购买 Profielnorm 钢结构储物平台 二手 (6,171)

状况: 二手, 制造年份: 2008, 颜色: 白色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2008, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 颜色: 红色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2011, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 颜色: 白色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2010, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 颜色: 白色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2010, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 制造年份: 2010, 颜色: 白色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2010, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 颜色: 白色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2011, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 制造年份: 2011, 颜色: 白色, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 15,999 千克, 空载重量: 1 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,520 毫米, 首次注册: 06/2011, 车轴配置: 2 轴, 总长度: 7,300 毫米, 驾驶室: 日间驾驶室, 排放等级: 无, 设备: 卡车注册,

状况: 二手, 功能: 完全功能, 制造年份: 2007, 总重量: 16,000 千克, 最大载重重量: 13,400 千克, 空载重量: 2,600 千克, 装载空间体积: 45 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 7,300 毫米, 货舱高度: 2,500 毫米, 首次注册: 01/2007, 机器/车辆编号: 4025,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 颜色: 蓝色, 总重量: 34,000 千克, 最大载重重量: 29,150 千克, 空载重量: 4,850 千克, 装载空间体积: 87 立方米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 装载空间长度: 13,600 毫米, 货舱高度: 2,580 毫米,

状况: 二手, 机器/车辆编号: LC657, ALFA LAVAL 橄榄油提取线 – 2,000 kg/h 端到端工厂该交钥匙橄榄油加工线基于 Alfa Laval 的分离与预处理技术，按连续提取配置，约 20 ql/h（约 2,000 kg/h 橄榄）。作为二手工业解决方案供货，可直接衔接食用油储存、过滤与灌装或工业包装，帮助生产商与既有二手灌装线配套，或扩展饮料与食用油 业务。工艺流程与包含设备从接收至澄清成品油，装置遵循线性流程：提升与破碎、多段捣炼、初级沉降与最终 澄清。预处理由橄榄提升机向Alfa Laval 锤式破碎机供料，确保为捣炼机提供稳定、均匀的油醪。调质采用两级捣炼：用于灵活批次管理的单段捣炼 机，以及标识为SACMI code 4/S 的四段捣炼机，以支持并行捣炼策略。