购买 Expoglass ® 玻璃架上的抽拉式书架 二手 (1,480)

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2021, 功能: 完全功能, 抽屉数量: 50,

状况: 二手, 制造年份: 2024, 机器/车辆编号: LC649, 交钥匙范围与核心平台该安装线配置为用于葡萄酒及工业包装的完整玻璃瓶生产线，围绕2005年的 Sympak Master Tronic 40/48/8-8 主平台构建。集成流程涵盖拆垛、瓶准备（冲洗）、等压灌装、封帽、打铁丝笼、贴标、装箱处理、码垛以及末端打印。包含微滤，以在灌装前保 障饮料生产质量，使其适用于静态与起泡应用。制造商： Sympak Bottling & Canning S.p.A.主平台型号： Master Tronic 40/48/8-8制造年份： 2005容器类型： 适用于玻璃瓶处理产品类型： 适合葡萄酒生产应用（静态与起泡）灌装原理： 等压灌装机产能： 高达 16,000 bph封帽产能： 高达 7,200 bph贴标产能： 高达 5,200 bph电源： 380 V，50 Hz安装功率（主一体机）： 33 kW工作压力： 高达 7 bar温度范围： TS min 5 °C；TS max +85 °C标准： CE 标识；符合 EN 60204 控制规则自动化架构与安全工业控制系统协调整线——从进瓶拆垛，经瓶处理、等压灌装、封口 到末端包装——确保各工位与上下游设备协同运行。按照 CE 要求与 EN 60204 电气安全规定实施防护、联锁与急停回路。经受压等级设计的等压环境支撑稳定的灌装性能并保护产品完整性。端到端流程与线 体平衡瓶子自拆垛机出发，经输送线进入清洗/冲洗/干燥序列，再进入 Master Tronic 40/48/8-8 平台上的等压灌装机。下游的独立封帽与打铁丝笼工位可处理传统软木与合成封口。贴标与喷码后，包装段完成成箱、装箱与封箱，随后码垛与缠 绕结束流程。Win & Tech 微滤单元布置在灌装前以提升清澈度与过程稳定性，同时集成的检验与干燥步骤有助于标签附着与外观呈现。常见葡萄酒瓶型可通过随设备提供的 换型件进行切换。尽管灌装机额定至 16,000 bph，整体产能通常受贴标与封帽阶段限制，名义输出约至 5,200 bph，视瓶型与产品而定。状态与服务背景以可直接投产状态提供，产线组件已在意大利完成整修。各工位 实施了常规维护与翻新，以维持可靠性能并保持工业灌装与饮料包装所需的生产标准。葡萄酒灌装的运行范围等 压灌装配合封帽与打铁丝笼，可实现静态与起泡葡萄酒生产。上游 Win & Tech 微滤提升产品清澈度并助力稳定灌装结果。流程中的检验与干燥功能改善贴标效果，而喷码与末端打印确保成品追溯。公用工程 、电力与场地布局主一体机电源规格为 380 V，50 Hz，核心模块安装功率 33 kW。整线需配套用于执行元件与工艺气路的压缩空气、用于冲洗的工艺水以及用于干燥系统的公用工程。场地规划应容纳拆垛机、一体机、联接 输送线、装箱机与封箱机、码垛机及缠绕机，并依据现场布局策略配置缓冲能力。合规与卫生化设计具备 CE 符合性，采用防护装置、急停设备与联锁通道以保障操作人员安全。电气设计符合 EN 60204 机械规则。食品级构造与微滤的配置支持现代葡萄酒灌装与工业包装对卫生、质量与清洁度的要求。Ref. LC649 Hsdpfx Akjzd Ucxjiot

状况: 良好（使用过）,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 1.191, 总长度: 12,000 毫米, 总宽度: 2,500 毫米, 总高度: 2,900 毫米, 输入电压: 400 V, 总重量: 2,000 千克, 输入电流类型: 空调, 功率: 4.5 千瓦 (6.12 马力), 设备: 文档 / 手册,

状况: 二手, 制造年份: 2004, 功能: 完全功能,

制造年份: 2015, 状况: 非常好（已使用）, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 400 6071 LA398,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: FPS-20-RS,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2020,

状况: 二手, 制造年份: 1998, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 027, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2016, 总长度: 2,600 毫米, 总宽度: 1,600 毫米,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2006, 总长度: 16,500 毫米,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 006537,

状况: 二手, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 总重量: 2,200 千克, 输入电流类型: 空调, 设备: 文档 / 手册,

状况: 良好（使用过）, 制造年份: 2007, 输入电流类型: 空调, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 压缩空气连接: 6 横杆,

状况: 近乎全新（二手）, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 510000087,

状况: 可投入使用（二手）, 制造年份: 2015, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: L-232.0495, 总长度: 12,000 毫米, 输入电压: 400 V, 送料长度 X 轴: 2,300 毫米, Y轴进给长度: 2,500 毫米, 输入电流类型: 三相, 设备: 文档 / 手册,

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013, 功能: 完全功能,

状况: 几乎全新（展品机器）, 制造年份: 2023, 功能: 完全功能, 总宽度: 5,886 毫米, 总长度: 12,432 毫米, 总重量: 11,100 千克, 保修期限: 12 个月, 输入电流类型: 三相, 输入电压: 400 V, 输入频率: 50 赫兹, 压力: 8 横杆,

