购买 Arno 副 二手 (70)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2004, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 0104,

状况: 二手, 制造年份: 2019,

制造年份: 1997, 状况: 二手,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能,

制造年份: 2002, 状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能,

状况: 新的,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 90088200, 总宽度: 5,000 毫米, 总高度: 2,000 毫米, 总长度: 6,000 毫米, 压块直径: 120 毫米, 总重量: 22,000 千克, 输入电压: 400 V, 压压力: 300 t, 螺旋输送机长度: 10,000 毫米, 最后一次大修年份: 2024, 设备: 紧急停止,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2014, 运转小时: 7,822 h, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2011, 运转小时: 180 h, 功能: 完全功能,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2001, 运转小时: 56,927 h, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 运转小时: 2,333 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: TJLU9012,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC579, 交钥匙等压葡萄酒灌装线，适用于静态与起泡产品，最高 4500 bph 该产线为完整的线性流程方案，专为玻璃容器中的静态与起泡葡萄酒提供一致、高品质的灌装。其核心为等压三合一模块，将冲洗、灌装与 封口在单一连续序列中完成，保障产品完整性并保持高效率。按当前配置，静态葡萄酒可达 4,500 瓶/小时，起泡葡萄酒可达 3,000 瓶/小时，参考产能为 3,500 瓶/小时。系统针对高端瓶型处理进行了优化，并集成上下游设备，实现端到端同步。 针对起泡酒，安装已预留；仅需增加蘑菇型打塞机、用于意式起泡帽的套帽机，及（如需）加热隧道。 配套有专用输送机组、集中润滑系统，以及用于输送管理的独立控制面板，便于维护并简化与工厂的集成。产线布局严格线性化，以最大化 空间利用，并在各工序间实现直接移载，避免不必要的积瓶点与由此带来的瓶体应力。 产线流程与主要设备 流程始于卸垛机，柔和卸载并输送空瓶至进瓶台，确保在进入湿端前对容器的保护。随后，瓶子直接进入三合一模块，依次完成冲洗、等压 灌装与封口。 等压灌装技术实现精确的灌装控制，并在适用于静态葡萄酒的同时，保持起泡酒的二氧化碳含量。灌 装阀旨在降低溶氧拾取，从而帮助保持风味并延长货架期。冲洗机可使用清水或消毒介质，确保在进入灌装前提供无污染的瓶体。当前封口转台适 配 静态葡萄酒，可根据所选规格完成 BVS 旋盖或传统直塞封口。 产线内集成阿拉伯胶投加单元，可在灌装后精确添加稳定剂，以支持澄清并减少贮存期间的沉淀。同时配有蒸汽发生器（vapouris er），用于产线清洗消毒，必要时亦可承担预热任务。 灌装机上游配置有微滤单元，确保产品在进入三合一模块前达到目标微生物学标准，从而在不过度依赖化学防腐的情况下获得稳定性。 灌装封口后，瓶子进入贴标段。贴标机由第三方供应，但已与整线进行电气联动，并可设置为不同贴标方式，包括自粘与冷胶。输送机采用 不锈钢机架与模块化、可完全清洗的皮带，并设有自动润滑点。每段输送各自独立驱动，统一控制实现全线速度同步，避免碰撞与搬运应力。 布局末端预留未来增设积放台的位置，以在贴标与装箱之间提供缓冲能力。装箱与码垛不在本次供货范围内，但输送系统 5,000 mm 的出料高度可兼容自动化后段设备。 规格与容器处理 为多样化而设计，产线可处理多种高端瓶型与规格。支持常见葡萄酒玻璃瓶规格，包括 750 ml、1 L、1.5 L。当前可用规格包括： Bordolese Standard TS/BVS Bordolese Conica TS/BVS Conica Elite TS Nobile TS Authentique TS Bsdew Imp Hjpfx Aqtell Borgognotta TS Adriatica 1 Litre TS/BVS Arno 1.5 Litre TS 随附上述瓶型的换型套件，以便在批间高效切换。各类拨盘与托盘等抓取部件经过优化，确保在灌装与封口过程中精准定心与稳定传送—— 对诸如 Arno 1.5 L 等高瓶型尤为关键。 等压系统可覆盖从静态至全起泡的葡萄酒。瓶颈处理可适配不同闭封方案：已支持 BVS 旋盖与直塞；按前述增配后可实现蘑菇塞。导向与星轮按尺寸设计，确保精准输送，最大限度减少擦伤并降低破损风险。 制造品质、控制与互联 主要结构采用 AISI 304 不锈钢，确保耐腐蚀并符合葡萄酒行业的卫生要求。所有与产品接触的部件均为食品级，透明安全防护装置在保障操作员安全的同时提供可视性。 电气架构采用输送独立控制柜，并与主机 PLC 分离，便于维护并减少服务相关停机。输送全线配备变频调速，实现精确的速度匹配，确保平稳、无碰撞的流动。 中央润滑系统为关键机构供油，大幅降低人工保养。主要通道设有安全联锁，符合 CE 安全标准。 卸垛机、三合一模块、投加模块、蒸汽发生器与微滤在机械与电气上实现联动，可通过单一操作界面运行。线性布局强调设备间的直接移载 、最小占地，并为清洁与维护提供充足空间。 这条二手等压交钥匙灌装线面向中等规模酒庄，在静态与起泡生产间可直观切换，聚焦产品质量与卫生，并能处理多种高端玻璃瓶规格。其 结构设计与自动化功能使之成为专业葡萄酒生产环境中可靠、易维护的选择。 Ref. LC579