主液固分离由Alfa Laval Type LWX 207 卧螺离心机完成，随后经两台 Alfa Laval model 407 盘式分离机精制，确保澄清一致。额定处理量：20 ql/h（约 2,000 kg/h 橄榄）核心设备路径：橄榄提升机 → 锤式破碎机 → 单段捣炼机 → 四段捣炼机 → 卧螺离心机 → 两台盘式分离机卧螺离心机：Alfa Laval Type LWX 207转鼓直径（卧螺）：355 mm最大固体密度（卧螺）：1.7 kg/dm3最大转鼓转速（卧螺）：4000 rpm最终澄清：Alfa Laval model 407 分离机（数量：2）四段捣炼机：SACMI，code 4/S单段捣炼机：单段机型，用于灵活批次管理 预处理工段：橄榄提升机与锤式破碎机，为捣炼机提供稳定、均匀进料< /ul>设备清单（制造商/型号）供货包含以下主要单元与型号，按自果实至澄清油的平衡产能进行配置：< ul>Olive Elevator：Alfa LavalHammer Crusher：Alfa LavalMalaxer 1 Section：Alfa LavalMalaxer 4 Sections：SACMI / 4/SDecanter Centrifuge：Alfa Laval / LWX 207Separator：Alfa Laval / 407（qty: 2）控制、自动化与产线协调该系统适合以当代 PLC/HMI 平台进行现代化改造，实现配方管理、联锁与可追溯性的集中化。可将破碎机、单段与四段捣炼机、LWX 卧螺以及两台 407 分离机纳入统一的报警管理与协调启停序列，覆盖预处理、捣炼与分离。可在旋转设备与进料区域设置安全联锁与防护以满足现场标准。 可集成至集中式 PLC/HMI支持破碎机、捣炼机、卧螺与分离机的协调启停建议在旋 转组件周边设置急停回路与防护主电气配电柜不包含在供货范围内，由买方提供 与下游包装与储存的衔接按在线运行配置，位于食用油灌装及散装或零售包装之前，该装置可与下游储存、过滤与灌装系 统连接。多段捣炼可适应批量与橄榄特性，LWX 卧螺加盘式精制确保连续澄清，适用于面向零售规格或工业包装的高等级油品。运行范围与产品适用性用于初 榨及精制橄榄油生产，各工序自接收至澄清成品保持稳定流动。锤式破碎机确保油醪一致性。单段捣炼与 SACMI 4/S 四段机的组合可实现定制停留时间与温控方案。Alfa Laval LWX 卧螺实现连续相分离，两台 Alfa Laval 407 分离机进行下游精制，支持澄清度与保质期，兼顾高端批次与与收获高峰期的连续运行。适应多种橄榄品种与成 熟度利用多段捣炼支持批式与连续式运行连续沉降并最终精制以获得高质量 油品面向食用油灌装、旋盖、贴标与工业包装的前端供料现状与完善范 围作为二手加工线供货，设备目前停机并在仓储中——适合按计划实施安装与调试。橄榄清洗机与主电气配电柜不在供货范围内， 需由采购方按厂区公用工程与标准配置。Alfa Laval 与 SACMI 的不锈钢介质接触模块为翻新与集成现代自动化方案提供扎实基础。状态：在库，二手缺失项目：橄榄清洗机与主电气配电柜包含关键 Alfa Laval 与 SACMI 模块布局、公用工程与安装规划建议线性布置：接收/提升、破碎、捣炼、沉降与最终 分离。为卫生、维护及在卧螺与分离机周边的吊装通行预留通道。现场公用工程应与所选电机、传动及买方控制柜规范匹配。电力供应需匹配破碎 机、捣炼机、卧螺、分离机与输送机提供用于清洗/CIP 与一般清洁的水源按配置提供用于阀岛与执行器的压缩空气果渣与废水的 排放与废弃物处理为旋转设备与振动控制设计基础与锚固安全与合规注 意事项应在旋转与受热表面周边设置防护、联锁进入与急停系统，以满足相关指令。介质接触部件通常为不锈钢，以维护食用油加 工卫生。最终 CE 符合性与技术文档取决于买方电气面板设计、风险评估与调试阶段实施的安全系统。为破碎机、捣炼机与离心机 提供操作防护与联锁进入沿线设置急停站介质接触部件为卫生型不锈钢结构 通过正确集成与安装验证实现合规产品：Oil。制造商：ALFA LAVAL。吞吐量：2,000 kg/hour 橄榄。作为完整提取线供货，用于直接衔接食用油灌装或工业包装。Ref. LC657 Iisdpjzmpzhefx Afpog

