购买 Waters 质谱仪 二手 (7,613)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2020, 运转小时: 2 h, 功能: 未经检验, 机器/车辆编号: HY-1000LPH, 输入电压: 220 V, 总高度: 2,000 毫米, 总宽度: 1,000 毫米, 总长度: 2,300 毫米, 能耗: 4 千瓦时, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 1873778, 压力: 4,000 横杆, 总重量: 1,055 千克,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2024,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 机器/车辆编号: LC685, GF DC GF 3-in-1 PET 瓶装线，用于碳酸水，最高 6,000 瓶/小时，2013 年生产线配置与工艺流程作为一套集成式 PET 包装设备，本生产线涵盖从瓶坯处理、吹瓶，到冲洗、灌装、封盖、贴标、日期喷码和热收缩膜包装的完整生产流程。该生产线适用于碳酸水、静 水、含气饮料、含氧饮料和非碳酸饮料的工业灌装。2013 年 DC GF 3-in-1 灌装三合一机组构成生产中心，其标称产能为使用 0.33L 瓶时 4,000–6,000 bph。上游制瓶部分由 ECENG MACHINERY Co. Ltd. 的直线式吹塑机组成，制造于 2010 年，配有一台 2010 年 China 压缩机。吹瓶机配备瓶坯送料机和瓶坯翻转机；其空气系统包括 30 bar 三级压缩机、冷干机和空气过滤器。制瓶产能为 1,000–2,000 bph。灌装后，输送系统将容器送至不干胶贴标机、HS-Datu 日期机和自动热收缩膜包装机。该生产线还配有用于碳酸产品制备的真空饱和器。热收缩膜包装机的标称产能为 1,000–3,000 bph，真空饱和器的额定产能为 1,000 L/h。产能、规格与瓶子处理灌装线额定产能：最 高 6,000 瓶/小时；使用 0.33L 瓶时，三合一机组规格为 4,000–6,000 bph。吹瓶产能：1,000–2,000 bph。可用 PET 瓶规格：0.33L / 330 ml、0.5L / 500 ml 和 1.5L。瓶口配置：采用 PCO 瓶口的 PET 瓶；兼容 PCO 32 和 PCO 28 瓶盖。瓶坯适用性：支持 PCO Normal 瓶坯，吹瓶机也接受 Shorti 瓶坯。吹瓶机布局：直线式布置，2 个模腔，加工 20–50 g 瓶坯。冲洗机-灌装机-封盖机配置：18 个冲洗工位、18 个灌装阀和 6 个封盖头。灌装部分与自动化DC GF 3-in-1 三合一机组制造于 2013 年，在一台紧凑设备内完成瓶子冲洗、电子灌装和 PCO 封口。瓶子沿顺时针方向通过设备。其电子式非等压灌装系统与灌装和输送功能一起由 Mitsubishi PLC 控制。集成式 HS-Datu 日期机在主灌装段之后进行生产日期编码。吹塑机和压缩机功率要求：4 00 V，15 kW，50 Hz。灌装三合一机组功率要求：400 V，3.5 kW，50 Hz。厂区总体电气要求：400 V，50 Hz。整套设备占地空间：约 11 m × 6 m。吹塑机尺寸：4 m × 2 m × 2.5 m。灌装三合一机组尺寸：2.6 m × 2.4 m × 2.1 m。包含设备与制造年份所提供的工艺设备包括 2010 年制造的 ECENG MACHINERY Co. Ltd. 吹塑机、2010 年的 China 压缩机，以及 2013 年的 GF DC GF 3-in-1 灌装三合一机组。同时提供真空饱和器、不干胶贴标机、自动热收缩膜包装机、输送系统和 HS-Datu 日期机。饱和器、贴标机、热收缩膜包装机、输送系统或打印机均未注明制造年份。设备状况、文件与安装据 报告，灌装三联机正在生产中，运行时间为 300 小时。吹塑机和高压压缩机均可运行。吹瓶机已经过测试并确认能够正常工作。虽然设备经过检查，但整条生产线从未按照原小型车间布局完成安 装。灌装三合一机组提供使用手册；所列设备不提供维护文件。安装时，现场应提供约 11 m × 6 m 的占地面积，并为运行、维护和瓶子处理留出足够空间。随附的 30 bar 压缩空气系统、冷干机和空气过滤设备服务于 PET 吹瓶区域。吹塑机、压缩机和灌装三合一机组均配有安全功能，整条生产线配备安全防护罩。这些配置旨在控制人员接近瓶子输送、灌装、封盖和 包装设备运动部件的区域。安装和调试期间，现场安全评估应检查防护装置、急停装置、电气保护和联锁通行点。Ref. LC685 Pgsdpfo Adyt Tsx Ai Tou

