购买 Toyo Jidoki Doy 小袋灌装和包装机 - Doy 二手 (4,331)

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2012, 功能: 完全功能,

制造年份: 2004, 状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 2005, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 67,130 h, 机器/车辆编号: R77, Tetra Pak® A3 Flex 100V — 1000 Edge — 7000 bph 二手无菌灌装机2024 年翻新；更换备件提供质保，整体状态优良这台 A3 Flex 100V 的特点由 Tetra Pak® 设计用于乳制饮品与果汁的无菌包装，此 A3 Flex 100V 结合了成熟工程与近期现代化升级。设备最初制造于 2006 年，并于 2024 年升级至当前的 100V 规范。通过此次升级，过程控制、性能一致性与运行安全性与当代要求保持一致，使该机在现有生产中依然适用。纸盒规格与无 菌架构灌装机配置为 Tetra Brik 1000 ml Edge 规格，具备标志性的倾斜顶边结构。此几何设计有助于符合人体工程学的抓握，并便于高效旋盖应用。A3 Flex 平台采用单一灌装阀，实施垂直无菌灌装过程。在成型、灌装与封口各步骤之间维持无菌隔离，以在整个包装周期保障产品完整性。产能与使用记 录标称能力为每小时 7000 包，使其在非碳酸产品无菌灌装中位于中高性能区间。设备累计运行 67,130 小时，此数据对技术评估具有参考价值。尽管存在使用历史，稳健维护与 2024 年升级的结合，支持其在高要求、连续运行环境中的可靠性能。卫生、材料与产品范围针对乳品与果汁应用， 设备满足无菌包装所需的灭菌与密封要求。与产品接触的回路及灌装腔体采用不锈钢制造，便于有效清洗并兼容就地清洗（CIP）流程。此卫生 化 设计符合现代饮料行业对敏感产品安全处理的期望。产线集成与人机界面紧凑占地与模块化结构便于在现有生产 布局中安装。设备配备集中式 HMI，简化日常操作。通过该界面，操作员可快速调整生产参数并管理规格相关设置，同时实时过程可视化有助于维持效率与控制。< h3>工业价值与可靠性对于规模化包装 1-liter Edge 纸盒的产线，此 A3 Flex 100V 提供稳定而精准的解决方案。2024 年升级至 100V 版本增强了长期可靠性并延长功能寿命，适合集成到自动化产线。其结果是一台技术完善的无菌灌装机，为专业饮料加工提供准确性、可重复性与 稳定输出。Ref. R77 Rodpowbhdaofx Afxscf