状况: 二手, 总重量: 16,000 千克, 首次注册: 01/2011, 装载空间长度: 7,280 毫米, 装载空间宽度: 2,470 毫米, 货舱高度: 2,665 毫米, 装载空间体积: 42 立方米, 总长度: 7,450 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,900 毫米, 制造年份: 2011,

状况: 二手, 最大载重重量: 29,100 千克, 总重量: 36,000 千克, 车轴配置: 3 轴, 首次注册: 05/2005, 装载空间长度: 13,520 毫米, 装载空间宽度: 2,500 毫米, 货舱高度: 800 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 制造年份: 2005, 设备: 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 最大载重重量: 12,660 千克, 总重量: 16,000 千克, 首次注册: 01/2014, 装载空间长度: 7,300 毫米, 装载空间宽度: 2,470 毫米, 货舱高度: 2,720 毫米, 装载空间体积: 49 立方米, 总长度: 7,450 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,900 毫米, 制造年份: 2014,

状况: 二手, 里程: 138,400 公里, 功率: 130 千瓦 (176.75 马力), 首次注册: 08/2006, 燃油类型: 柴油, 总重量: 7,490 千克, 下次检验 (TÜV): 09/2027, 齿轮类型: 机械的, 座位数量: 3, 总长度: 6,630 毫米, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 3,100 毫米, 装载空间长度: 4,000 毫米, 装载空间宽度: 2,450 毫米, 制造年份: 2006, 设备: 起重机, 防抱死制动系统 (ABS),

