装流程。纸盒材料依次经过成型、受控灌装、封合并输送至下游区段，灌装站与加盖站作为协调运行的工业包装设备工 作。拉片式灌装机配置和 Dream Cap 加盖机配置均与该包装规格对应。为了构成完整生产装置，可根据所需饮料或乳品生产布局，将该生产线连接至产品制备设备、上 游无菌处理设备及下游工业包装机械。可选 ACHX30 同样适用于 330 ml Prisma 纸盒。其安装在各生产区段之间，可提供纸盒缓冲，并在更下游发生短暂停机时支持上游持续运行。控制、驱动与操作人员通道 设备通过集成式操作员 HMI 和控制面板进行管理。设备还配有电气控制柜、气动服务组件、机械驱动系统以及可调式机器机构。平台、楼梯和检修面板提供维护通道，使人员 能够到达相关操作及维护区域。设备可见部分包括不锈钢外罩和检修平台、登高梯、气动管路、输送机或产品传送区段，以及用于机 器调整的部件。这些组成部分支持整条生产线中纸盒处理、灌装、加盖与后续包装输送之间的协同运行。设备状态与使用记录Tetra Pak A3 FLEX 100V 是一台制造于 2005 年的二手灌装机，而 Tetra Pak Cap 30 FLEX 是一台制造于 2026 年的全新加盖机。可选 ACHX30 是一台 2010 年制造的二手储积机，记录运行时间为 14,713.8 小时。其作用是平衡交钥匙生产线各连接区段之间的纸盒流动。无菌包装配置这套 Tetra Pak® 系统专用于 330 ml Prisma 纸盒的无菌处理，并非用于多种已列明规格。在此类饮料及乳品包装作业中，纸盒成型、卫生产品灌装和封盖安装在一条生产流程内协调完成。不 锈钢结构适用于无菌纸盒包装环境中的卫生作业。公用设施连接与安装规划安装布局必须在外罩、操作平台、登 高梯、控制面板和检修门周围留出充足空间。生产线所需连接包括产品进料、纸盒材料供应与处理、气动服务、电气公用设施，以及下游纸盒输送 或 工业包装设备。场地准备还必须确保能够方便进入灌装区、Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机、可选 ACHX30 储积机及输送机接口。这些通道条件是纸盒规格相关清洁、维护与调整作业所必需的。防护与操作安全机器上 可见的安全设施包括环绕升高检修平台的不锈钢护栏、封闭式检修面板以及受保护的机器区域。机器及操作面板位置设有红色和黄色急停式按钮。 < /p>运行时必须配备适当防护，并对接近运动部件进行管控。现场规程还必须规定，在开始检修作业前实施气动、电气和机械隔离。这些措 施结合封闭式结构和受控通道，可保障一体化无菌纸盒生产线的安全运行与维护。Ref. LC671 Nwsdpfx Aiszw Dvns Tsn

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 功率: 40.45 千瓦 (55.00 马力), 燃油类型: 柴油, 制造年份: 2019, 运转小时: 840 h, 设备: 全轮驱动, 烟尘过滤器, 车辆注册,

状况: 二手, 制造年份: 2016,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 制冷量: 257.9 千瓦 (350.65 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 2,725 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 2,200 毫米, 总长度: 3,700 毫米, 总高度: 2,100 毫米, 保修期限: 6 个月, 加热能力: 265.2 千瓦 (360.57 马力),

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2016, 功能: 完全功能, 制冷量: 957.5 千瓦 (1,301.84 马力), 输入电流类型: 三相, 冷却类型: 空气, 总重量: 2,847 千克, 输入电压: 400 V, 总宽度: 2,500 毫米, 总长度: 7,240 毫米, 总高度: 2,400 毫米, 保修期限: 6 个月,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 首次注册: 11/2011, 燃油类型: 柴油, 颜色: 橙色, 燃料: 柴油, 齿轮类型: 自动, 悬挂系统: 钢, 制造年份: 2011, 运转小时: 2,024 h, 设备: 全轮驱动, 定速巡航, 导航系统, 差速锁, 拖车连接装置, 液压, 空调, 车辆注册,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 机器/车辆编号: LC672, 工艺系统与额定产能该二手加工系统针对橄榄油生产的制备和分离阶段配置，将搅拌、卧螺分离和离心澄清整合为一套 协调运行的系统。其核心设备是 2006 年制造的 Vitone V5 卧螺离心机，额定处理量为 50 q/h。系统还包括一台 90 ql 搅拌机、一个电气控制柜和一台 Alfa Laval 分离机。记录制造商：Vitone；ALFA LAVAL 也已获数据库确认卧螺离心机型号：V5制造年 份：2006额定工艺处理量：50 q/h搅拌机容积：90 ql供货设备：搅拌机、Vitone V5 卧螺离心机、Alfa Laval 离心分离机和电气控制柜产品：油包装前工艺流程在橄榄油提取工厂内，90 ql 搅拌机先对橄榄糊进行调理，然后将其送入卧螺分离阶段。随后，Vitone V5 执行主要分离作业，之后由 Alfa Laval 分离机完成下游澄清和进一步的相分离。这些设备共同构成一套位于灌装工序上游的油品加工系统。该设备不直接处理任何容器输 送或包装规格。其作用是在灌装、封盖、贴标以及提取和澄清后的其他工业包装步骤之前完成油品制备。设备构成搅拌机：未注明制造商和年份；所含设备容积为 90 ql卧螺离心机：Vitone V5，2006 年，额定处理量 50 q/h离心分离机：Alfa Laval；未注明年份控制设备：加工系统包括电气控制柜< h2>电气控制与机械运行随附的电气控制柜用于支持卧螺离心系统运行，并协调各个加工阶段。卧螺离心机组件中集成了机械驱 动式分离设备，控制柜则为该系统接入更广泛的油品提取装置提供基础。安装和重新投产时，应检查电气、电机和控制系统的详细情况。< h2>当前状态与恢复运行该二手系统已经拆卸，目前存放于仓库中。这种状态有助于运输准备，也便于买方根据可用生产区域布 置搅拌机、卧螺离心机、Alfa Laval 分离机和电气柜。恢复生产前，整套系统需要重新组装、进行机械检查并完成调试。该系统集糊料调理、卧螺分离和最终分离于一 体，适用于油品加工任务。90 ql 搅拌机用于制备阶段，Alfa Laval 设备则构成精制分离工艺的一部分。因此，在包装前需要制备油品的饮料生产和食品加工环境中，该系统可用作二手灌装线辅助设备或二手工艺机 械。布局、公用工程与安装卧螺离心机、搅拌机、分离机及相关电气控制柜需要合适的加工区域。设备布置应保 证产品在各阶段之间有序输送，并留出足够空间用于清洁、日常维护和检查。安装规划必须涵盖电力供应、工艺管道、排水，以及重新组装已拆卸设 备时所需的安全搬运措施。重新调试与安全检查运行前，安全调试应包括检查整套卧螺离心机组件、离心分离机 、驱动部件、防护装置、电气控制柜和全部工艺连接。控制装置必须便于操作人员接近，并应制定适当的紧急隔离程序。安装和使用须符合现场安全 、电气作业和食品加工卫生方面的适用要求。Ref. LC672 Nsdpfxsz E Dius Ai Town

状况: 二手, 制造年份: 2015, 机器/车辆编号: M352,