购买 Gea Westfalia 脱水离心机 二手 (2,615)

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2002,

状况: 可投入使用（二手）,

制造年份: 2001, 状况: 非常好（已使用）,

制造年份: 2006, 状况: 可投入使用（二手）,

制造年份: 2020, 状况: 近乎全新（二手）,

状况: 非常好（已使用）,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2004, 功能: 完全功能, 输入电流类型: 三相,

状况: 可投入使用（二手）,

状况: 需要修理（已用）, 制造年份: 2017, 功能: 无法使用,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2020, 运转小时: 50 h, 机器/车辆编号: LW250*1000,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 1997,

状况: 二手, 制造年份: 2006, 机器/车辆编号: LC672, 工艺系统与额定产能该二手加工系统针对橄榄油生产的制备和分离阶段配置，将搅拌、卧螺分离和离心澄清整合为一套 协调运行的系统。其核心设备是 2006 年制造的 Vitone V5 卧螺离心机，额定处理量为 50 q/h。系统还包括一台 90 ql 搅拌机、一个电气控制柜和一台 Alfa Laval 分离机。记录制造商：Vitone；ALFA LAVAL 也已获数据库确认卧螺离心机型号：V5制造年 份：2006额定工艺处理量：50 q/h搅拌机容积：90 ql供货设备：搅拌机、Vitone V5 卧螺离心机、Alfa Laval 离心分离机和电气控制柜产品：油包装前工艺流程在橄榄油提取工厂内，90 ql 搅拌机先对橄榄糊进行调理，然后将其送入卧螺分离阶段。随后，Vitone V5 执行主要分离作业，之后由 Alfa Laval 分离机完成下游澄清和进一步的相分离。这些设备共同构成一套位于灌装工序上游的油品加工系统。该设备不直接处理任何容器输 送或包装规格。其作用是在灌装、封盖、贴标以及提取和澄清后的其他工业包装步骤之前完成油品制备。设备构成搅拌机：未注明制造商和年份；所含设备容积为 90 ql卧螺离心机：Vitone V5，2006 年，额定处理量 50 q/h离心分离机：Alfa Laval；未注明年份控制设备：加工系统包括电气控制柜< h2>电气控制与机械运行随附的电气控制柜用于支持卧螺离心系统运行，并协调各个加工阶段。卧螺离心机组件中集成了机械驱 动式分离设备，控制柜则为该系统接入更广泛的油品提取装置提供基础。安装和重新投产时，应检查电气、电机和控制系统的详细情况。< h2>当前状态与恢复运行该二手系统已经拆卸，目前存放于仓库中。这种状态有助于运输准备，也便于买方根据可用生产区域布 置搅拌机、卧螺离心机、Alfa Laval 分离机和电气柜。恢复生产前，整套系统需要重新组装、进行机械检查并完成调试。该系统集糊料调理、卧螺分离和最终分离于一 体，适用于油品加工任务。90 ql 搅拌机用于制备阶段，Alfa Laval 设备则构成精制分离工艺的一部分。因此，在包装前需要制备油品的饮料生产和食品加工环境中，该系统可用作二手灌装线辅助设备或二手工艺机 械。布局、公用工程与安装卧螺离心机、搅拌机、分离机及相关电气控制柜需要合适的加工区域。设备布置应保 证产品在各阶段之间有序输送，并留出足够空间用于清洁、日常维护和检查。安装规划必须涵盖电力供应、工艺管道、排水，以及重新组装已拆卸设 备时所需的安全搬运措施。重新调试与安全检查运行前，安全调试应包括检查整套卧螺离心机组件、离心分离机 、驱动部件、防护装置、电气控制柜和全部工艺连接。控制装置必须便于操作人员接近，并应制定适当的紧急隔离程序。安装和使用须符合现场安全 、电气作业和食品加工卫生方面的适用要求。Ref. LC672 Nsdpfxoz E Diue Ac Dswl