状况: 二手, 最大载重重量: 13,609 千克, 总重量: 16,000 千克, 首次注册: 01/2017, 装载空间长度: 7,300 毫米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 货舱高度: 2,470 毫米, 装载空间体积: 45 立方米, 总长度: 7,450 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,750 毫米, 制造年份: 2017,

状况: 二手, 最大载重重量: 13,609 千克, 总重量: 16,000 千克, 首次注册: 01/2017, 装载空间长度: 7,300 毫米, 装载空间宽度: 2,480 毫米, 货舱高度: 2,470 毫米, 装载空间体积: 45 立方米, 总长度: 7,450 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,750 毫米, 制造年份: 2017,

状况: 二手, 制造年份: 2007, 运转小时: 3,808 h,

状况: 二手, 最大载重重量: 13,020 千克, 总重量: 16,000 千克, 首次注册: 01/2016, 装载空间长度: 7,300 毫米, 装载空间宽度: 2,470 毫米, 货舱高度: 2,525 毫米, 装载空间体积: 45 立方米, 总长度: 74,550 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,750 毫米, 制造年份: 2016,

状况: 可投入使用（二手）, 功能: 完全功能, 制造年份: 2007, 运转小时: 865 h, 机器/车辆编号: Z34N07-7037, 额定载荷: 227 千克, 总重量: 5,300 千克, 运输长度: 5,800 毫米, 运输宽度: 1,480 毫米, 运输高度: 2,030 毫米, 作业高度: 6,800 毫米,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 运转小时: 68,702 h, 机器/车辆编号: LC624, 交钥匙 KRONES PET 产线，配置用于水 – 32,000 BPH 产能围绕 2006 年的 Krones 核心设备打造，此集成 PET 灌装解决方案将吹瓶、灌装与压盖、检验、贴标、喷码、二次包装、提手应用、码垛、缠绕及托盘识别整合为协调的生产流程。额定最高 32,000 瓶/小时，可处理 0.5L 与 1.5L PET 规格，采用 Siemens PLC 控制与电子管理的体积式计量。系统记录 68702 小时运行时间，面向工业饮料环境的高稼动率而设计。关键运行数据与供货范围额定产能：最高 32,000 瓶/小时支持规格：0.5L 与 1.5L容器材质：PET核心制造商：Krones核心产线年份：2006累计工时：68702< strong>自动化平台：Siemens PLCs灌装原理：电子流量开关控制（体积式） 主要设备集：Krones Contiform S20 吹瓶机（2006）Krones Volumetic 灌装机（2006）Krones 压盖机（2006）Krones Checkmat 瓶检机（2006）Krones SynCo 瓶输送系统（2006）Krones Etima 贴标机（2006）Markem Smart Lase C350 激光喷码机（2015）Ocme Vega N70/2 收缩包装机Comag/Decimo HM 100/2 提手机（2006）Ocme Pegasus M400 码垛机（2006）Bema Silkworn Turbo 托盘缠绕机（2006）Eidos 7P6ERLP 托盘贴标机（2020）M. Tanner AG/Prologic 预制坯上料机（2018）M. Tanner AG 预制坯理坯机（2006）Gassner 瓶盖上料机（2006）Cryotech International 氮气定量加注机Europool 包装输送机控制、计量精度与检验集中式 Siemens PLC 架构协调整线运行，使 Krones Contiform S20 与 Krones Volumetic 灌装机及下游模块实现高速同步。电子流量开关调节确保精确的体积式灌装，Krones Checkmat 提供在线瓶检。通过 Krones SynCo 的输送逻辑维持均衡的缓存与转运，Markem Smart Lase C350 进行激光喷码以满足追溯。Siemens PLC 覆盖各主要工位体积式灌装由电子流量控制管理在线瓶检由 Krones Checkmat 实现输送管理由 Krones SynCo 完成激光喷码由 Markem Smart Lase C350 实施从预制坯到托盘标签的一体化流程产线将预制坯供料、吹瓶、灌装/压盖、贴标与 喷码通过连续输送相连接，并扩展至完整的终端包装。Ocme Vega N70/2 收缩包装机、Comag/Decimo HM 100/2 提手机、Ocme Pegasus M400 码垛机、Bema Silkworn Turbo 缠绕机与 Eidos 7P6ERLP 托盘贴标机构成紧密协同的包装与物流序列。Europool 包装输送机与 Krones SynCo 瓶输送机确保 0.5L 与 1.5L PET 产品在各工序间稳定转运。从吹瓶机到托盘贴标机的端到端处理适配 0.5L 与 1.5L PET 瓶规格可适配多 SKU 的贴标与喷码设置自动化二次与三次包装：收缩、提手、码垛、缠绕与托盘 ID状态、记录与文档保养活动在专用维护软件中记录，随附操作与服务手册。记录 68702 小时运行，设备作为保养到位的二手产线，已为持续的高需求灌装做好准备。维护历史：软件留存记录 手册：含操作与服务手册状态：可立即投产 性能特性与产品保护高速吹瓶与电子调节体积式灌装相结合，在全速下支撑计量一致性。集成质量控制与喷码支持合规与追溯。配 套 Cryotech International 氮气加注单元用于顶隙控制，提升在 PET 瓶装水生产中的应用灵活性。快速吹瓶配合高精度体积式灌装检验与喷码嵌 入整线完整的终端包装自动化公用工程、布局与投产 系统由独立模块构成——吹瓶机、灌装/压盖、输送、贴标、喷码、收缩包装、提手、码垛、缠绕与托盘贴标——用于协同安装。需具备足够的占 地 、工业电力、压缩空气及标准工艺公用工程。建议由专业团队完成安装、对中与投产，以达到规定的 32,000 BPH 并维持同步运行。模块化配置支持分阶段安装需要工业电源与压缩空气标准饮料灌装公用工程连接安全与卫生设计整线配备防护 护栏、联锁门禁与急停装置。与产品接触及相关结构区域在必要处采用不锈钢与食品级材料，以满足饮料卫生要求并确保生产中的长期耐用性。出 入口设有带联锁的防护装置主要工位配置急停系统 符合卫生型饮料加工的设计这条基于 KRONES 的 PET 灌装线将吹瓶到托盘贴标进行联动，适用于 0.5L 与 1.5L 高速瓶装水生产，配备 Siemens PLC 统筹、体积式灌装、检验、喷码及全自动终端包装。随附维护记录与手册，适合工业部署。 Ref. LC624 Ijdpfxey Icpqo Afpjig