状况: 工厂翻新（使用过）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2007, 机器/车辆编号: 647/07, 总重量: 1,000 千克, 总长度: 2,500 毫米, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 4,700 毫米, 输入频率: 50 赫兹, 输入电压: 400 V, 输入电流类型: 三相,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2026, 运转小时: 40 h, 功能: 完全功能, 压力: 2,500 横杆, 最后一次大修年份: 2026,

状况: 二手,

状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2011, 运转小时: 361 h, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 7428122100001.105, 压力: 6 横杆, 功率: 16,500 千瓦 (22,433.73 马力), 温度: 120 °C, 工作温度: 120 °C, 总高度: 4,300 毫米, 总长度: 8,700 毫米, 额定热输出: 165 千瓦 (224.34 马力), 总宽度: 3,700 毫米, 油箱容量: 33,500 l, 空载重量: 35,000 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 运转小时: 3,426 h, 功能: 未经检验, 压力: 6 横杆, 功率: 12,600 千瓦 (17,131.21 马力), 温度: 110 °C, 工作温度: 110 °C, 总高度: 3,025 毫米, 总长度: 6,315 毫米, 额定热输出: 12,600 千瓦 (17,131.21 马力), 总宽度: 2,724 毫米, 绝缘厚度: 100 毫米, 油箱容量: 18,300 l,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）,