制造年份: 2019, 状况: 近乎全新（二手）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: P13.19W3479.01,

状况: 二手, 制造年份: 2019, 机器/车辆编号: LC681, 10 hl交钥匙精酿啤酒厂，配一体化玻璃瓶灌装段该10 hl精酿啤酒酿造和灌装设备作为一套完整生产装置供应，可完成从麦芽处理、酿造、发酵、瓶内熟化到冷藏储存的啤酒生产。核心设备为201 9年的BBC INOX Essential 1000双容器糖化设备，采用蒸汽加热，并以AISI 304不锈钢制造。整套设备包括酿造、乙二醇制冷、发酵、重力灌装、贴标、皇冠盖封口、清洗、搬运及冷藏储存设备，用于玻璃容器中的瓶内 熟化啤酒。酿造、冷却与酒窖配置每批酿造产量为10 hl，即1,000 L。BBC INOX Essential 1000酿造设备由糖化/煮沸锅和过滤槽组成。一台2,000 L的AISI 304热水罐配有内部蒸汽盘管，为生产提供热水。工艺蒸汽同时用于酿造设备和热水罐。麦汁进入发酵酒窖前，经过额定处理能 力为2,000 L/h的Kelvion板式换热器。发酵能力包括三台常压AISI 316圆锥柱形罐，每台总容积18 hl，近似工作容积为15 hl。已安装的酒窖容量支持每年约700–800 hl的产量。每台发酵罐均配有覆盖锥体和罐身的双区乙二醇夹套、独立温度控制器、排酵母锥体、CIP喷淋球、取样阀及温度 控制装置。整体式乙二醇冷水机最低可运行至-5 °C，可对每个罐区进行受控冷却。控制与公用工程规格酿造设备通过数字面板操作，最多可编程15个配方 。面板显示并控制酿造温度，同时操作麦汁泵和过滤耙。麦芽粉碎机电机规格为1.5 kW。主要电气要求：380–400 V，三相OMB贴标机电源：230 V乙二醇温度能力：最低至-5 °C麦芽粉碎机电机：1.5 kW玻璃瓶包装流程加糖引发后，啤酒被输送至六头直线式重力灌装机，产能为480 L/h。该灌装机用于瓶内熟化啤酒，不采用等压灌装原理。灌装线适用于0.33L、0.5L和0.75L规格的圆形玻璃瓶。灌装后，2019年的OMB半自动贴标机为圆瓶贴上正面和背面标签。设备配有电驱动、标签光电传感器及用于标签定位的千分尺调节装置。快 速接头和供料软管属于灌装设备的一部分。瓶盖由气动AIR-MATIC皇冠盖压盖机封合，该设备需要压缩空气，并可处理26 mm和29 mm皇冠盖。供应设备与生产顺序整套系统涵盖麦芽粉碎和麦汁生产，随后进行冷却、发酵、加糖引发、重力 灌装、贴标、皇冠盖封口及冷库熟化。设备针对玻璃瓶精酿啤酒生产配置，可为新建啤酒厂或扩充产能的啤酒屋提供协调完整的安装方案。 酿造设备/各种设备：BBC INOX Essential 1000 Brewhouse，2019年冷水机：整体式乙二醇冷水机灌装机：直线式重力灌装机贴标机：OMB半自动贴标机，2019年压盖机：AIR-MATIC皇冠盖压盖机冷藏、搬运与清洗设备步入式冷库提供+2至+10 °C的瓶内熟化和冷藏储存空间。冷库尺寸为5.30 x 3.10 x H 2.50 m，采用可拆卸的模块化保温板建造。交钥匙供应还包括配不锈钢DIN接头的食品级软管、水软化器、蒸汽发生器、物料搬运堆高车及清洗设备 。安装规划需要为酿造平台、发酵容器、包装工位、冷库和物料搬运区域预留足够空间，并确保各区域周围具备安全通道。现场需要 三相电源、工艺蒸汽、水处理、乙二醇冷却，以及为气动压盖机提供的压缩空气。卫生、工艺结构与文件与产品 接触的不锈钢表面采用AISI 304和AISI 316结构，有助于实现卫生啤酒加工。工艺设备配有CIP喷淋球、可检查的排水点、温度探头、液位计以及受控加热和冷却功能。蒸汽发生器 的CE/PED文件可应要求提供。设备运行需要适当控制蒸汽、乙二醇、压缩空气服务、电气连接和物料搬运设备。该设备约于2019年安装， 作为一套交钥匙设备供应；各单项设备的制造年份未统一说明。Ref. LC681 Njdpez E Dfcofx Ac Dowl