状况: 二手, 最大载重重量: 12,620 千克, 总重量: 16,000 千克, 首次注册: 01/2021, 装载空间长度: 7,300 毫米, 装载空间宽度: 2,470 毫米, 货舱高度: 2,720 毫米, 装载空间体积: 49 立方米, 总长度: 7,450 毫米, 总宽度: 2,550 毫米, 总高度: 2,900 毫米, 制造年份: 2021,

状况: 二手, 制造年份: 1999, 机器/车辆编号: LC652, KRONES 玻璃啤酒灌装线 – 24,000 BPH 交钥匙配置该完整可回收玻璃瓶产线面向工业级啤酒包装，核心为 Krones Mecafill VK2V 旋转一体机，并与上游洗瓶、在线 HTST 巴氏杀菌、冷胶贴标以及整套周转箱物流相协调。系统面向高速生产，从拆箱到终端装箱实现质量受控的全流程处理。产能与容 器范围该线在 0.5L 上额定 24,000 瓶/小时，同时适配 0.33L 规格。容器为玻璃瓶，全部模块按啤酒生产需求对齐，并支持 0.33L 与 0.5L 之间的快速换型。核心工艺单元与随附设备系统核心为 Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) 灌装一体机，配备 66 个灌装阀与双重抽真空以保护产品质量。一体机集成 60 工位冲洗机（加压水）与 11 工位旋盖机。下游由 Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) 冷胶贴标机以线速完成正标、背标与颈标贴标。上游瓶准备由两台洗瓶机承担：Krones KES-1-1-190/19-80 (1998，2013 年改造) 与 Robak PBSz，以支持可回收玻璃流程。热处理由 Fischer (1999) HTST 模块提供，名义能力 130 hl/h，设计进出条件为进 5°C、72°C 保持 30 s（30 PU）、出 11°C，并配套 6,000 L 缓冲罐。巴氏杀菌系统电气为 3x400V、50Hz，执行元件与控制功能使用 6 bar 清洁干燥压缩空气。另含 Fischer 板式换热器板组参考：EUROPA 40PI 与 DUBACAL 400P（PS 16 bar；板组 Cmax 780 mm，Cmin 770 mm）。为可回收流程，安装包含 Krones 周转箱处理：拆箱、装箱机以及与主线节拍集成的箱式清洗机。自动化与过程控制HTST 区具备自动化控制，并对关键变量进行监督，以在高速下确保一致的微生物学效果。监控参数包括巴氏杀菌温度、保温温度、进出口温度、杀菌过 程中的温度与压力、流量、PU 值、缓冲罐液位以及缓冲罐后的灌装压力。可在手动模式下运行，同时启用自动控制功能以维持稳定与安全。巴氏杀菌系统电气规格为 3x400V、50Hz，并支持在 0.33L 与 0.5L 瓶型之间快速换型。产线流程与集成系统以连续在线性能为目标，将上游拆箱与洗瓶与冲洗/灌装/旋盖一体 机联接，随后在灌装与贴标之间布置 Fischer HTST 模块以确保微生物稳定性。Krones Prontomatic 贴标机支持多工位冷胶贴标（正标、背标、颈标）。箱洗与装/拆箱完成可回收玻璃闭环，机械速度与缓存匹配以维持 24,000 BPH 目标。设备清单与年份成套集成包括以下主要单元及出厂年份：Krones Bottle Unloader（拆箱机），1999；Krones KES-1-1-190/19-80 洗瓶机，1998；Robak PBSz 洗瓶机，2014；Krones Crate Washer，1998；Krones Mecafill VK2V 066-103/KK 灌装一体机，1999；Fischer 10Pl 巴氏杀菌机，1999；Krones Prontomatic 720-18-86-130 贴标机，1999；以及 Krones Bottle Loader（装箱机），1999。状况与服务历史多台 Krones 设备于 2013 年进行改造以延长生命周期并保持可靠性：箱式清洗机、装箱机、拆箱机及 Krones 洗瓶机。Robak PBSz 洗瓶机为 2014 年设备。该产线为完整解决方案，采用成熟品牌设备，适于工业化运行。性能与适用场景Krones Mecafill VK2V 的双重抽真空有助于降低氧拾取并保持啤酒二氧化碳稳定。Fischer HTST 巴氏杀菌配置约 130 hl/h，在 72°C 持续 30 秒实现 30 PU，以达到微生物稳定性。Krones Prontomatic 冷胶贴标机以高精度完成正、背、颈标贴标，匹配线速。本配置面向玻璃瓶装啤酒，提供高质量多工位冷胶贴标，并通过上游洗瓶与箱体系统实现 完整可回收玻璃能力。公用工程、安装与现场布局安装需为工艺段提供 3x400V、50Hz 供电，为执行器与阀门提供 6 bar（干燥无油）压缩空气，提供用于冲洗与 HTST 回路的工艺水及相应排水。现场需线性布置拆箱、洗瓶、灌装一体机、巴氏杀菌机、贴标与装箱，并确保操作与维护的安全通道。安全与卫生设计 设备随附安全提示与多语操作说明。关键旋转部件按当前饮料机械实践设有联锁防护。对灌装与巴氏杀菌变量的 连续监控支撑工艺完整性与产品安全；工艺设备的不锈钢结构支持玻璃瓶啤酒包装的卫生运行。Ref. LC652 Iijdpeziyyyjfx Afpsg