状况: 二手, 制造年份: 2009, 运转小时: 5,000 h, 机器/车辆编号: R95,

状况: 二手, 制造年份: 2005, 机器/车辆编号: LC671, 用于 330 ml Prisma 纸盒的交钥匙 Tetra Pak® A3 FLEX 100V 生产线这条完整无菌包装线以一台 2005 年制造的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机为核心，采用 330 ml Prisma Brik 纸盒处理乳制品。灌装机配置用于纸盒成型、产品无菌灌装以及拉片式封合。封盖工序由一台 2026 年制造的全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX 完成，其配置可为相同的 330 ml Prisma 规格加装 Dream Cap 盖。生产线设备与主要数据无菌灌装机： Tetra Pak A3 FLEX 100V灌装机制造年份： 2005包装规格： 330 ml Prisma容器结构： Brik 纸盒产品类别： 乳制品封合选项： 拉片和 Dream Cap加盖机： 全新 Tetra Pak Cap 30 FLEX，制造于 2026 年可选缓冲设备： ACHX30 储积机，2010 年，标注为 14713H因此，主要设备顺序包括 2005 年的 Tetra Pak A3 FLEX 100V 灌装机，随后是 2026 年的 Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机。另可选配一套制造于 2010 年的 ACHX30 储积系统。纸盒输送与生产线协调该系统针对指定的 330 ml Prisma Brik 规格，配置为完整的纸盒包装流程。纸盒材料依次经过成型、受控灌装、封合并输送至下游区段，灌装站与加盖站作为协调运行的工业包装设备工 作。拉片式灌装机配置和 Dream Cap 加盖机配置均与该包装规格对应。为了构成完整生产装置，可根据所需饮料或乳品生产布局，将该生产线连接至产品制备设备、上 游无菌处理设备及下游工业包装机械。可选 ACHX30 同样适用于 330 ml Prisma 纸盒。其安装在各生产区段之间，可提供纸盒缓冲，并在更下游发生短暂停机时支持上游持续运行。控制、驱动与操作人员通道 设备通过集成式操作员 HMI 和控制面板进行管理。设备还配有电气控制柜、气动服务组件、机械驱动系统以及可调式机器机构。平台、楼梯和检修面板提供维护通道，使人员 能够到达相关操作及维护区域。设备可见部分包括不锈钢外罩和检修平台、登高梯、气动管路、输送机或产品传送区段，以及用于机 器调整的部件。这些组成部分支持整条生产线中纸盒处理、灌装、加盖与后续包装输送之间的协同运行。设备状态与使用记录Tetra Pak A3 FLEX 100V 是一台制造于 2005 年的二手灌装机，而 Tetra Pak Cap 30 FLEX 是一台制造于 2026 年的全新加盖机。可选 ACHX30 是一台 2010 年制造的二手储积机，记录运行时间为 14,713.8 小时。其作用是平衡交钥匙生产线各连接区段之间的纸盒流动。无菌包装配置这套 Tetra Pak® 系统专用于 330 ml Prisma 纸盒的无菌处理，并非用于多种已列明规格。在此类饮料及乳品包装作业中，纸盒成型、卫生产品灌装和封盖安装在一条生产流程内协调完成。不 锈钢结构适用于无菌纸盒包装环境中的卫生作业。公用设施连接与安装规划安装布局必须在外罩、操作平台、登 高梯、控制面板和检修门周围留出充足空间。生产线所需连接包括产品进料、纸盒材料供应与处理、气动服务、电气公用设施，以及下游纸盒输送 或 工业包装设备。场地准备还必须确保能够方便进入灌装区、Tetra Pak Cap 30 FLEX 加盖机、可选 ACHX30 储积机及输送机接口。这些通道条件是纸盒规格相关清洁、维护与调整作业所必需的。防护与操作安全机器上 可见的安全设施包括环绕升高检修平台的不锈钢护栏、封闭式检修面板以及受保护的机器区域。机器及操作面板位置设有红色和黄色急停式按钮。 < /p>运行时必须配备适当防护，并对接近运动部件进行管控。现场规程还必须规定，在开始检修作业前实施气动、电气和机械隔离。这些措 施结合封闭式结构和受控通道，可保障一体化无菌纸盒生产线的安全运行与维护。Ref. LC671 Hodezw Dvnjpfx Akist

状况: 二手, 制造年份: 2006, 功能: 完全功能,

状况: 工厂翻新（使用过）, 制造年份: 2014, 功能: 完全功能, 机器/车辆编号: 41027512-14, 总长度: 11,900 毫米, 总高度: 3,600 毫米, 总重量: 4,100 千克, 输入电压: 400 V, 功率: 30 千瓦 (40.79 马力),

状况: 非常好（已使用）, 制造年份: 2013,

状况: 二手, 制造年份: 2008, 功能: 完全功能, 输入频率: 50 赫兹, 输入电流类型: 空调, 输入电压: 400 V, 压力: 6 横杆,

状况: 二手, 制造年份: 2013, 功能: 完全功能, 输入电压: 400 V, 输入电流: 8 A, 输入频率: 50 赫兹, 总重量: 520 千克,