购买 拉伸试验机 (Din En Iso 75-1) 二手 (89,494)

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1998, 总长度: 6,060 毫米, 总宽度: 2,440 毫米, 总高度: 2,590 毫米,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 二手, 制造年份: 1994,

状况: 二手,

状况: 工厂翻新（使用过）,

状况: 工厂翻新（使用过）,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能, 总宽度: 600 毫米, 总长度: 800 毫米, 总高度: 200 毫米, 总重量: 185 千克, 所需宽度: 600 毫米, 空间需求 长度: 800 毫米, 所需高度: 200 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 1996, 总长度: 6,060 毫米, 总宽度: 2,440 毫米, 总高度: 2,590 毫米,

状况: 二手,

制造年份: 2025, 状况: 新的,

制造年份: 2025, 状况: 几乎全新（展品机器）,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: ...742, 空载重量: 5,550 千克, 最大载重重量: 36,450 千克, 总重量: 42,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 允许的轴载荷（轴1）: 9,000 千克, 允许轴载（第2轴）: 9,000 千克, 允许轴载（第3轴）: 9,000 千克, 首次注册: 07/2020, 悬挂系统: 空气, 轮胎尺寸: 385/55 R22.5, 制造年份: 2020, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 1998, 工件重量（最大）: 15,000 千克, Z轴移动距离: 1,000 毫米, 卡盘外径: 1,750 毫米, 主轴速度（最大）: 400 转/分, 车削直径: 2,100 毫米, 车削高度: 1,350 毫米, 最大转速: 3,000 转/分, Z轴进给力: 50,000 N, 最后一次大修年份: 2026,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 良好（使用过）,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2017, 总长度: 6,060 毫米, 总宽度: 2,440 毫米, 总高度: 2,590 毫米,

状况: 几乎全新（展品机器）, 制造年份: 2026, 功能: 完全功能,

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 2025, 状况: 几乎全新（展品机器）,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2018, 功能: 完全功能, 总重量: 25 千克, 油箱容量: 75 l, 保修期限: 12 个月,

状况: 二手, 制造年份: 2002, 机器/车辆编号: LC698, AVE Monoblock 1/75/24 交钥匙灌装和包装线该二手 AVE 生产线配置为完整的 PET 和玻璃瓶生产系统，涵盖瓶子准备、灌装、封盖、质量检测和二次包装。数据库确认产能为 48,000 瓶/小时，相当于所声明的整线最大能力 500 bpm。单独的瓶处理工位额定速度最高可达 900 bpm，而灌装、封盖和检测设备的规格最高为 800 bpm。该生产线适用于使用玻璃和 PET 容器的酒精生产。设备日期范围从 1984 到 2020 年。安装规划应将这些设备视为一个协调的生产和工业包装系统，尤其是在将 500 bpm 的整线目标与各独立工位的规定能力进行匹配时。从供瓶到成品箱的工艺流程在进料端，该系统包括 2017 年的 Dumpers Unlimited Bottle Unloader、2003 年的 Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler、2004 年的 Hartness Bottle Dumper、2018 年的 Lanfranchi Merger，以及 1984 年的 Perrier MFL. 60 / MFG 60 Cleaner。这些设备支持将 PET 和玻璃瓶输送至生产流程。理瓶、倒瓶和合流设备还配有瓶盖提升机、瓶盖输送机和瓶盖理盖机，将封盖件输送至封盖区域。中央 加工部分以 2002 年制造的 AVE Monoblock 1/75/24 为核心。该 75 阀灌装一体机额定速度为 800 bpm。封盖由 2001 年的 Zalkin Type 81 TCF capper 和 2005 年的 Fowler CA-8 / 360 capper 完成，因此主要封盖配置同时包括 Zalkin 和 Fowler 设备。灌装并封盖后的瓶子经过质量控制区域，其中包括 2002 年的 Heuft Basic BA-R20 inspector。该设备检测瓶盖以及低液位/高液位，后接 Heuft pusher rejection unit。系统还包括一台 2012 年的 Heuft HBM110006 MN 1.12 inspector。Heuft 检测和剔除配置额定速度为 800 bpm。随后，产品流可在 2018 年的 Keenline Mod 717 SS Accumulation Table 上进行缓存，并由 2018 年的 Arrowhead Bottle Diverter 进行分流。规定的 1:2 diverter 可处理装满产品的 PET 或玻璃瓶。二次包装设备瓶子检测后，整线将瓶子输送至工业包装工序。2017 年的 Tekkra T-5130-60 shrink wrapper 额定速度为 66 ppm。捆包贴标由两台 Videojet VJ9550 完成：一台制造于 2019 年，另一台制造于 2020 年；每台额定速度为 40 cpm。纸箱准备和处理设备包括 1998 年的 Pearson T1205-02 case former，规格为 12.5 至 25 cpm，以及 2008 年的 Nordson PROBlue 10 Hot Melt Glue System，额定速度为 40 cpm。纸箱重量由 2016 年的 Thermo Ramsey Versa Checkweigher 控制，额定速度为 40 cpm，随后进入 2018 年的 Arrowhead ARB Case Turner，额定速度为 25 cpm。因此，下游包装配置包括收缩包装、捆包贴标、纸箱成型、热熔胶施加、检重和纸箱翻转。电气和公用工程参考Lanfranchi bottle unscrambler 的规格为 400 V、60 Hz 和 4 kW。Tekkra shrink wrapper 需要 480 V、60 Hz、102 A 和 3-phase 电源。Pearson case former 的规格为 460 V、60 Hz、3-phase 电源、3 KVA 和 15 A。Thermo Scientific Versa checkweigher 使用 120 VAC、50/60 Hz 单相电源运行。检重机铭牌规定压缩空气最高为 120 PSI。现场公用工程必须围绕已确定的电气要求进行协调，包括 400 V、460 V 和 480 V 三相电源，以及供检重机使用的 120 VAC 单相电源。生产区域准备应满足瓶子进料、瓶盖供应、灌装和封盖、瓶子检测、缓存、分流及二次包装输送机的布局要求。为保持整套灌装和包装 流程的可靠运行，还需要完成机械定位、电气连接和产能平衡。安全和操作注意事项系统配有自动检测和剔除功 能，可移除存在瓶盖缺陷或液位不正确的瓶子。Lanfranchi bottle unscrambler 的铭牌带有 CE 标志。Bottle dumper 配有指定的锁定点，并注明最大负载能力为 500 lb。在生产调试前，安全验证应覆盖每个瓶处理、灌装、封盖、检测和包装部分。此类设备应配备适当的防护装置、联锁、急停 回路和锁定程序。Ref. LC698 Lrodpfx Ahs Ad Rixs Reu

状况: 近乎全新（二手）,

制造年份: 2026, 状况: 几乎全新（展品机器）,