状况: 二手, 制造年份: 2018, 机器/车辆编号: LC667, 整线配置与额定产量这条 2020 年 GEA 生产线配置为端到端无菌 PET 系统，以 48,000 bph 的额定产量处理 230 ml 瓶。适用于纯净水和气泡水，在同一生产流程中连接瓶坯处理、吹瓶、干燥、无菌处理、灌装、旋盖、贴标、喷码、检测、纸箱包装、封箱和输送 环节。整线额定速度：48,000 bph容器及可用规格：PET 瓶，仅限 230 ml产品：纯净水和气泡水主线年份：2020吹瓶工段：SIDEL Matrix XS P50 / SBO 22/28/26 Matrix XS P50 和 SIPA SFR24 EVO，额定 48,000 bph灌装工段：SIDEL FMa-COMBI CAPDIS-24k 和 GEA FILLSTAR FX AS 84 PET 灌装机，额定 48,000 bph高压供气：SIDEL AF L5S 压缩机，35 bar、220 kW设备序列与输送系统整线瓶体移动由 GEA 链式输送系统完成，运行速度为 20 至 60 m/min。供货还包括五套带输送机的 SIDEL 瓶体干燥机，以及两台风量为 700/840 m3/h 的 GEA 干燥机。理盖和瓶盖提升设备、瓶体输送机及一台 TS21A 瓶坯翻转料斗，将容器成型及瓶盖处理工段与灌装机连接起来。主要的 2020 年设备包括一台 SIPA SFR24 EVO 吹塑机、一台 SIDEL AF L5S 压缩机和一台 GEA FILLSTAR FX AS 84 PET 灌装机。同年下游设备包括 Guangzhou Lixin AP-400H 贴标机、Guangzhou Santuo SL-695 贴标机、WP450 裹包机和 GEA 链式输送系统。无菌处理与产品制备前处理以产能 17 t/h 的 Tetra Pak FLEX1 PET UHT 灭菌机为核心。配套设备包括处理量 15,000 L/h、功率 90 kW 的 Tetra Pak 均质机，以及用于酸奶的 15,000 L/h 二次巴氏杀菌机。无菌水和无菌处理区域与脉冲光灭菌、灌装阀、灌装转盘、供盖设备、激光打码和视觉检测一并集成。液体输送 设备包括四台离心泵，每台规格为 25 m3/h、7.5 kW；另有两台额定 30 m3/h、18.5 kW 的离心泵。系统还配有一台 12,000 L/h、7.5 kW 的转子泵，以及一台额定 20,000 L/h、18.5 kW 的转子泵。过滤由一台三联 100 mm 高压过滤器完成，型号 ECS7003SCA5H19-A61。产品制备系统还包括十二个 21,000 L 发酵罐，每个额定 7.5 kW、35 rpm；以及六个 30,000 L 待灌装发酵罐，额定 7.5 kW、47 rpm。其他容器包括一个 8,000 L 缓冲罐、一个 30 L 微生物接种罐、一个 50 t 无菌酸奶容器和一个 12 t 果粒无菌罐。另含两个 3,000 L 果粒罐，每个额定 3 kW、32 rpm，以及一台处理量 3,000 L/h 的果粒灭菌机。Tetra Pak 真空投糖系统输送量为 6 t/h，并配有 RBS45 罗茨鼓风机。产品处理供货范围还包括一台 3 t 提升机。检测、喷码与瓶盖控制质量控制设备分布于整个生产序列，包括一套 CWL-L 称重剔除机构，以及两台 Ningbo Zhongwu 脉冲光灭菌机，版本分别为 ZWM-5S-EE3BT 和 ZWM-5S-EE1BT。