状况: 二手, 制造年份: 2015, 运转小时: 1,000 h, 机器/车辆编号: LC396, 交钥匙Doypack自立袋产线——600 kg/h吞吐量一体化流程与2015年设备组合该2015年Doypack/Tetra Pak自立袋产线配置为端到端完整解决方案，额定每小时600 kg，将产品调理、精密计量、在线检测、热处理与最终装箱整合于一体，在柔性包装中实现稳定一致的结果。上游的产品预处理与供料用于稳定 并均质化产品，为后续计量环节设定一致条件。包装模块核心为一台FL Tecnics设备，型号FL 2.2，负责自立袋进袋、基于重量的灌装、封口及随后的包装步骤，均在同一流程内完成。一套VARPE控制系统以高精度核验每袋质量，抑 制波动并减少超灌。同时，另一套独立的VARPE工位执行X射线检测，用于识别污染物或结构异常，增加关键的质量与安全保障层。< p>热处理由SARP螺旋气流巴氏杀菌机完成，旨在实现均匀传热，在达到所需巴氏杀菌效果的同时尽可能保持产品的感官特性。下游的开装箱 机 对成品自立袋进行整理并做好发运准备，完成整线的包装闭环。产能、精度与运行历史该产线规格为每小时处理 多达600 kg产品，在减少停机的同时维持稳定计量。基于重量的灌装确保逐袋达到目标装量，从而限制过量灌装并维持生产规范。总体使 用率低：约1,000小时的运行产生了约5百万袋。由于运行时间有限，部件磨损较小，可靠性预期较高，有助于降低维护负担并延长开机时间 窗 口。规格、产品范围与调节窗口适用于90克至150克自立袋，并兼容100 ml规格；其基于重量的高精度覆盖较宽应用范围。适合婴幼儿配方、乳制品、即饮饮料、酱料与乳霜，同样契合果汁以及抹酱与酱料等品类。技 术人员可微调计量参数以适配不同黏度或包装要求，使同一产线在保持产出精度及符合标签与法规要求的同时支持多SKU。安全 合规与资料包Doypack/Tetra Pak产线内所有设备均配备符合欧洲标准的安全措施，包括机械防护、联锁式访问点与报警系统，以保护操作人员。清晰直观的安全界面有助于 缩短培训周期并保持一致操作。供货范围包含技术手册与完整文档，协助工厂团队进行安装、调试及后续维护，无需依赖第三方。充 分的文档深度有助于缩短投产时间并强化现场过程控制。产线构成与制造商信息交钥匙配置包含：产品预处理与 供料；FL Tecnics FL 2.2用于进袋、重量灌装、封口与包装；一套VARPE重量控制系统；一台独立的VARPE X射线检测单元；一台SARP螺旋气流巴氏杀菌机；以及下游用于装箱与发运就绪的开装箱机。整线以精密称重、卫生处理与稳定的末端组织为 中心。制造商信息：FL TÈCNICS。容器类型：自立袋。运营价值面向乳制品、婴儿食品、功能型与即饮饮料、果汁、以及抹酱 与酱料，重量计量、X射线检测、均匀的螺旋气流巴氏杀菌与集成装箱的组合，在600 kg/h速率下支持产品安全与可重复质量。凭借极少工时、良好维护状态与完整文档，这条2015年Doypack/Tetra Pak自立袋产线可在90–150 g袋型与100 ml规格下提供高生产率与灵活性，适合追求高精度与稳定性能的运营。 Ref. LC396 Rcjdovguc Uepfx Afxjf

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 558.123E / 1113. 2459 E, 输入电流类型: 三相, 总长度: 4,500 毫米, 总高度: 960 毫米, 总宽度: 2,010 毫米, 总重量: 3,300 千克, 保修期限: 6 个月, 输入电流: 400 A, 最后一次大修年份: 2026, 产品高度（最大）: 170 毫米, 产品高度（最小）: 30 毫米, 产品长度（最大）: 400 毫米, 产品长度（最小）: 100 毫米,