状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 空载重量: 900 千克, 最大载重重量: 5,000 千克, 总重量: 6,000 千克, 轮胎尺寸: 300 x 80, 轮胎状况: 100 百分比, 挂车刹车: 带刹车的拖车, 制造年份: 2025,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 里程: 34,000 公里, 功率: 161.81 千瓦 (220.00 马力), 车轴配置: 4x4, 燃料: 柴油, 制造年份: 1995, 设备: 全轮驱动, 拖车连接装置, 附加前照灯,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2009, 功能: 完全功能, 总宽度: 3,100 毫米, 总长度: 11,500 毫米, 总高度: 2,500 毫米, 总重量: 2,500 千克, 空载重量: 2,500 千克,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 运转小时: 2,467 h, 机器/车辆编号: LC690, AMER PET 纯净水灌装系统，配备两台 SMF 吹瓶机，最高 5,000 bph该设备配置为完整 PET 灌装线，涵盖制瓶、输送、冲洗、灌装、封盖、OPP 薄膜贴标及最终收缩包装准备。供货包括两台 SMF COMBI 400 自动 PET 吹瓶机、AMER 冲洗-灌装-封盖三合一机、SACMI LABELLING OPERA 200 RF 贴标机以及 AMER 收缩包装机。该生产线主要用于纯净水，记录的产品范围还包括气泡水。生产线产能、规格与空间要求灌装产量：适用于 30/25 mm 瓶口瓶，每小时 4,000 至 5,000 瓶。吹瓶产量：两台 SMF COMBI 400 设备使用 1.5L 瓶时，最高可达 4,000 bph。贴标产量：12,000 bph。收缩包装产量：每小时 300 包。吹瓶瓶型范围：0.25L 至 2.5L。可用模具：0.33L、0.6L、1.5L 和 5.0L，具体以相关设备部分为准。AMER 三合一机布局：16/18/6。总装机功率要求：120 kW。建议生产车间面积：约 500 m²。在各设备部分中，该生产线可处理 0.33L、0.5L、0.6L、1.0L、1.5L、2.0L 和 5.0L 规格的 PET 瓶。DB 确认的规格范围还记录有 1L、1.5L、2L、2.5L 和 5L。灌装兼容 30 mm 和 48 mm 瓶口。从瓶坯到成品瓶的工艺流程瓶坯经由 SMF 料斗进入系统，然后送入两台吹瓶机，在厂内生产 PET 瓶。随后，空气输送机将成型瓶输送至 AMER 工艺单元，在此完成冲洗、灌装和封盖。成品瓶进入 SACMI LABELLING OPERA 200 RF 进行 OPP 薄膜贴标，随后转送至 AMER 收缩包装机完成包装组装。SMF SR 10000 理瓶机和提瓶机在使用 0.5L 瓶时，规格产量最高为 12,000 bph；对于更大规格的容器，产量会相应调整。不锈钢收缩包装机适用于 2×3 和 3×4 包装配置。该配置形成了从瓶坯处理到二次包装的完整流程。已安装设备及制造年份吹瓶部分包括 2009 年制造的 SMF Maschinenfabrik GmbH COMBI 400 设备。工艺冷却由 2008 年制造的 SMF Maschinenfabrik GmbH HT-6A 冷水机提供。AMER BLOCK 灌装三合一机的制造年份为 2008 年，SACMI LABELLING OPERA 200 RF 贴标机和 AMER 收缩包装机同样为 2008 年。其他生产线设备包括一台 2009 年制造的 SMF Maschinenfabrik GmbH 6 m³ 料斗、一台 2008 年的 SMF Maschinenfabrik GmbH SR 10000，以及约 6 m 的空气输送装置。整条生产线经 DB 确认的年份为 2008 年。控制、卫生与设备公用工程每台 SMF COMBI 400 均采用红外瓶坯加热，配有 8 个加热段、14 个灯管和 550 mm 加热元件。这些设备需要 400 V、三相、50 Hz 电源，每台吹瓶机装机功率为 56 kW。SACMI LABELLING OPERA 200 RF 的工作电源为 400 V、50 Hz，额定参数为 28 kW 和 47 A。在 AMER 三合一机内部，三个核心工艺阶段集成于一个紧凑单元中。HEPA 过滤器、内置 CIP 装置和消毒配置支持卫生型纯净水灌装及内部清洗作业。现场准备需要约 500 m² 的车间空间和总计 120 kW 的装机功率。设备采用三相电源，主要为 380 V 或 400 V、50 Hz。吹瓶区域需要压缩吹瓶空气、压力为 3 bar 且温度为 7–10 °C 的冷却水，以及 6,000 kcal/h 的冷却能力。冷水机使用 R-407C 制冷剂。供货不包括压缩机，因此安装现场必须为吹瓶和气动功能提供适用的压缩空气系统。设备状况、记录使用情况与调试注 意事项该生产线维护状况良好，并定期进行保养。截至 2022 年 10 月 28 日的记录显示，SACMI LABELLING OPERA 200 RF 已有 8,902 个通电小时、2,467 个运行小时，并处理过 2,872,896 个瓶子。这些记录数据对应贴标机，并为这条二手 PET 纯净水生产线提供运行信息。调试时，应检查电气安装、压缩空气连接、冷却水回路和设备防护装置，确保其安全整合至生产工厂 。配备 HEPA 过滤、CIP 和消毒系统的灌装配置支持卫生型水处理作业，而不锈钢收缩包装机适合工业包装环境。Ref. LC690 Pjdpfxo Adtttj Ai Tjgu

制造年份: 2023, 运转小时: 100 h, 状况: 良好（使用过）, 功能: 完全功能,

状况: 全新翻修（已使用）, 制造年份: 2017, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 02/2006, 轮胎尺寸: 385/55R22.5,

状况: 二手, 制造年份: 2008,

制造年份: 2022, 状况: 良好（使用过）,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2023, 运转小时: 800 h, 功能: 完全功能,

状况: 良好（使用过）,

状况: 二手, 制造年份: 1997, 机器/车辆编号: M294,