状况: 二手, 制造年份: 2007, 运转小时: 3,339 h, 机器/车辆编号: LC615, 以 ELOPAK Shikoku Kakoki SKS-S60S 为核心的无菌屋顶纸盒生产线核心能力与技术概况该系统配置为交钥匙无菌纸盒解决方 案，核心为 2007 年的 Shikoku Kakoki 制造的 SKS-S60S，将精确的无菌灌装与多规格灵活性结合，适用于长保质期饮品。仅有 3339 小时记录，设备磨损较轻，面向需要稳定货架期包装的工业环境。可适配多种屋顶纸盒尺寸，便于跨 SKU 的生产计划，并可与上游制备及下游包装作业顺畅集成。制造商： Elopak Shikoku Kakoki型号： SKS-S60S制造年份： 2007运行小时： 3339灌装模式： 无菌容器类型： 屋顶纸盒兼容规格： 0.5L, 0.75L, 1.0L电源： 400 V, 50 Hz, 3 相电流： 114 A压缩空气压力： 550–990 kPa耗气量： 2460 NL/min速度： 6000 Bottles/hour产品： 乳制品控制、无菌工艺与规格切换SKS-S60S 通过严格管理的工艺参数与工业三相电气架构实现无菌性能，确保稳定运行并便于接入工厂公用工程。在 0.5L、0.75L 与 1.0L 纸盒之间的换型强调效率，减少停机并在二手或翻新部署中保持 OEE。工业级控制平台以维持无菌条件工艺设定面向卫生、无菌包装步骤 进行调校直观的人机界面用于配置与状态监控带联锁的安全防护与集成保护 回路在整线中的端到端适配作为完整生产单元的一部分，该无菌灌装机可与上游开盒/灭 菌工序对接，并与下游封口、打码、装箱与码垛设备协同。支持于连续输送节拍内联运行，也可作为独立工位运行，便于旧线改造或新建项目的灵 活 布局。可与输送机及灌装后包装系统互联适用于棕地升级或绿地新建的灵活布 置多规格就绪：0.5L、0.75L、1.0L 纸盒设备状况与服务就绪度仅有 3339 小时运行，相比无菌包装设备的典型生命周期，磨损较小。其配置、公用工程与电气标准与欧洲常见工厂实践相符，便于合格技术人员快速复产， 并顺利并入现有无菌单元。低小时数，反映轻负荷工况无菌配置保持良好状态 应用、产能与规格灵活性面向延长保质期饮品而设计，适用于乳制品及其他常见于屋顶纸 盒的无菌产品。可处理 0.5L、0.75L、1.0L 规格，实现灵活排产与 SKU 切换，无需重大改造，同时保持满足严苛饮品要求的一致灌装精度。系统标称吞吐量包含 6000 Bottles/hour 的速度。无菌灌装以实现长保质期目标支持标准屋顶纸盒尺寸：0.5L、 0.75L、1.0L一致的灌装性能以适配高要求饮品产线公用工程 、平面布置与安装规划现场需具备水平基础、便捷维护通道，以及满足设备要求的公用工程能力。压缩空气能力与空气质量应满足 无菌性能标准，并预留输送链路及下游自动化接口，以实现整线集成。电源：400 V, 50 Hz, 3 相电流容量：可用 114 A压缩空气：550–990 kPa，约 2460 NL/min规划与输送机及下游包装模块的集成安全工程与卫生化 设计配备防护围栏、急停回路与联锁，符合工业包装安全规范。结构便于清洁，具备以无菌屏障为核心的设计，支持食品饮料生产 环境的合规性。带安全联锁的受控进入操作位置设置急停控制卫生、易清洁结构，适用于饮料应用完整的无菌纸盒灌装解决方案，核心为 Elopak Shikoku Kakoki SKS-S60S（2007），低小时数，多规格 0.5L/0.75L/1.0L，400 V 50 Hz 3 相，114 A，550–990 kPa，约 2460 NL/min，标称 6000 Bottles/hour，适用于乳制品与其他长保质期饮品。 Ref. LC615 Iiodpfsyz R E Tex Afpog

状况: 二手, 里程: 611,275 公里, 功率: 221 千瓦 (300.48 马力), 首次注册: 09/1998, 轮胎尺寸: 315/80 R22.5, 车轴配置: 4x2, 轴距: 4,450 毫米, 颜色: 其他, 驾驶室: 日间驾驶室, 齿轮类型: 机械的, 排放等级: 欧2标准, 悬挂系统: 钢-空气, 总长度: 8,000 毫米, 总宽度: 2,300 毫米, 制造年份: 1998,

状况: 二手, 制造年份: 2005,