状况: 二手, 机器/车辆编号: FA73,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 19,648 h, 机器/车辆编号: LC666, 用于250 ml Prisma的完整Tetra Pak® A3 CF纸盒灌装包装线这条二手交钥匙纸盒生产线以2009年A3 CF灌装机为核心，整合了灌装、缓存、吸管粘贴以及将250 Prisma纸盒装入纸板箱所需的主要工序。所提供的模块制造于2009年至2012年，按协同工业包装系统布置运行，而非作为独立设备 使用。供货范围内的设备纸盒灌装机：Tetra Pak® A3 CF，2009年，规格为100V缓存单元：ACHX30，201 0年吸管粘贴单元：SA30，2012年 纸板箱装箱机：CBP32，2010年，规格为400V配置包装：250 Prisma，经数据库确认为250 ml纸材搬运附件：一套纸卷小车和两个纸卷该生产线专用于纸盒加工和二次包装，不用于瓶类处理。其针对特定规格的布置适用于采用Prisma式纸盒的工业液体包装作业。 纸盒全流程生产过程按顺序通过专用灌装和包装模块。完成A3 CF灌装工序后，SA30执行独立的吸管粘贴操作，以形成实用的消费包装纸盒。ACHX30缓存系统提供中间产品缓冲，使下游工段短暂停 机或需要调整时仍能维持物料流动。随后由CBP32完成纸板箱包装工序。在主要设备中，灌装机、缓存机、吸管粘贴机和纸板箱 装箱机均专用于250 Prisma规格。这一统一配置有助于纸盒在各主要生产工序之间受控输送。缓存机平衡生产线流量，而吸管粘贴和纸板箱包装则完成主要的消 费包装与二次包装功能。纸卷小车用于移动纸盒生产作业中使用的纸卷。它与随附的两个纸卷共同构成生产线纸材搬运配置的一部分 ，并需要在加工设备旁设置合适的操作区域。模块识别与生产年份灌装机： 型号A3 CF，制造于2009年缓存系统：型号ACHX30，制造于201 0年吸管粘贴机：型号SA30，制造于2012年 装箱机：型号CBP32，制造于2010年纸卷小车：作为配套搬运设备随附各加工和包装工位必须在电气与运行方面连接成 一条生产线。A3 CF灌装机需要100V电源，而CBP32纸板箱装箱机的额定电压为400V。安装期间应检查电气连接和控制集成，确保所有模块正确同步 。上游与下游集成这条完整生产线涵盖250 ml Prisma包装的纸盒灌装、缓存、吸管放置和纸板箱装箱。对于饮料及其他兼容液体产品，此类设备通常在上游连接适当的产品加工机械和卫 生型液体供应系统。还可评估其模块化布置与下游纸箱输送、码垛设备或仓储物流的连接。设备间输送机和生产线控制接口需要根据 选定的工厂布局进行调整。任何转换至其他包装规格的需求，都应结合预定纸盒设计、规格件和最终包装规范进行评估。设备状况 、检查与维护规划本设备作为二手完整纸盒灌装包装线供应，各组件制造日期介于2009年至2012年。各工位既可单独检查 ，也可作为一套集成生产系统进行检查。调试、日常维护和检查计划应根据操作方的生产要求制定。二手纸盒机械常规安装前检查包 括确认电气连接、检查所有产品接触部件、核实规格专用组件以及检查纸盒输送区段。开始生产前还应测试包装机械的运行功能。 工厂布局与公用工程准备生产区域必须规划足够空间，以容纳A3 CF灌装机、ACHX30缓存机、SA30吸管粘贴机、CBP32纸板箱装箱机及纸卷搬运区域。现场电力设施必须同时满足灌装机规定的1 00V要求和纸板箱装箱机的400V要求。纸卷移动、纸盒输送、维护以及已装箱纸箱的安全输出均需要充足空间和通道。公用工 程、机器防护装置、输送机连接和控制接口必须按照生产线最终布置及工厂现行操作规程进行安装和调试。集成控制与操作安全< /h2>正确运行取决于灌装、缓存、吸管粘贴和纸箱包装各环节之间协调得当的控制。调试时应检查这些区段之间的生产线接口和安全回路 。缓存机的缓冲功能也必须与上游纸盒输出及下游包装需求保持同步。安全使用需要正确安装机器防护装置、易于操作的紧急停止装 置、受保护的电气连接以及成文的操作程序。这些措施应覆盖整个集成包装流程，而不仅是各个独立工位。人员应接受纸盒搬运、纸 卷小车操作、换型作业、清洁方法以及在运行中的包装机械周围安全移动等方面的培训。必须根据所包装的液体产品和安装现场适用的规定选择卫生 控制与安全措施。Ref. LC666 Redpszvl Uisfx Afxjcf

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 5,000 h, 机器/车辆编号: R95,

状况: 二手, 制造年份: 2018,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能,

制造年份: 2023, 状况: 非常好（已使用）,

状况: 二手, 制造年份: 2009,

状况: 二手, 制造年份: 2011,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: SFV 80-N,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 21A10, 总长度: 3,120 毫米, 总宽度: 700 毫米, 总高度: 1,930 毫米, 总重量: 600 千克, 输入电压: 380 V, 输入电流类型: 三相, 功率: 5.5 千瓦 (7.48 马力),

制造年份: 2016, 运转小时: 40 h, 状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能,

制造年份: 2013, 状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2004,

状况: 二手, 制造年份: 1984,

状况: 二手, 制造年份: 1986,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2017, 运转小时: 627 h, 功能: 完全功能, 总长度: 6,900 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 总宽度: 1,600 毫米, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入电流: 62 A, 通行高度: 300 毫米, 总重量: 1,200 千克, 通道宽度: 800 毫米, 输入频率: 50 赫兹, 额定（视在）功率: 43 千伏安, 吞吐速度: 20 毫米/秒, 温度: 250 °C, 设备: 文档 / 手册,

状况: 新的, 功能: 完全功能, 制造年份: 2026,