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 24423, 车削长度: 200 毫米, 车削直径: 210 毫米, 主轴电机功率: 11,185 瓦特, 主轴转速（最小）: 40 转/分, 主轴速度（最大）: 4,000 转/分, 主轴通孔: 58 毫米, X轴行程: 178 毫米, Z轴移动距离: 203 毫米, X轴快进: 15 米/分钟, Z轴快速移动: 15 米/分钟, 输入电流类型: 三相, 送料长度 X 轴: 178 毫米, Z轴进给行程: 203 毫米, 棒通过口: 58 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 总长度: 2,300 毫米, 卡盘外径: 203 毫米, 总宽度: 2,700 毫米, 棒材直径（最大）: 58 毫米, 主轴端头: A2-6, 总重量: 8,000 千克, 主轴直径: 203 毫米, 工作范围: 200 毫米, 设备: 转速可无级变速,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2021, 运转小时: 3,900 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 21KX287100001, 车削长度: 135 毫米, 车削直径: 120 毫米, 主轴速度（最大）: 4,500 转/分, 主轴转速（最小）: 4,500 转/分, 主轴数量: 2, 刀塔数量: 2, 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 功能: 完全功能, 夹紧力 夹紧力: 400 千牛, 螺杆直径: 30 毫米, 柱间间隙: 250 毫米, 柱径: 50 毫米, 开启行程: 480 毫米, 板长: 450 毫米, 板高度: 500 毫米, 总长度: 2,200 毫米, 总宽度: 1,200 毫米, 总高度: 1,800 毫米, 总重量: 2,800 千克, 输入电流类型: 三相, 输入频率: 50 赫兹, 输入电压: 400 V,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 可用油箱容量: 60,000 l, 总长度: 10,000 毫米, 外径: 3,000 毫米, 墙体材料: 不锈钢, 腔室数量: 1,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 空氣需求: 4,000 立方米/小时, 压力: 5 横杆, 工作压力: 7 横杆, 内宽: 900 毫米, 工件重量（最大）: 1,000 千克, 过滤面积: 120 平方米, 输入电压: 380 V, 工作范围: 1,400 毫米, 油箱容量: 960 l, 吸力: 4,000 立方米/小时, 设备: 文档 / 手册, 驾驶室,

状况: 二手, 机器/车辆编号: 27742, 输入电流类型: 三相, 压压力: 200 t, 工作台宽度: 1,200 毫米, 桌面长度: 1,000 毫米, 液压缸板宽度: 160 毫米, 到冲头的距离表: 500 毫米, 总重量: 23,600 千克, 支柱間距: 350 毫米, 液压缸调节: 100 毫米, 冲程频率（最大）: 35 转/分,