四台 Guangdong Mingyu F-6000 激光打码机的规格均为 28,000 labels/h，两台 Suzhou Haoke MARTIXL-3450 视觉检测机的运行速度为 28,000 bph。瓶盖和灌装后瓶体检测由两台额定 27,000 bph 的 Shangbaotai NYG18H-00 外盖紧固机、一台额定 48,000 bph 的 Suzhou Haoke SMART-C1150 满瓶检测机，以及一台 Mettler Toledo X3710 X 射线检测机完成。这些系统与称重剔除装置和视觉检测机共同对产品及其包装进行在线控制。线末包装设备二 次包装工段配有两台 Hangzhou Zhongya DGXL50/10E 礼盒装箱机。这些设备针对 230 ml 规格的 2 × 10 瓶包装配置，额定产能为 30,000 bph。两台 WP450 纸箱裹包机以 28,800 bph 生产 3 × 5 规格包装。纸箱封合由两台 ZYFX-22 自动封箱机完成，每台规格为 2,000 boxes/h。控制系统、机罩与操作员防护自动化硬件包括配备 HMI 显示屏的电气控制柜、通风式电气机柜和高压警示防护。系统包括不锈钢设备外壳、带防护装置的工艺设备和受保护的无菌罩体，以及输送机侧导 轨、封闭式贴标设备和受控瓶盖处理系统。安全防护装置和带标识的电气柜有助于保护操作员，并保障 PET 生产线受控运行。集成检测配置由 Mettler Toledo X3710 X 射线设备、Suzhou Haoke SMART-C1150 满瓶检测机、Suzhou Haoke MARTIXL-3450 视觉检测机及 CWL-L 称重剔除机构组成。这些装置布置在生产线流程中，可在不中断生产的情况下支持包装和产品验证。公用工程、废气处理与安装 范围现场安装要求为无菌处理撬装设备、UHT 灭菌机、均质机、二次巴氏杀菌机、压缩空气系统、工艺泵、罐区、吹塑工段、灌装机、干燥机、输送机和包装设备协调配置公用工程。SIDE L 高压压缩机需要 35 bar 的供气压力，额定功率为 220 kW。安装范围还包括工艺管道、阀门和不锈钢设备外壳。瓶体生产产生的废气由处理能力 37,400 m3/h 的 KYES-37V 吹塑废气处理装置处理。灌装区域配有额定 9,306 m3/h 的 KYES-93L 灌装机废气处理装置。其他废气处理设备包括一台用于吹瓶机的 KYES-13V 装置和一台用于灌装机的 KYES-35L 装置。当前状况与供货状态整线保持完整，尚未拆卸。其记录在案的主要设备于 2020 年制造或运行，因此可将前处理、容器生产、无菌灌装、输送、检测和线末包装工段作为一套完整的二手工业装置进行整体评估。Ref. LC667 Nodpfx Acjzwu Uue Djwl

状况: 二手, 制造年份: 1991,

状况: 二手,

状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

制造年份: 2018, 状况: 可投入使用（二手）,

制造年份: 2025, 状况: 工厂翻新（使用过）, 机器/车辆编号: C5623,

制造年份: 2001, 状况: 良好（使用过）,

制造年份: 2026, 状况: 新的, 功能: 完全功能,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2016, 体积流量: 5 立方米/小时, 总重量: 4,900 千克, 能耗: 35 千瓦时,

状况: 二手,